一种剥线钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥线钳，包括成对设置的第一钳臂、第二钳臂以及与第一钳臂、第二钳臂分别固定连接的第一钳柄、第二钳柄，第一钳柄和第二钳柄通过中心铆钉铰接设置，所述第一钳柄或第二钳柄的近铰接端设有切割组件，所述切割组件至少包括固定设置或活动设置的刀片，所述刀片相对侧的第一钳柄或第二钳柄内设有与刀片配合使用且横向设置的滚轮，所述滚轮外径由两端向中间逐渐减小从而与刀片之间形成弧形空腔，位于切割组件和/或滚轮外侧的第一钳柄和/或第二钳柄内还设有十字绕线孔和/或闭锁扣，所述闭锁扣能够转动从而实现闭锁。本专利能够解决现有技术中电缆在切割外层胶皮过程中由于摩擦力大，拉出较为费力、灵活度差等问题。差等问题。差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线钳


[0001]本技术属于剥线钳
，特别涉及一种剥线钳。

技术介绍

[0002]剥线钳是电工等施工人员必备的工具，由钳头和钳柄组成，主要用来剥除电缆导线外部的绝缘层。现有技术中专利申请号为202120924990.3的技术专利型涉及一种钳头，包括铰接布置的第一钳臂和第二钳臂，第一钳臂上设有纵向切剥机构，第二钳臂上设有切割槽，纵向切剥机构包括螺杆以及设在螺杆两端的固定螺帽、横向刀片和调节旋钮，调节旋钮螺接在固定螺帽和横向刀片之间的螺杆上，且第一钳臂上设有限位槽；钳头的钳口处还设有用于夹持工件的钳端口、和/或用于剪切硬质线的剪切口和/或用于剥除不同线径电缆导线绝缘层的剥线口。该专利设有切割槽，电缆穿过切割槽配合横向刀片实现电缆外层胶皮的切割，但是电缆在拉出的过程中外层胶皮与切割槽槽壁之间的摩擦力较大，电缆拉出的过程费时费力，灵活度差。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种剥线钳，以解决现有技术中电缆在切割外层胶皮过程中，由于摩擦及大，拉出过程较为费力、灵活度差等问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种剥线钳，包括成对设置的第一钳臂、第二钳臂以及与第一钳臂、第二钳臂分别固定连接的第一钳柄、第二钳柄，第一钳柄和第二钳柄通过中心铆钉铰接设置，所述第一钳柄或第二钳柄的近铰接端设有切割组件，所述切割组件至少包括固定设置或活动设置的刀片，所述刀片相对侧的第一钳柄或第二钳柄内设有与刀片配合使用的滚轮，所述刀片与滚轮垂直设置，所述滚轮外径由两端向中间逐渐减小从而与滚轮对侧的第一钳柄或第二钳柄之间形成弧形空腔，位于刀片两侧的第一钳柄或第二钳柄上设有锁片，通过锁片对刀片进行夹持限位。
[0006]优选的是，所述第一钳臂和第二钳臂的远铰接端设有多个相互匹配且孔径不同、间隔设置的剥线口，第一钳臂和/或第二钳臂的外部设有刀刃口。
[0007]上述任一方案中优选的是，所述刀片固定设置或活动设置在第一钳柄或第二钳柄的近铰接端。
[0008]上述任一方案中优选的是，所述切割组件还包括调节螺母，所述刀片纵向设置，滚轮横向设置，刀片一端固定连接有螺杆，所述第一钳柄或第二钳柄的近铰接端内设有调节槽，调节槽呈开口状设置并延伸至第一钳柄或第二钳柄外部，调节螺母设置在调节槽内且套设在螺杆一端并与螺杆螺纹连接，通过转动调节螺母，能够推动螺杆间接带动刀片在弧形空腔内上下运动。
[0009]上述任一方案中优选的是，所述螺杆的顶端延伸至与其相邻的第一钳柄或第二钳柄的内侧凹孔处并与其螺纹连接，螺杆的下端及刀片延伸至调节槽外部，锁片呈倒8字形结
构，螺杆的两侧通过锁片夹持固定。
[0010]上述任一方案中优选的是，所述刀片相对侧的第一钳柄或第二钳柄内设有固定槽，滚轮通过销钉滚动设置在固定槽内。
[0011]上述任一方案中优选的是，所述滚轮为单个或成组对称横向设置，单个设置时滚轮为哑铃形结构，成组对称横向设置时滚轮为圆锥形对称排列且外径较小一端相邻。
[0012]上述任一方案中优选的是，所述剥线口外侧的第一钳臂和第二钳臂端口处设有夹持口，剥线口内侧的第一钳臂和/或第二钳臂处设有剪切口。
[0013]上述任一方案中优选的是，所述夹持口为波浪形、W形或多个V形间隔设置，波浪形设置时，波浪形的波峰和波谷处均为圆弧形设置。
[0014]上述任一方案中优选的是，所述第一钳柄和/或第二钳柄远铰接端外侧设有至少一个向内凹陷设置的闭锁凹槽，第一钳柄和/或第二钳柄近铰接端内侧设有穿孔。
[0015]上述任一方案中优选的是，所述闭锁凹槽的数量为四个且两两分布在第一钳柄和第二钳柄的远铰接端外侧。
[0016]上述任一方案中优选的是，位于切割组件和/或滚轮外侧的第一钳柄和/或第二钳柄内还设有十字绕线孔和/或闭锁扣，所述闭锁扣能够转动从而实现剥线钳的闭锁。
[0017]上述任一方案中优选的是，所述十字绕线孔内通过分隔板纵横交叉分隔成四个微型绕线孔。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019](1)本技术提供一种剥线钳，包括成对设置的第一钳臂、第二钳臂以及与第一钳臂、第二钳臂分别固定连接的第一钳柄、第二钳柄，第一钳柄和第二钳柄通过中心铆钉铰接设置，第一钳柄或第二钳柄的近铰接端设有切割组件，切割组件至少包括固定设置或活动设置的刀片，刀片设置方式灵活，适用性更强。当刀片活动设置时，切割组件还包括调节螺母，刀片一端固定连接有螺杆，调节螺母套设在螺杆一端并与螺杆螺纹连接，由于调节螺母被调节槽限位，因此，通过转动调节螺母，能够推动螺杆转动间接带动刀片做上下运动，从而能够调节刀片与电缆外层胶皮的距离，适用于口径大小不同的电缆，实现有效切割，避免切割深度过深造成电缆内部金属丝损伤。
[0020](2)刀片相对侧的第一钳柄或第二钳柄内设有与刀片配合使用且横向设置的滚轮，滚轮外径由两端向中间逐渐减小从而与刀片之间形成弧形空腔，电缆从弧形空腔穿过，电缆外层胶皮与滚轮外侧凹陷处贴合，从而在向外拉伸的过程中，滚轮在电缆的拉力下快速转动，减小滚轮与电缆之间的摩擦力，同时在刀片的配合下，能够快速完成电缆或导线的外层胶皮切割工作，省时省力。
[0021](3)第一钳柄和/或第二钳柄内还设有十字绕线孔和/或闭锁扣，十字绕线孔内通过分隔板纵横交叉分隔成四个微型绕线孔，方便较细电缆或导线从四个微型绕线孔依次穿过后固定，防止打结的情况出现。闭锁扣设有两个闭锁叶片，且呈V形设置，两个闭锁叶片长度不同，从而实现对不同口径电缆或导线的闭锁固定功能。另外，闭锁扣整体通过铆钉固定在第一钳柄和/或第二钳柄内，且能够围绕铆钉转动，在转动过程中，闭锁叶片与剥线钳铰接处的第一钳柄或第二钳柄的侧壁相抵从而实现剥线钳的闭锁。
[0022](4)第一钳臂和第二钳臂的接触侧设有多个相互匹配且孔径不同、间隔设置的剥线口，另外还设有夹持口和/或刀刃口和/或剪切口，剥线口能够用于剥除多种口径不同且
相对较细的电缆外层胶皮，第一钳臂和/或第二钳臂的外部设有刀刃口；其中夹持口用于夹持单股金属丝或小型螺丝等零部件；剪切口用于剪断金属丝，刀刃口用于直接切割较细金属丝或较细电缆外层胶皮。
附图说明
[0023]图1是实施例1所述剥线钳的局部结构示意图；
[0024]图2是实施例1所述剥线钳的整体结构示意图；
[0025]图3是实施例2所述剥线钳的整体结构示意图；
[0026]图4是本技术所述滚轮一优选实施例的结构示意图；
[0027]图5是本技术所述滚轮另一优选实施例的结构示意图；
[0028]图6为技术所述切割组件的一结构示意图。
[0029]附图标记：1、第一钳臂，2、第二钳臂，3、第一钳柄，4、第二钳柄，51、刀片，52、螺杆，53、调节螺母，6、滚轮，7、十字绕线孔，71、分隔板，72、微型绕线孔，8、闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线钳，包括成对设置的第一钳臂(1)、第二钳臂(2)以及与第一钳臂(1)、第二钳臂(2)分别固定连接的第一钳柄(3)、第二钳柄(4)，第一钳柄(3)和第二钳柄(4)通过中心铆钉铰接设置，其特征在于：所述第一钳柄(3)或第二钳柄(4)的近铰接端设有切割组件，所述切割组件至少包括固定设置或活动设置的刀片(51)，所述刀片(51)相对侧的第一钳柄(3)或第二钳柄(4)内设有与刀片(51)配合使用的滚轮(6)，所述刀片(51)与滚轮(6)垂直设置，所述滚轮(6)外径由两端向中间逐渐减小从而与滚轮(6)对侧的第一钳柄(3)或第二钳柄(4)之间形成弧形空腔，位于刀片(51)两侧的第一钳柄(3)或第二钳柄(4)上设有锁片(18)，通过锁片(18)对刀片(51)进行夹持限位。2.根据权利要求1所述的一种剥线钳，其特征在于：所述第一钳臂(1)和第二钳臂(2)的远铰接端设有多个相互匹配且孔径不同、间隔设置的剥线口(9)，第一钳臂(1)和/或第二钳臂(2)的外部设有刀刃口(10)。3.根据权利要求2所述的一种剥线钳，其特征在于：所述切割组件还包括调节螺母(53)，所述刀片(51)纵向设置，滚轮(6)横向设置，刀片(51)一端固定连接有螺杆(52)，所述第一钳柄(3)或第二钳柄(4)的近铰接端内设有调节槽(11)，调节槽(11)呈开口状设置并延伸至第一钳柄(3)或第二钳柄(4)外部，调节螺母(53)设置在调节槽(11)内且套设在螺杆(52)一端并与螺杆(52)螺纹连接，通过转动调节螺母(53)，能够推动螺杆(52)间接带动刀片(51)在弧形空腔内上下运动。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：颛孙现李，张成刚，
申请(专利权)人：颛孙现李，
类型：新型
国别省市：