一种定量抽取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种定量抽取装置，活塞组件与定量筒之间设置抽取空间，出料管和进料管分别连通至抽取空间，定量筒外壁安装定量开关，活塞组件的上端接触连接至定量开关的一端，出料管上安装第一开合气缸，进料管上安装第二开合气缸，且进料管的一端连通至外置供料泵，定量开关用于第一开合气缸、第二开合气缸的开合。本实用新型专利技术所述的一种定量抽取装置，工作人员可以根据实际需求在预设点位固定安装该装置或安装多个该装置，而每个装置的进料管连通至待灌装的介质桶即可实现灌装，而此时待灌装介质需带压，定量抽取装置通过介质压力完成定量取料和灌装，该装置小巧简单，制备成本低，安装灵活方便。安装灵活方便。安装灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种定量抽取装置


[0001]本技术属于物料灌装领域，尤其是涉及一种定量抽取装置。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，通常需要对不同组分配比生产出的化合物进行小批试产，而小批试产的产量较少，通常为1T左右，在试产完成灌装封存时，因现有的灌装设备较大，且灌装车间距离生产车间较远，且不同的化合物生产灌装的温度等环境不同，通过管道输送会影响灌装效率，且较为浪费材料，而且环境变化也会使得材料变质，造成了材料和成品的损失，故需要一种可移动的便于拆装的便携是定量抽取灌装装置，以满足生产需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种定量抽取装置，以解决现有技术的灌装设备采购成本高，安装拆卸不便，导致设备利用率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种定量抽取装置，包括定量筒、活塞组件和定量组件，定量筒内设置活塞组件，且活塞组件与定量筒之间设置抽取空间，出料管和进料管分别连通至抽取空间，定量筒外壁安装定量开关，活塞组件的上端接触连接至定量开关的一端，出料管上安装第一开合气缸，进料管上安装第二开合气缸，且进料管的一端连通至外置供料泵，定量开关用于第一开合气缸、第二开合气缸的开合。
[0006]进一步的，所述活塞组件包括活塞本体、第一滑杆和第一弹簧，定量筒下端内圈设置挡圈，活塞本体外围滑动连接至定量筒内圈，活塞本体的下端接触连接至挡圈的上端，活塞本体的上端固定连接至第一滑杆的一端，第一滑杆的另一端穿过定量筒的顶部后固定安装锁母，第一滑杆的外围设置第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接至活塞本体的上端、定量筒的顶部内壁。
[0007]进一步的，所述定量筒的下端安装转接管，且转接管为桶状结构，活塞下端、转接管内部和定量筒内部设有抽取空间，出料管和进料管分别安装至转接管侧壁。
[0008]进一步的，所述定量开关包括支板、抱箍和第一微动开关，抱箍固定安装至定量筒外围，抱箍上设置定位栓，支板的L形结构，支板的第一侧设有长滑孔，定位栓外围位于长孔内，第一螺母用于固定定位栓与支板的相对位置，支板的第二侧安装第一微动开关，第一滑杆的上端接触连接至第一微动开关的一端。
[0009]进一步的，所述第一微动开关的外围固定安装至第一板体上，第一板体的一端固定安装第二滑杆，支板的第二侧设有滑孔，第二滑杆的外围位于滑孔内，且第二滑杆的外围固定安装第二螺母，第二螺母的下端接触连接至支板的第二侧，第二滑杆的外围设置第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接至支板的第二侧、第一板体的一端。
[0010]进一步的，所述第一滑杆外围设有凸台，定量筒上安装第二微动开关，凸台的一端接触连接至第二微动开关的一端，第二微动开关用于加测定量筒的物料状态。
[0011]进一步的，所述活塞本体上端安装过载杆，定量筒内部设置第三微动开关，过载杆接触连接至第三微动开关，第三微动开关用于检测活塞过载状态。
[0012]进一步的，所述定量筒外围通过固定架固定安装至预设位置。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种定量抽取装置具有以下有益效果：工作人员可以根据实际需求在预设点位固定安装该装置或安装多个该装置，而每个装置的进料管连通至待灌装的介质桶即可实现灌装，而此时待灌装介质需带压，定量抽取装置通过介质压力完成定量取料和灌装，该装置小巧简单，制备成本低，安装灵活方便。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述的一种定量抽取装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所述的一种定量抽取装置的剖面示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
定量筒；11
‑
挡圈；2
‑
活塞组件；21
‑
活塞本体；22
‑
第一滑杆；23
‑
第一弹簧；24
‑
凸台；25
‑
第二微动开关；26
‑
过载杆；27
‑
第三微动开关；3
‑
定量开关；31
‑
支板；32
‑
抱箍；33
‑
第一板体；34
‑
第二滑杆；35
‑
第二弹簧；4
‑
出料管；5
‑
进料管；6
‑
固定架；7
‑
第一开合气缸；8
‑
第二开合气缸；9
‑
转接管。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图1
‑
2所示，一种定量抽取装置，包括定量筒1、活塞组件2和定量组件，定量筒1内设置活塞组件2，且活塞组件2与定量筒1之间设置抽取空间，出料管4和进料管5分别连通
至抽取空间，定量筒1外壁安装定量开关3，活塞组件2的上端接触连接至定量开关3的一端，出料管4上安装第一开合气缸7，进料管5上安装第二开合气缸8，且进料管5的一端连通至外置供料泵，定量开关3用于第一开合气缸7、第二开合气缸8的开合，出料管4安装第一开合气缸7、进料管5安装第二开合气缸8均为现有技术的灌注头，第一开合气缸7和第二开合气缸8为推杆气缸，第一开合气缸7和第二开合气缸8分别管路连接至外置气泵，定量筒1外围通过固定架6固定安装至预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量抽取装置，其特征在于：包括定量筒(1)、活塞组件(2)和定量组件，定量筒(1)内设置活塞组件(2)，且活塞组件(2)与定量筒(1)之间设置抽取空间，出料管(4)和进料管(5)分别连通至抽取空间，定量筒(1)外壁安装定量开关(3)，活塞组件(2)的上端接触连接至定量开关(3)的一端，出料管(4)上安装第一开合气缸(7)，进料管(5)上安装第二开合气缸(8)，且进料管(5)的一端连通至外置供料泵，定量开关(3)用于第一开合气缸(7)、第二开合气缸(8)的开合。2.根据权利要求1所述的一种定量抽取装置，其特征在于：活塞组件(2)包括活塞本体(21)、第一滑杆(22)和第一弹簧(23)，定量筒(1)下端内圈设置挡圈(11)，活塞本体(21)外围滑动连接至定量筒(1)内圈，活塞本体(21)的下端接触连接至挡圈(11)的上端，活塞本体(21)的上端固定连接至第一滑杆(22)的一端，第一滑杆(22)的另一端穿过定量筒(1)的顶部后固定安装锁母，第一滑杆(22)的外围设置第一弹簧(23)，第一弹簧(23)的两端分别固定连接至活塞本体(21)的上端、定量筒(1)的顶部内壁。3.根据权利要求2所述的一种定量抽取装置，其特征在于：定量筒(1)的下端安装转接管(9)，且转接管(9)为桶状结构，活塞下端、转接管(9)内部和定量筒(1)内部设有抽取空间，出料管(4)和进料管(5)分别安装至转接管(9)侧壁。4.根据权利要求2所述的一种定量抽取装置，其特征在于：定量开关(3)包括支板(31)、抱箍(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国超，
申请(专利权)人：天津汉德威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：