一种余热利用环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热利用环保设备，具体涉及电厂余热利用领域，包括锅炉，所述锅炉的一侧固定设置有清理机构，所述清理机构包括风机组、风室、导管、分流管和气嘴，所述风机组的一侧固定连接有风室；本实用新型专利技术通过清理机构包括风机组、风室、导管、分流管和气嘴，在后期使用时，在余热利用回收机构长久的使用会造成内部的换热板片表面附上厚厚的灰尘杂质，所以通过清理机构对灰尘杂质进行清理，通过风机组的输出端将风吹进风室内，然后经过导管将风导入分流管中，分流管中的风会从气嘴处吹出，提高了电厂余热利用设备后期的除尘效率，进而提高余热利用的效率，同时减少资源的浪费延长设备整体的使用寿命。延长设备整体的使用寿命。延长设备整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种余热利用环保设备


[0001]本技术涉及电厂余热利用领域，更具体地说，本技术涉及一种余热利用环保设备。

技术介绍

[0002]余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源；余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用，而在电厂中对于余热的利用主要还是余热发电。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN204892274U)公开了新型自动化涂装设备余热利用环保设备，包括烘干室、引风机、余热回收装置和热能发电机，烘干室、引风机和余热回收装置以管道依次连通，烘干室的内壁贴附有铜箔层，该烘干室的壁体设为导热层，热能发电机的输入端贴附于烘干室的壁体，且该热能发电机与引风机电连接。本技术能有效回收烘干室内工艺废气余热，避免污染大气环境。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的余热利用环保设备在电厂的使用过程中最方便的是火力发电的方式，在火力发电的过程中通过锅炉内燃烧大量的能源，在这些能源中有些燃烧会产生烟气，烟气中会含有一些灰尘杂质，而当开始进行余热利用回收时常常将灰尘杂质一同收集，长期下去会造成余热利用回收内的堵塞影响余热利用环保设备的工作，并且在后期进行清理时普遍采用的方式是拆卸余热利用设备然后用清理的设备进行清理，但是这样的齿轮方式耗时耗力还影响整体的工作进程，不能很好的满足使用需要。
[0005]因此，针对上述问题提出一种余热利用环保设备。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种余热利用环保设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热利用环保设备，包括锅炉，所述锅炉的一侧固定设置有清理机构，所述清理机构包括风机组、风室、导管、分流管和气嘴，所述风机组的一侧固定连接有风室。
[0008]所述风室的一侧固定连接有导管，所述导管的一侧固定连通有分流管，所述分流管的一侧固定连通有气嘴，所述清理机构的一侧固定连接有余热利用回收机构。
[0009]优选的，所述余热利用回收机构包括进管、出管、余热回收器、排尘门和换热板片，所述余热回收器的顶端固定连接有进管，所述余热回收器的底端固定连接有出管，所述余热回收器的表面活动安装有排尘门，所述排尘门的后面内固定安装有换热板片。
[0010]优选的，所述进管的外部尺寸与出管的外部尺寸之间相吻合，且出管与余热回收器之间构成连通结构。
[0011]优选的，所述余热回收器的外壁与排尘门的中轴线之间相互垂直，且排尘门的中轴线与换热板片的水平线之间相互垂直。
[0012]优选的，所述锅炉的底端固定连接有支撑座，所述锅炉的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜的一侧固定连接有燃烧机，燃烧机的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧顶端固定开设有暖通管，所述暖通管的一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定连接有固定套。
[0013]优选的，所述锅炉的中轴线与支撑座的中轴线之间相互重合，且锅炉与控制柜的处于同一水平面。
[0014]优选的，所述风机组与风室之间构成连通结构，且风室的水平线与导管的水平线之间相互重合。
[0015]优选的，所述分流管与气嘴之间构成连通结构，且气嘴设置有八组。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，通过清理机构包括风机组、风室、导管、分流管和气嘴，在后期使用时，在余热利用回收机构长久的使用会造成内部的换热板片表面附上厚厚的灰尘杂质，所以通过清理机构对灰尘杂质进行清理，通过风机组的输出端将风吹进风室内，然后经过导管将风导入分流管中，分流管中的风会从气嘴处吹出，进而吹在换热板片上的灰尘杂质处理，并且使用在在清理的同时将排尘门通过合页开启，使得灰尘杂质吹离后排出，提高了电厂余热利用设备后期的除尘效率，进而提高余热利用的效率，同时减少资源的浪费延长设备整体的使用寿命。
[0018]2、与现有技术相比，通过余热利用回收机构包括进管、出管、余热回收器、排尘门和换热板片，在后期使用时，通过余热利用回收机构对溢出的热量进行收集，通过余热回收器的输入端通过进管将余热给导入余热回收器中并且通过其内部的换热板片进行换热收集，然后在通过余热回收器的输出端通过出管返还锅炉内，进而使得余热被充分利用，提高了电厂余热利用的效率，降低了电厂资源的消耗从而达到节约资源的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术余热利用回收机构结构示意图。
[0021]图3为本技术余热回收器剖视结构示意图。
[0022]图4为本技术清理机构结构示意图。
[0023]附图标记为：1、支撑座；2、锅炉；3、控制柜；4、连接管；5、燃烧机；6、暖通管；7、固定座；8、固定套；9、余热利用回收机构；901、进管；902、出管；903、余热回收器；904、排尘门；905、换热板片；10、清理机构；1001、风机组；1002、风室；1003、导管；1004、分流管；1005、气嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如附图1
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图4所示的一种余热利用环保设备，包括锅炉2，锅炉2的一侧固定设置有清理机构10，清理机构10包括风机组1001、风室1002、导管1003、分流管1004和气嘴1005，风机组1001的一侧固定连接有风室1002。
[0027]风室1002的一侧固定连接有导管1003，导管1003的一侧固定连通有分流管1004，分流管1004的一侧固定连通有气嘴1005，清理机构10的一侧固定连接有余热利用回收机构9；通过清理机构10，便于对余热利用环保设备工作过程中收集到的灰尘杂质看下处理，从而延长设备的使用寿命。
[0028]本实施例，余热利用回收机构9包括进管901、出管902、余热回收器903、排尘门904和换热板片905，余热回收器903的顶端固定连接有进管901，余热回收器903的底端固定连接有出管902，余热回收器903的表面活动安装有排尘门904，排尘门904的后面内固定安装有换热板片905；通过余热利用回收机构9，提高对余热回收的效率，从而减少对资源的浪费，使得能够节约资源。
[0029]本实施例，进管901的外部尺寸与出管902的外部尺寸之间相吻合，且出管902与余热回收器903之间构成连通结构；通过进管901和出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热利用环保设备，包括锅炉(2)，其特征在于：所述锅炉(2)的一侧固定设置有清理机构(10)，所述清理机构(10)包括风机组(1001)、风室(1002)、导管(1003)、分流管(1004)和气嘴(1005)，所述风机组(1001)的一侧固定连接有风室(1002)；所述风室(1002)的一侧固定连接有导管(1003)，所述导管(1003)的一侧固定连通有分流管(1004)，所述分流管(1004)的一侧固定连通有气嘴(1005)，所述清理机构(10)的一侧固定连接有余热利用回收机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种余热利用环保设备，其特征在于：所述余热利用回收机构(9)包括进管(901)、出管(902)、余热回收器(903)、排尘门(904)和换热板片(905)，所述余热回收器(903)的顶端固定连接有进管(901)，所述余热回收器(903)的底端固定连接有出管(902)，所述余热回收器(903)的表面活动安装有排尘门(904)，所述排尘门(904)的后面内固定安装有换热板片(905)。3.根据权利要求2所述的一种余热利用环保设备，其特征在于：所述进管(901)的外部尺寸与出管(902)的外部尺寸之间相吻合，且出管(902)与余热回收器(903)之间构成连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝宣，吴剑，季辉，刘霄，闫广精，郭俊伟，张克宇，张晓楠，徐浩，梅丽娜，
申请(专利权)人：中城院北京环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：