一种电缆剖线器制造技术

技术编号:37366524 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:13
本实用新型专利技术提供了一种电缆剖线器,属于电缆剖线器技术领域。本实用新型专利技术包括壳体结构以及设置在壳体结构顶部的三角刀片,壳体结构的外部设置有能够沿壳体结构长度方向上下活动的调节结构,调节结构的底端与壳体结构的底端内侧壁之间固定连接有下弹簧,调节结构的顶端固定连接有刀架,刀架位于壳体结构的上方,三角刀片位于刀架内,刀架的侧壁上设置有刀头升降结构,三角刀片固定连接在刀头升降结构的底端侧壁上,壳体结构的内侧壁上转动连接有滚轮。本实用新型专利技术可使三角刀片适应不同粗细的线材进行剖线,同时提供可变的剖线方式,降低了行业从业人员的学习成本,降低操作人员受伤风险,更省力,简单操作更易上手。简单操作更易上手。简单操作更易上手。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆剖线器


[0001]本技术涉及电缆剖线器领域,具体而言,涉及一种电缆剖线器。

技术介绍

[0002]现有通信电缆、电力电缆中的的外部都套设了塑胶护套。电缆在施工及维修中往往要开剖电缆护套来使内部线体露出。开剖护套离不开电工刀、钳刀之类的工具,而研剖护套需要技术熟练的技工进行,但上述刀类剖切效率低下,劳动强度大,即使小心操作,偶尔不慎,也会伤及电缆心线及绝缘层,为此现有技术中研发了方便剖线的剖线器。
[0003]目前传统的剖线器主要由手柄与虎头组成,通过虎头压切塑胶套并拨动需要切除的塑胶套部分,来完成剖线。但传统的剖线器对电缆或者线材粗细与形状有要求,一种剖线器只能剖一种电缆,比较单一,应用市场小且刀片切割有受伤风险。
[0004]如何专利技术一种电缆剖线器来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种电缆剖线器,旨在改善传统的剖线器所能研剖的线材尺寸单一的问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]本技术提供一种电缆剖线器,包括壳体结构以及设置在壳体结构顶部的三角刀片,所述壳体结构的外部设置有能够沿壳体结构长度方向上下活动的调节结构,所述调节结构的底端与壳体结构的底端内侧壁之间固定连接有下弹簧,所述调节结构的顶端固定连接有刀架,所述刀架位于壳体结构的上方,所述三角刀片位于刀架内,所述刀架的侧壁上设置有刀头升降结构,所述三角刀片固定连接在刀头升降结构的底端侧壁上,所述壳体结构的内侧壁上转动连接有滚轮。
[0008]优选的,所述壳体结构包括手柄与方形壳,所述方形壳固定连接在手柄的顶端,所述手柄与方形壳均为中空设置,所述方形壳的顶端具有开口,所述开口的侧壁上开设有V形口,所述调节结构设置在手柄的外部,所述调节结构能够沿手柄的长度方向上下活动,所述调节结构的底端与手柄的底端内侧壁之间通过下弹簧固定连接,所述刀架位于方形壳的上方,所述滚轮转动连接在方形壳的内侧壁上。
[0009]优选的,所述调节结构包括设置在手柄外部的调节扣,所述调节扣的底端固定连接有下连接片,所述下连接片位于手柄的内部,所述下连接片的底端与手柄的底端内侧壁之间通过下弹簧固定连接,所述手柄的内侧壁上固定设置有限位板,所述限位板与手柄的内侧壁之间形成有供下连接片沿手柄长度方向上下活动的滑槽,所述调节扣的顶端固定连接有上连接片,所述刀架固定连接在上连接片的顶端。
[0010]优选的,所述刀头升降结构包括贯穿开设在刀架顶端侧壁上的安装孔,所述安装孔内贯穿设置有安装头,所述安装头位于刀架外部的一端的外侧壁上螺纹连接有限位螺
母,所述安装头位于刀架内部的一端固定连接有刀座,所述刀座的底端侧壁上开设有方形槽,所述方形槽的内侧壁上滑动连接有方形滑块,所述三角刀片固定连接在方形滑块的底端侧壁上,所述方形滑块的顶端与方形槽的顶端内侧壁之间固定连接有上弹簧,所述方形滑块的顶端设置有旋调机构。
[0011]优选的,所述旋调机构包括固定连接在方形滑块顶端侧壁上的中心管,所述方形槽的顶端内侧壁上开设有插槽,所述插槽的顶端内侧壁上贯穿开设有通孔,所述通孔内贯穿设置有螺杆,所述螺杆的底端延伸至中心管的内部,所述螺杆与中心管的内壁螺纹连接,所述螺杆的侧壁上固定连接有与插槽顶端内侧壁相贴合的限位块,所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。
[0012]优选的,所述螺杆的外侧壁上套设有蝶形螺母,所述蝶形螺母位于安装头的顶端侧壁与旋钮的底端侧壁之间,所述安装头的顶端侧壁上开设有限位卡槽,所述蝶形螺母的底端侧壁上固定设置有与限位卡槽形状相适配的限位凸起,所述限位凸起卡接在限位卡槽的内侧壁上。
[0013]优选的,所述刀座的截面尺寸大于安装孔的尺寸。
[0014]优选的,所述限位块的直径大于通孔的内径。
[0015]优选的,所述插槽的内径大于中心管的外径。
[0016]优选的,所述旋钮的底端侧壁与蝶形螺母的顶端侧壁相贴合。
[0017]本技术的有益效果是:通过壳体结构、调节结构、刀架、刀头升降结构以及旋调机构之间的配合使用,剖线器整体利用上下弹簧的拉力原理。手柄内有下弹簧,勾住调节结构的底端,可以根据电缆的粗细自适应调整刀架的高低,防止电缆滑出或卡死不易抽出。而上弹簧位于刀架内,上有旋钮,下有为倒置三角的三角刀片,在通过旋转上部的旋钮与蝶形螺母可分别调转三角刀片的下伸高度以及转向,可使三角刀片适应不同粗细的线材进行剖线,同时提供可变的剖线方式,降低了行业从业人员的学习成本,降低操作人员受伤风险,更省力,简单操作更易上手。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的一种电缆剖线器的外观结构示意图;
[0020]图2是本技术实施方式提供的一种电缆剖线器的调节扣示意图;
[0021]图3是本技术实施方式提供的一种电缆剖线器的正视图;
[0022]图4是本技术实施方式提供的一种电缆剖线器的侧视图;
[0023]图5是本技术实施方式提供的一种电缆剖线器的结构剖视图;
[0024]图6是本技术实施方式提供的一种电缆剖线器的局部结构放大图;
[0025]图7是本技术实施方式提供的一种电缆剖线器的蝶形螺母与安装头示意图。
[0026]图中:1、手柄;2、方形壳;3、V形口;4、调节扣;5、下连接片;6、下弹簧;7、限位板;8、上连接片;9、刀架;10、安装孔;11、刀座;12、安装头;13、限位螺母;14、方形槽;15、插槽;16、
方形滑块;17、三角刀片;18、中心管;19、上弹簧;20、螺杆;21、限位块;22、旋钮;23、蝶形螺母;24、限位卡槽;25、限位凸起;26、滚轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参照图1

5,一种电缆剖线器,包括壳体结构以及设置在壳体结构顶部的三角刀片17,壳体结构的外部设置有能够沿壳体结构长度方向上下活动的调节结构(以图5为例),调节结构的底端与壳体结构的底端内侧壁之间固定连接有下弹簧6,调节结构的顶端固定连接有刀架9,刀架9位于壳体结构的上方,三角刀片17位于刀架9内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆剖线器,其特征在于,包括壳体结构以及设置在壳体结构顶部的三角刀片(17),所述壳体结构的外部设置有能够沿壳体结构长度方向上下活动的调节结构,所述调节结构的底端与壳体结构的底端内侧壁之间固定连接有下弹簧(6),所述调节结构的顶端固定连接有刀架(9),所述刀架(9)位于壳体结构的上方,所述三角刀片(17)位于刀架(9)内,所述刀架(9)的侧壁上设置有刀头升降结构,所述三角刀片(17)固定连接在刀头升降结构的底端侧壁上,所述壳体结构的内侧壁上转动连接有滚轮(26)。2.根据权利要求1所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述壳体结构包括手柄(1)与方形壳(2),所述方形壳(2)固定连接在手柄(1)的顶端,所述手柄(1)与方形壳(2)均为中空设置,所述方形壳(2)的顶端具有开口,所述开口的侧壁上开设有V形口(3),所述调节结构设置在手柄(1)的外部,所述调节结构能够沿手柄(1)的长度方向上下活动,所述调节结构的底端与手柄(1)的底端内侧壁之间通过下弹簧(6)固定连接,所述刀架(9)位于方形壳(2)的上方,所述滚轮(26)转动连接在方形壳(2)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述调节结构包括设置在手柄(1)外部的调节扣(4),所述调节扣(4)的底端固定连接有下连接片(5),所述下连接片(5)位于手柄(1)的内部,所述下连接片(5)的底端与手柄(1)的底端内侧壁之间通过下弹簧(6)固定连接,所述手柄(1)的内侧壁上固定设置有限位板(7),所述限位板(7)与手柄(1)的内侧壁之间形成有供下连接片(5)沿手柄(1)长度方向上下活动的滑槽,所述调节扣(4)的顶端固定连接有上连接片(8),所述刀架(9)固定连接在上连接片(8)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述刀头升降结构包括贯穿开设在刀架(9)顶端侧壁上的安装孔(10),所述安装孔(10)内贯穿设置有安装头(12),所述安装头(12)位于刀架(9)外部的一端的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:代忠峻
申请(专利权)人:中山博信机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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