包装袋撑开灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种包装袋撑开灌装装置，包括基座，基座上端设置横向滑动组件，横向滑动组件能够带动滑台横向滑动，滑台上端设置升降组件，且升降组件上端两侧分别设置一个撑袋组件，且两个撑袋组件相互平行设置，两个撑袋组件均位于包装袋内圈，撑袋组件用于撑开并固定包装袋，基座一侧分别设有灌装位，灌装位设置灌装料斗，包装袋依次通过横向滑动组件、滑台、升降组件和撑袋组件位移至灌装料斗下方。本实用新型专利技术所述的包装袋撑开灌装装置，结构简单，采购成本低，操作方便，且减少了劳动强度，灌装效率和质量可控。灌装效率和质量可控。灌装效率和质量可控。

【技术实现步骤摘要】
包装袋撑开灌装装置


[0001]本技术属于物料灌装领域，尤其是涉及一种包装袋撑开灌装装置。

技术介绍

[0002]异烟肼的生产过程是溶料、缩合、粗制脱色、精致脱色、精致烘干和筛粉包装，在筛粉过程是干燥后的异烟肼产品由干燥器自卸料至粉碎筛粉机，筛粉后卸料至转运小车，转至包装区，称重包装，在粉碎包装时，工作人员需要将袋口撑开然后进行称重灌装，在此过程中工作人员需要持续把持着包装袋，劳动强度较大，同时在灌装时，灌装区环境粉尘较大，长时间工作存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种包装袋撑开灌装装置，以解决现有技术灌装时需要人员在料斗下撑开包装袋，劳动强度大，存在安全隐患，且灌装效率和质量不可控的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种包装袋撑开灌装装置，包括基座，基座上端设置横向滑动组件，横向滑动组件能够带动滑台横向滑动，滑台上端设置升降组件，且升降组件上端两侧分别设置一个撑袋组件，且两个撑袋组件相互平行设置，两个撑袋组件均位于包装袋内圈，撑袋组件用于撑开并固定包装袋，基座一侧分别设有灌装位，灌装位设置灌装料斗，包装袋依次通过横向滑动组件、滑台、升降组件和撑袋组件位移至灌装料斗下方。
[0006]进一步的，所述每个撑袋组件包括气缸、固定板、第一撑杆和第二撑杆，固定板的一端固定连接至升降组件的一端，固定板的另一端固定安装第一撑杆，固定板的一侧设置气缸，气缸的活动杆上固定安装第二撑杆，且第二撑杆与第一撑杆相互平行设置，第二撑杆和第一撑杆均位于包装袋内圈。
[0007]进一步的，所述第一撑杆的一侧设置针夹，针夹用于固定包装袋的相对位置。
[0008]进一步的，所述第一撑杆上安装吹气管，吹气管用于吹开包装袋。
[0009]进一步的，所述升降组件包括支撑架、滑杆、第一丝杠和第一电机，支撑架是方管焊接的框架结构，支撑架的上端两侧分别安装撑袋组件，滑台的上端安装两个滑杆，每个滑杆的外围均能够沿支撑架的内圈轴向滑动，丝杠的下端转动套接至滑台上，丝杠和滑杆相互平行设置，支撑架上设置第一螺母，丝杠的外围螺纹连接至第一螺母内圈，第一电机用于带动丝杠转动。
[0010]进一步的，所述横向滑动组件包括导轨、滑块、第二丝杠和第二电机，基座上设置导轨，滑台下端设置滑块，导轨外围滑动连接至滑块下端，滑台的两侧分别设置一个第二螺母，第二丝杠的外围分别螺纹连接至两个第二螺母内圈，且基座上设置第二电机，第二丝杠外围固定套接转动齿轮，第二电机的传动齿轮啮合至转动齿轮外围。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的包装袋撑开灌装装置具有以下有益效果：在
滑台下或基座下设置称重泵，待灌装额定数量后灌装料斗停止灌装，灌装完成后的包装袋由横向滑动组件转运至包装位，待工作人员或机械手将包装袋卸载后，继续灌装作业，该撑开灌装装置结构简单，采购成本低，操作方便，且减少了劳动强度，灌装效率和质量可控。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例所述的包装袋撑开灌装装置和灌装料斗配合示意图；
[0014]图2为本技术实施例所述的包装袋撑开灌装装置的侧视示意图；
[0015]图3为本技术实施例所述的撑袋组件的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1‑
基座；2
‑
横向滑动组件；21
‑
导轨；22
‑
滑块；23
‑
第二丝杠；24
‑
第二电机；25
‑
第二螺母；3
‑
滑台；4
‑
升降组件；41
‑
支撑架；42
‑
滑杆；43
‑
第一丝杠；44
‑
第一电机；45
‑
第一螺母；5
‑
撑袋组件；51
‑
气缸；52
‑
固定板；53
‑
第一撑杆；54
‑
第二撑杆；55
‑
针夹；56
‑
吹气管；6
‑
灌装料斗。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，包装袋撑开灌装装置，包括基座1，基座1上端设置横向滑动组件2，横向滑动组件2能够带动滑台3横向滑动，滑台3上端设置升降组件4，且升降组件4上端两侧分别设置一个撑袋组件5，且两个撑袋组件5相互平行设置，两个撑袋组件5均位于包装袋内圈，撑袋组件5用于撑开并固定包装袋，基座1一侧分别设有灌装位和包装位，灌装位设置灌装料斗6，包装袋依次通过横向滑动组件2、滑台3、升降组件4和撑袋组件5位移至灌装料斗6
下方，然后由灌装位向包装袋内灌装物料，在滑台3下或基座1下设置称重泵，待灌装额定数量后灌装料斗6停止灌装，灌装完成后的包装袋由横向滑动组件2转运至包装位，待工作人员或机械手将包装袋卸载后，继续灌装作业，该撑开灌装装置结构简单，采购成本低，操作方便，且减少了劳动强度，灌装效率和质量可控，且灌装区与包装位分开，避免粉尘对人体的危害。
[0023]每个撑袋组件5包括气缸51、固定板52、第一撑杆53和第二撑杆54，固定板52的一端固定连接至升降组件4的一端，固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装袋撑开灌装装置，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上端设置横向滑动组件(2)，横向滑动组件(2)能够带动滑台(3)横向滑动，滑台(3)上端设置升降组件(4)，且升降组件(4)上端两侧分别设置一个撑袋组件(5)，且两个撑袋组件(5)相互平行设置，两个撑袋组件(5)均位于包装袋内圈，撑袋组件(5)用于撑开并固定包装袋，基座(1)一侧分别设有灌装位，灌装位设置灌装料斗(6)，包装袋依次通过横向滑动组件(2)、滑台(3)、升降组件(4)和撑袋组件(5)位移至灌装料斗(6)下方。2.根据权利要求1所述的包装袋撑开灌装装置，其特征在于：每个撑袋组件(5)包括气缸(51)、固定板(52)、第一撑杆(53)和第二撑杆(54)，固定板(52)的一端固定连接至升降组件(4)的一端，固定板(52)的另一端固定安装第一撑杆(53)，固定板(52)的一侧设置气缸(51)，气缸(51)的活动杆上固定安装第二撑杆(54)，且第二撑杆(54)与第一撑杆(53)相互平行设置，第二撑杆(54)和第一撑杆(53)均位于包装袋内圈。3.根据权利要求2所述的包装袋撑开灌装装置，其特征在于：第一撑杆(53)的一侧设置针夹(55)，针夹(55)用于固定包装袋的相对位置。4.根据权利要求2所述的包装袋撑开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：天津汉德威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：