【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧带钢的轧制器械
[0001]本技术涉及带钢轧制设备
,特别涉及一种用于冷轧带钢的轧制器械。
技术介绍
[0002]带钢,又称钢带,是工业生产中常见的一种加工半成品,其主要是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。 通常而言,带钢的宽度在1300mm以内,其长度根据每卷的大小略有不同。带钢成品一般成卷供应,凭借其所具有的尺寸精度高、表面质量好、便于加工节省材料等优点,被广泛地用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等工业产品。
[0003]按照厚度划分,带钢可以分为厚度大于4mm的厚带钢及厚度小于4mm的薄带钢。在带钢加工过程中,无论是哪种厚度的带钢,都需要经过轧钢设备的轧制才能最终得到成品,带钢成品不同厚度间的区别在于更薄的带钢成品需要经过多次、反复的轧制。现有技术中,为了保证带钢的轧制效果,带钢的轧制操作一般都会使用独立的轧制设备来完成。这样的加工方式一般都是为了确保压辊能够充分受力于带钢加工件上、以保证带钢加工件的压轧 效果。但是可以预见的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧带钢的轧制器械,包括带钢上料工位(1)、带钢收料工位(2)和带钢轧制工位(3),其特征在于:所述带钢轧制工位(3)设置有多个且在带钢上料工位(1)和带钢收料工位(2)之间呈线性等距间隔分布;每个带钢轧制工位(3)互相独立,且每个带钢轧制工位(3)的轧制厚度不同;多个带钢轧制工位(3)的轧制厚度按序沿所述带钢上料工位(1)至所述带钢收料工位(2)的方向逐步降低;在每个带钢轧制工位(3)的后方均对应设置一个驱动结构(4),驱动结构(4)驱动对应的带钢轧制工位(3)运转;在每个带钢轧制工位(3)的一侧均固定设置一组检测结构(5),检测结构(5)位于所述带钢上料工位(1)至所述带钢收料工位(2)的方向上;所述检测结构(5)设置为每组两个且呈前后设置;所述带钢从每一个检测结构(5)内部滑动穿过。2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢的轧制器械,其特征在于:所述带钢轧制工位(3)包括前后间隔设置的两组支柱(31),所述支柱(31)设置为每组两个且两个支柱(31)沿所述带钢上料工位(1)至所述带钢收料工位(2)的方向间隔设置;在沿所述带钢上料工位(1)至所述带钢收料工位(2)的方向上,间隔设置的两个支柱(31)的内侧面上均开设有一号滑槽(311);四个所述一号滑槽(311)之间共同滑动安装有两个呈上下对称分布的安装滑架(32),两个所述安装滑架(32)内侧均穿插活动安装有轧制辊筒(36),两个所述安装滑架(32)的外侧均固定安装有传动块(33),所述传动块(33)的纵截面形状为等腰梯形,在所述传动块(33)上的两个斜面上均传动设置有驱动块(34);与同一个传动块(33)相传动连接的两个驱动块(34)呈前后对称分布;前后对称分布的两个传动块(33)之间共同螺纹穿插安装有正反螺丝杆(35);上下两个安装滑架(32)之间共同固定安装有一号弹簧(37);所述一号弹簧(37)设置有四个且分别位于四个一号滑槽(311)内。3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧带钢的轧制器械,其特征在于:还包括一号链轮(6)、二号链轮(7)、连接一号链轮(6)和二号链轮(7)的链条,以及驱动电机(8),一号链轮(6)和二号链轮(7)分别套设在上下两个正反螺丝杆(35)上,驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:申习民,董未科,李鹏飞,翟小兵,
申请(专利权)人:中普精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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