钳头及剥线钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钳头，包括铰接布置的第一钳臂和第二钳臂，第一钳臂上设有纵向切剥机构，第二钳臂上设有切割槽，纵向切剥机构包括螺杆以及设在螺杆两端的固定螺帽、横向刀片和调节旋钮，调节旋钮螺接在固定螺帽和横向刀片之间的螺杆上，且第一钳臂上设有限位槽；钳头的钳口处还设有用于夹持工件的钳端口、和/或用于剪切硬质线的剪切口和/或用于剥除不同线径电缆导线绝缘层的剥线口。同时还公开一种利用上述钳头制成的剥线钳。上述技术方案中提供的钳头及剥线钳，能有效解决现有技术中存在的无法实现其它线径电缆导线绝缘层的剥除以及横向切割刀部分结构复杂、使用不够灵活的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
钳头及剥线钳


[0001]本技术涉及剥线钳
，具体涉及一种钳头和剥线钳。

技术介绍

[0002]剥线钳是电工等施工人员必备的工具，由钳头和钳柄组成，主要用来剥除电缆导线外部的绝缘层。申请号为201820568567.X的技术专利公开一种适用于多型号电缆线的钳头，该钳头包括钳头A和钳头B，钳头A和钳头B的中间部分均设由下至上半径依次增大的半圆形缺口，两个钳头之间的缺口配合形成剥线钳口，钳头A最上端半圆形缺口处固定安装有切割底板，钳头B最上端半圆形缺口处通过固定螺帽安装有横向切割刀，横向切割刀的切割刀片为锯齿形或倾斜型，位于切割底板上端的钳头A和钳头B上具有竖直对称的切割刃组成的剪切口；钳头A和钳头B的下端的钳嘴均为锯齿形钳嘴。该专利利用半径依次增大的剥线钳口对相应直径的电缆导线进行剥线，但是仅能对符合已有尺寸剥线钳口的导线进行剥线，无法实现其它线径导线绝缘层的剥除，同时切割底板与固定螺帽的配合结构较为复杂，使用不够灵活。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钳头和剥线钳，能有效解决现有技术中存在的无法实现其它线径电缆导线绝缘层的剥除以及横向切割刀部分结构复杂、使用不够灵活的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种钳头，包括铰接布置的第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂上设有用于沿导线纵向切剥的纵向切剥机构，所述第二钳臂上设有与纵向切剥机构配合使用的切割槽，所述纵向切剥机构包括螺杆以及设在螺杆两端的固定螺帽和横向刀片，其特征在于：纵向切剥机构还包括调节旋钮，所述调节旋钮螺接在固定螺帽和横向刀片之间的螺杆上，且第一钳臂上设有限制调节旋钮沿螺杆轴向运动的限位槽；所述调节旋钮绕螺杆转动，驱使横向刀片沿螺杆轴向运动，调节横向刀片边缘距切割腔的距离；所述钳头的钳口处还设有用于夹持工件的钳端口、和/或用于剪切硬质线的剪切口和/或用于剥除不同线径电缆导线绝缘层的剥线口。
[0006]优选地，所述第一钳臂和第二钳臂的远铰接端设有相互配合的锯齿状咬合槽，两锯齿状咬合槽构成所述钳端口。
[0007]优选地，所述第一钳臂和第二钳臂的近铰接端对称设有弧形的剪切钳口，两弧形剪切钳口构成所述剪切口。
[0008]优选地，所述第一钳臂设有W型齿，第二钳臂设有与W型齿配合使用的V型槽，V型槽和W型齿构成所述剥线口，且剥线口的口型为菱形。
[0009]优选地，所述第二钳臂远离钳口的一侧上设有用于割锯的锯齿刀口。
[0010]优选地，第一钳臂内设有钩刀，钩刀的一端通过连接件固定在第一钳臂的空腔内，
钩刀的另一端绕连接件转动，且固定螺帽拧紧接触第一钳臂时，将钩刀另一端限制在第一钳臂的空腔内；所述固定螺帽与连接件之间的第一钳臂空腔内设有用于限制钩刀旋转角度的限位件。
[0011]优选地，所述钳头的钳口处还设有用于环切的弧形切割口，所述弧形切割口为对称设在第一钳臂和第二钳臂上的弧形刀槽。
[0012]同时本技术还公开一种包括钳柄和上述钳头的剥线钳；所述钳柄上设有用于环切电缆导线的旋切刀口，所述旋切刀口由两个对称设在两钳柄上的弧形旋切片构成。
[0013]上述技术方案中提供的钳头，该钳头包括第一钳臂和第二钳臂上的纵向切剥机构和与纵向切剥机构配合的切割槽，该纵向切剥机构包括螺杆、固定在螺杆端部的横向刀片以及螺接在螺杆上的固定螺帽和调节旋钮，其中调节旋钮卡在第一钳臂上的限位槽内；使用时转动调节旋钮，利用丝杆原理驱使横向刀片沿螺杆轴向来回运动，实现调节横向刀片距切割腔距离的目的；同时在钳头的钳口处还设有钳端口和/或剪切口和/或剥线口，其中钳端口用于夹持铁丝单股铜芯线缠绕扭结并线和夹持旋扭小螺丝等；剪切口用于剪断细钢丝和单股铜芯线；剥线口用于剥除较细的导线和直径在4mm的导线绝缘层胶皮。
[0014]本技术的钳端口由锯齿状咬合槽构成，且设在钳嘴处，能够有效增加钳嘴的咬合力，使夹持作业更加稳定；剪切口为凹腔式结构，且设在第一钳臂和第二钳臂的近铰接端，该设置可使剪切工作更加省力；剥线口采用V型槽和W型齿构成，两结构在两钳臂的交错下使剥线口呈菱形状，因此能够轻易剥除不规则尺寸或较小尺寸的绝缘层胶皮，当两钳臂完全交错时，该剥线口可以在固定点之间剪断直径在2mm以下的铜芯导线等。
[0015]另外，为了剥除护套线、电缆线外层的绝缘胶皮或软质塑料胶皮、橡胶绝缘层等，在第一钳臂的空腔内设置钩刀，钩刀通过连接件转动设在空腔内，当固定螺帽拧紧接触第一钳臂时，固定螺帽将钩刀另一端限制在空腔内，固定螺帽不仅起到防止横向刀片脱落的作用，同时还能对钩刀进行限位，防止钩刀意外脱出；另外为了防止钩刀在空腔内任意转动，本技术还在空腔内设置限位件，以实现在不使用钩刀时，将钩刀稳定限制在空腔内。
[0016]本技术还公开一种剥线钳，该剥线钳利用钳柄和上述钳头制成，同时在钳柄上设有用于环切电缆导线的旋切刀口，与钳头上的纵向切剥机构配合使用，导线绝缘层纵向切剥后利用弧形旋切片对绝缘层进行环切，最后利用钳端口撕拉，进而实现绝缘层胶皮的剥除。
附图说明
[0017]图1为实施例1所述的钳头的结构示意图；
[0018]图2为实施例2所述的钳头的结构示意图；
[0019]图3为实施例3所述的钳头的结构示意图；
[0020]图4为本技术所述纵向切剥机构的结构示意图；
[0021]图5为实施例7所述剥线钳的结构示意图；
[0022]图6为实施例8所述剥线钳的结构示意图；
[0023]图7为实施例9所述剥线钳的结构示意图；
[0024]图8为实施例9所述剥线钳的钳头张开状态的示意图。
[0025]图中：1.第一钳臂；11.连接销钉；12.限位销钉；2.第二钳臂；21.锯齿刀口；22.切割槽；3.钳端口；4.剥线口；41.W型齿；42.V型槽；5.剥线齿；6.剪切口；7.纵向切剥机构；71.固定螺帽；72.螺杆；73.调节旋钮；74.横向刀片；8.钩刀；81.手持部；82.手持槽；9.剪刀口；10.弧形切割口；20.钳柄；201.旋切刀口。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0027]实施例1
[0028]本实施例采取的技术方案如图1和4所示，一种钳头，包括铰接布置的第一钳臂1和第二钳臂2，第一钳臂1上设有用于沿导线纵向切剥的纵向切剥机构7，第二钳臂2上设有与纵向切剥机构7配合使用的切割槽22，纵向切剥机构7包括螺杆72以及设在螺杆72两端的固定螺帽71和横向刀片74；另外，纵向切剥机构7还包括调节旋钮73，调节旋钮73螺接在固定螺帽71和横向刀片74之间的螺杆72上，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳头，包括铰接布置的第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂上设有用于沿导线纵向切剥的纵向切剥机构，所述第二钳臂上设有与纵向切剥机构配合使用的切割槽，所述纵向切剥机构包括螺杆以及设在螺杆两端的固定螺帽和横向刀片，其特征在于：纵向切剥机构还包括调节旋钮，所述调节旋钮螺接在固定螺帽和横向刀片之间的螺杆上，且第一钳臂上设有限制调节旋钮沿螺杆轴向运动的限位槽；所述调节旋钮绕螺杆转动，驱使横向刀片沿螺杆轴向运动，调节横向刀片边缘距切割腔的距离；所述钳头的钳口处还设有用于夹持工件的钳端口、和/或用于剪切硬质线的剪切口和/或用于剥除不同线径电缆导线绝缘层的剥线口。2.根据权利要求1所述的钳头，其特征在于：所述第一钳臂和第二钳臂的远铰接端设有相互配合的锯齿状咬合槽，两锯齿状咬合槽构成所述钳端口。3.根据权利要求1所述的钳头，其特征在于：所述第一钳臂和第二钳臂的近铰接端对称设有弧形的剪切钳口，两弧形剪切钳口构成所述剪切口。4.根据权利要求1所述的钳头，其特征在于：所述第一钳臂设有W型齿，第二钳臂设有与W型齿配合使用的V型槽，V型槽和W型齿构成所述剥线口，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：颛孙现李，张成刚，
申请(专利权)人：颛孙现李，
类型：新型
国别省市：