一种实验室用新型搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术提供了一种实验室用新型搅拌桨，包括搅拌叶，所述搅拌叶底部沿搅拌叶长度方向设有多个凸刺，所述凸刺呈锥形。本实用新型专利技术所述的实验室用新型搅拌桨在搅拌时通过凸刺将大颗粒固体破碎成小颗粒，加快分散速率，对于粘度较大的固体同样可以适用，同时能够提高固体颗粒的尺寸均一性。高固体颗粒的尺寸均一性。高固体颗粒的尺寸均一性。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用新型搅拌桨


[0001]本技术属于实验仪器领域，尤其是涉及一种实验室用新型搅拌桨。

技术介绍

[0002]搅拌桨，是一种用于化学实验中搅拌的工具，包括搅拌杆、连接端头及两个搅拌叶，搅拌桨在电机的带动下转动以实现物料的分散，现有技术中的搅拌叶底部大多为平滑的弧形，对大块固体物料分散效率较低，且在搅拌过程中，粘度较大固体物料会随着搅拌叶的转动而转动，而且球体体积会跟随搅拌桨的转动不断增大，影响搅拌效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种实验室用新型搅拌桨，以提高对固体物料的分散效果及分散效率，避免物料附着在搅拌叶上导致分散不均匀。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种实验室用新型搅拌桨，包括搅拌叶，所述搅拌叶底部沿搅拌叶长度方向设有多个凸刺，所述凸刺呈锥形，与传统的搅拌叶平滑的弧形底部不同，本技术中的搅拌叶底部通过设置凸刺，在搅拌过程中可以利用凸刺前细后粗的结构将大颗粒固体击碎，加快固体物质的分散效率，此外，当溶液中有固体析出时，通过凸刺的冲击可以提高析出物料的颗粒均匀性。
[0006]进一步地，所述搅拌叶对称设有两个，增加接触面积，同时提高搅拌稳定性。
[0007]进一步地，还包括搅拌杆及连接端头，所述连接端头呈圆柱型，能够降低搅拌时的阻力，连接端头与搅拌杆固接，连接端头底部设有连接槽，搅拌叶的一端插入连接槽内，搅拌叶与连接槽侧壁上开设有对应的安装孔，转轴穿过安装孔实现搅拌叶与连接槽的连接，搅拌叶可绕转轴转动以调节搅拌叶张开角度，为了防止搅拌过程中搅拌叶张开角度的变化，插入连接槽内的搅拌叶的一端可以设有齿牙，连接槽内设有拨片，拨片用于插入齿牙内以限制搅拌叶张开角度变化，提高档位感，搅拌杆、连接端头、搅拌叶及拨片均为塑料制成。
[0008]进一步地，凸刺的轴线与搅拌叶的夹角≥90
°
。
[0009]进一步地，凸刺垂直于搅拌叶设置。
[0010]相对于现有技术，本技术所述的实验室用新型搅拌桨具有以下优势：
[0011]本技术所述的实验室用新型搅拌桨在搅拌时通过凸刺将大颗粒固体破碎成小颗粒，加快分散速率，对于粘度较大的固体同样可以适用，同时能够提高固体颗粒的尺寸均一性。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例所述的实验室用新型搅拌桨的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例所述的实验室用新型搅拌桨的侧视结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、搅拌叶；2、V型槽；3、锯齿；4、搅拌杆；5、连接端头。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]本技术中的实验室用新型搅拌桨，包括搅拌叶，搅拌叶底部呈近似弧形，沿搅拌叶长度方向设有多个凸刺，搅拌叶呈近似耙子形状，凸刺呈前细后粗是锥形，锥形可以为圆锥、三角锥等，与传统的搅拌叶平滑的弧形底部不同，本技术中的搅拌叶底部通过设置凸刺，在搅拌过程中可以利用凸刺前细后粗的结构将大颗粒固体击碎，加快固体物质的分散效率，此外，当溶液中有固体析出时，通过凸刺的冲击以及凸刺间的均匀间隔可以提高析出物料的颗粒均匀性。
[0022]在至少一个实施例中，搅拌叶对称设有两个，两个搅拌叶可以单独调节张开角度，增加接触面积，同时提高搅拌稳定性。
[0023]在至少一个实施例中，本技术中的实验室用新型搅拌桨还包括搅拌杆及连接端头，连接端头呈圆柱型，能够降低搅拌时的阻力，连接端头与搅拌杆通过胶水粘接，连接端头上设有安装槽，搅拌杆插入安装槽中，通过胶水粘接，为了避免搅拌杆与连接端头发生相对转动，安装槽内至少设有一个限位板，搅拌杆上设有与限位板对应的限位槽，搅拌杆与连接端头装配时，只需将限位板与限位槽配合连接即可，连接端头底部设有连接槽，搅拌叶的一端插入连接槽内，搅拌叶与连接槽侧壁上开设有对应的安装孔，转轴穿过安装孔实现搅拌叶与连接槽的连接，搅拌叶可绕转轴转动以调节搅拌叶张开角度，为了防止搅拌过程中搅拌叶张开角度的变化，在至少一个实施例中，插入连接槽内的搅拌叶的一端可以设有齿牙，连接槽内设有拨片，拨片具有一定弹性，拨片用于插入齿牙内以限制搅拌叶张开角度
变化，提高档位感，搅拌杆、连接端头、搅拌叶及拨片均为塑料制成，搅拌杆也可以由不锈钢或四氟材料制成。
[0024]在至少一个实施例中，凸刺的轴线与搅拌叶的夹角≥90
°
，优选地，凸刺垂直于搅拌叶设置，增加对固体物料的冲击，同时减少水流接触面积，降低转动时受到的阻力。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用新型搅拌桨，其特征在于：包括搅拌叶，所述搅拌叶底部沿搅拌叶长度方向设有多个凸刺，所述凸刺呈锥形，还包括搅拌杆及连接端头，所述连接端头与搅拌杆固接，连接端头底部设有连接槽，搅拌叶的一端与连接槽铰接，插入连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗晓东，
申请(专利权)人：天津均凯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：