用于丙烯罐车装卸的残液排放装置制造方法及图纸

技术编号:37369332 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-27 07:15
本实用新型专利技术公开了一种用于丙烯罐车装卸的残液排放装置,它属于残液处理领域,解决现有技术中泄压阀排放危险,固定软管占用空间大,残液排放不便利的问题。它主要包括液相鹤管、气相鹤管和泄放软管,所述的液相鹤管、气相鹤管分别连接有残液排放管,所述的残液排放管上设有放空球阀,残液排放管连接有快速接头Ⅰ;所述泄放软管的一端连接快速接头Ⅱ,另一端连接火炬系统;泄放软管上设有压力表和气体单向阀;快速接头Ⅰ与快速接头Ⅱ配合。本实用新型专利技术主要实现装车作业时残液排放软管与鹤管臂的可靠脱离,优化工作环境,便于操作人员操作设备。便于操作人员操作设备。便于操作人员操作设备。

【技术实现步骤摘要】
用于丙烯罐车装卸的残液排放装置


[0001]本技术涉及一种残液处理装置,具体地说,尤其涉及一种用于丙烯罐车装卸的残液排放装置。

技术介绍

[0002]在丙烯罐车装车结束后,在鹤管内会有残留的丙烯,并且管内仍存有压力,此时通常会将接口处的泄压阀打开,进行就地排放,就地排放不仅污染环境,而且存在引发火灾的风险;在现有技术中也有在泄压阀处固定软管进行导流,但在狭窄的空间,布置了液相装车臂、气相装车臂、残液排放软管以及多个装车操作球阀,环境杂乱,不利于工作人员操作;并且应急情况下在泄压阀处固定软管,会影响拉断阀的正常脱离,会有安全隐患。目前正缺少一种更为优化的丙烯罐车鹤管残液的排放装置,便于残液排泄,减少占用空间,并且可以保证工作人员安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的,在于提供一种用于丙烯罐车装卸的残液排放装置,以解决现有技术中泄压阀排放危险,固定软管占用空间大,残液排放不便利的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于丙烯罐车装卸的残液排放装置,包括液相鹤管、气相鹤管和泄放软管,所述液相鹤管和气相鹤管分别焊接有残液排放管,残液排放管与液相鹤管和气相鹤管连通,液相鹤管上设有鹤管液相阀,气相鹤管上设有鹤管气相阀,罐车液相管和罐车气相管连接在槽车罐体上,罐车液相管上设有罐车液相阀,罐车气相管上设有罐车气相阀;所述的残液排放管上固定有放空球阀,残液排放管连接有快速接头Ⅰ;所述泄放软管的一端连接快速接头Ⅱ,另一端连接火炬系统;泄放软管上设有压力表和气体单向阀;快速接头Ⅰ与快速接头Ⅱ插接配合,罐车液相管和罐车气相管都可用泄放软管进行残液排放;
[0006]进一步地,所述的泄放软管上设有阻火器,阻火器设于火炬系统和气体单向阀之间。
[0007]进一步地,所述的罐车液相管和罐车气相管上焊接支撑架,支撑架上设有凹槽,凹槽与泄压软管配合。
[0008]进一步地,所述的快速接头Ⅰ和快速接头Ⅱ为两端开闭式快速接头,快速接头Ⅰ为母体,快速接头Ⅱ为子体。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本次技术采用安装快速接口的方式,能够实现装车作业时残液排放软管与鹤管臂的可靠脱离,脱离后快速接头两端都带自锁功能,两端不会产生泄漏,同时将气相、液相的排放软管合二为一,只需一条泄放软管就可完成残液的排放工作,优化工作环境,便于操作人员操作设备;杜绝了因残液软管的拉力导致拉断阀无法正常脱离的隐患,确保了流体输送中的安全性;在泄放软管上设有压力表,时刻监控残液泄放时的压力情况,可以避免
快速接头过早的断开,泄放不完全;阻火器的设置可以在出现火灾时,及时切断火源,避免更大损失;气体单向阀可以防止气体因火炬系统压力不平衡而倒灌。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1的A部分放大图。
[0013]图中:1、罐车;2、火炬系统;3、罐车液相管;4、残液排放管;5、支撑架;6、泄放软管;7、罐车气相管;8、液相鹤管;9、气相鹤管;10、快速接头Ⅲ;11、压力表;12、快速接头Ⅰ;13、快速接头Ⅱ;14、放空球阀;15、阻火器;16、气体单向阀;17、罐车气相阀;18、罐车液相阀;19、鹤管液相阀;20、鹤管气相阀。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。
[0015]实施例1、如图1所示,一种用于丙烯罐车装卸的残液排放装置,包括液相鹤管8、气相鹤管9和泄放软管6,所述液相鹤管8和气相鹤管9分别焊接有残液排放管4,残液排放管4与液相鹤管8和气相鹤管9连通,液相鹤管8上设有鹤管液相阀19,气相鹤管9上设有鹤管气相阀20;罐车液相管3和罐车气相管7连接在槽车罐体上,罐车液相管3上设有罐车液相阀18,罐车气相管7上设有罐车气相阀17;所述的残液排放管4上设有放空球阀14,残液排放管4连接有快速接头Ⅰ12,罐车液相管8和罐车气相管9都设有快速接头Ⅰ12,都可以与快速接头Ⅱ13进行插接配合,将气相、液相的排放软管合二为一,便于工作人员操作设备;所述泄放软管6的一端连接快速接头Ⅱ13,另一端连接火炬系统2;泄放软管6上设有压力表11和气体单向阀16,监控残液泄放时的压力情况,可以避免快速接头过早的断开,防止泄放不完全的情况;气体单向阀16可以防止气体因火炬系统压力不平衡而倒灌;快速接头Ⅰ12与快速接头Ⅱ13配合,能够实现装车作业时泄放软管6与残液排放管4的可靠脱离。
[0016]实施例2、一种用于丙烯罐车装卸的残液排放装置,如图2所示,所述的泄放软管6上设有阻火器15,阻火器15设于火炬系统2和气体单向阀16之间,阻火器15可以在出现火灾时及时切断火源,避免更大损失;所述的罐车液相管和罐车气相管上设有支撑架5,支撑架5上设有凹槽,凹槽与泄压软管配合,避免软管弯折,保证泄压软管6正常工作;所述的快速接头Ⅰ12和快速接头Ⅱ13为两端开闭式快速接头,快速接头Ⅰ12为母体,快速接头Ⅱ13为子体,实现脱离后快速接头两端都带自锁功能,两端不会产生泄漏;其它与实施例1相同。
[0017]在罐车装卸结束后,断开快速接头Ⅲ10,泄放软管6的快速接头Ⅱ13与液相鹤管8快速接头Ⅰ插接,打开放空球阀14进行残液排放,在排放时要注意压力表的示数,避免排放不完全,造成浪费和大气污染;液相鹤管8残液排放结束后,关闭放空球阀14;泄放软管6的快速接头Ⅱ13再与气相鹤管9插接,再次完成上述操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丙烯罐车装卸的残液排放装置,包括液相鹤管(8)、气相鹤管(9)和泄放软管(6),其特征在于:所述液相鹤管(8)和气相鹤管(9)分别连接有残液排放管(4),所述的残液排放管(4)上设有放空球阀(14),残液排放管(4)连接有快速接头Ⅰ(12);所述泄放软管(6)的一端连接快速接头Ⅱ(13),另一端连接火炬系统(2);泄放软管(6)上设有压力表(11)和气体单向阀(16);快速接头Ⅰ(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯兆宽
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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