一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备制造技术

技术编号:37366472 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-27 07:13
本实用新型专利技术涉及鞋子制作技术领域,具体是指一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备。包括底座,其特征在于:底座上有放置槽,放置槽内安装有鞋体,底座上安装有夹持组件,底座上有立柱,立柱顶端有支撑板,支撑板上有电机和固定块,电机的输出端有丝杆,丝杆外侧套有丝杆套,丝杆套底部有连接杆,连接杆底端有伸缩杆,伸缩杆的活动端有固定盒,固定盒内安装有弹簧一,弹簧一底端有滑动杆,滑动杆底端有压块,夹持组件包括拉杆、导向杆、夹持块、弹簧二。本实用新型专利技术要解决压实效果差的技术问题,提供一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备。子制作用鞋面与鞋底压实设备。子制作用鞋面与鞋底压实设备。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备


[0001]本技术涉及鞋子制作
,具体是指一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备。

技术介绍

[0002]硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面,橡胶为底料,用粘贴、模压或注胶等方式加工成型,再在一定温度和压力下进行硫化,赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性,并使二者牢固地结合在一起,故称硫化鞋。
[0003]在将鞋面结合到鞋底上时,需要在鞋底的上端面与鞋面的下端面涂抹胶水,然后将内部带有模具的鞋面压实到鞋底的上端,从而实现鞋面与鞋底组合。而现有的鞋面与鞋底压实设备在压实过程中由于鞋体的尺码不同,因此会导致鞋体发生晃动,从而影响鞋面与鞋底的压实效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决压实效果差的技术问题,提供一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备。
[0005]本技术提供的技术方案为:一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备,包括底座,其特征在于:所述底座上设有放置槽,所述放置槽内安装有鞋体,所述底座上位于放置槽一侧安装有夹持组件,所述底座上设有立柱,所述立柱顶端设有支撑板,所述支撑板上设有电机和固定块,所述电机的输出端设有与固定块转动连接的丝杆,所述丝杆外侧套设有丝杆套,所述丝杆套底部设有贯穿通过支撑板的连接杆,所述连接杆底端设有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端设有固定盒,所述固定盒内安装有弹簧一,所述弹簧一底端设有贯穿通过固定盒底壁的且与固定盒滑动连接的滑动杆,所述滑动杆底端设有压块,所述夹持组件包括设置在底座一侧的拉杆,所述拉杆一侧固定连接有贯穿底座的导向杆,所述导向杆一端设有夹持块,所述夹持块与底座之间通过多个弹簧二连接。
[0006]作为进一步的改进,所述丝杆表面设有外螺纹,所述丝杆套内壁上设有与外螺纹相啮合的内螺纹。
[0007]作为进一步的改进,所述丝杆通过轴承与固定块转动连接,所述固定块上设有供轴承安装的轴承槽。
[0008]作为进一步的改进,所述支撑板上设有供连接杆通过的限位通槽。
[0009]作为进一步的改进,所述滑动杆两侧均设有滑块,所述固定盒内壁上设有供滑块滑动的滑槽,所述固定盒底壁上设有供滑动杆通过的通孔。
[0010]作为进一步的改进,所述压块底部设有软垫。
[0011]作为进一步的改进,所述底座上设有供导向杆通过的导向孔,所述夹持块靠近鞋体一侧表面设有橡胶垫。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术通过夹持组件对鞋体进行夹
持固定,可以对不同尺码的鞋子进行夹持固定,防止鞋体在压实过程中发生晃动导致压实不稳定的情况发生,压实效果好,实用性强,具有很大的应用价值和推广价值。
附图说明
[0013]图1是本技术一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备的局部结构俯视图;
[0015]图3是本技术一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备的图1中A部结构示意图;
[0016]图4是本技术一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备的图2中B部结构示意图。
[0017]如图所示:1、底座;2、放置槽;3、鞋体;4、夹持组件;4.1、拉杆;4.2、导向杆;4.3、夹持块;4.4、弹簧二;4.5、橡胶垫;5、立柱;6、支撑板;7、电机;8、固定块;9、丝杆;10、丝杆套;11、连接杆;12、伸缩杆;13、固定盒;14、弹簧一;15、滑动杆;16、压块;17、轴承;18、软垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备做进一步的详细说明。
[0019]为了解决压实效果差的技术问题,提供了如图1、图2、图3、图4所示的一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备,包括底座1,其特征在于:所述底座1上设有放置槽2,所述放置槽2内安装有鞋体3,所述底座1上位于放置槽2一侧安装有夹持组件4,所述底座1上设有立柱5,所述立柱5顶端设有支撑板6,所述支撑板6上设有电机7和固定块8,所述电机7的输出端设有与固定块8转动连接的丝杆9,所述丝杆9外侧套设有丝杆套10,所述丝杆套10底部设有贯穿通过支撑板6的连接杆11,所述连接杆11底端设有伸缩杆12,所述伸缩杆12的活动端设有固定盒13,所述固定盒13内安装有弹簧一14,所述弹簧一14底端设有贯穿通过固定盒13底壁的且与固定盒13滑动连接的滑动杆15,所述滑动杆15底端设有压块16,所述夹持组件4包括设置在底座1一侧的拉杆4.1,所述拉杆4.1一侧固定连接有贯穿底座1的导向杆4.2,所述导向杆4.2一端设有夹持块4.3,所述夹持块4.3与底座1之间通过多个弹簧二4.4连接。
[0020]如图1所示,本技术中所述丝杆9表面设有外螺纹,所述丝杆套10内壁上设有与外螺纹相啮合的内螺纹,丝杆9与丝杆套10通过螺纹啮合连接。
[0021]如图1所示,本技术中所述丝杆9通过轴承17与固定块8转动连接,所述固定块8上设有供轴承17安装的轴承槽,便于丝杆9转动。
[0022]如图1所示,本技术中所述支撑板6上设有供连接杆11通过的限位通槽,对连接杆11起到限位导向作用。
[0023]如图3所示,本技术中所述滑动杆15两侧均设有滑块,所述固定盒13内壁上设有供滑块滑动的滑槽,所述固定盒13底壁上设有供滑动杆15通过的通孔,便于滑动杆15滑动。
[0024]如图3所示,本技术中所述压块16底部设有软垫18,对鞋体3起到保护作用。
[0025]如图4所示,本技术中所述底座1上设有供导向杆4.2通过的导向孔,所述夹持块4.3靠近鞋体3一侧表面设有橡胶垫4.5,对鞋体3起到保护作用。
[0026]工作原理:本技术在具体实施时,首先将鞋底的上端面与鞋面的下端面涂抹胶水,然后将内部带有模具的鞋面压实到鞋底的上端,从而使鞋面与鞋底组合成鞋体3,向
一侧拉动拉杆4.1,通过导向杆4.2带动夹持块4.3向一侧移动并压缩弹簧二4.4,将鞋体3防止在底座1内的放置槽2内后,松开拉杆4.1,弹簧二4.4的弹性势能使其恢复原状从而使夹持块4.3向一侧移动对鞋体3进行夹持固定,可以对不同尺码的鞋体3进行夹持固定,防止在压实过程发生晃动,使压实过程更稳定,压实效果好;启动电机7,带动丝杆9转动,丝杆9转动带动丝杆套10滑动,丝杆套10滑动通过连接杆11、伸缩杆12、固定盒13、滑动杆15、压块16移动,从而对鞋体3的不同位置进行压实,在压实过程中,通过弹簧一14的弹性势能可以带动滑动杆15滑动,因此在压实过程中可以对鞋体3起到缓冲保护作用,防止伸缩杆12活动端伸长时使压块16向下移动幅度过大从而对鞋体3造成损坏,对鞋体3具有缓冲保护效果,实用性强。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子制作用鞋面与鞋底压实设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有放置槽(2),所述放置槽(2)内安装有鞋体(3),所述底座(1)上位于放置槽(2)一侧安装有夹持组件(4),所述底座(1)上设有立柱(5),所述立柱(5)顶端设有支撑板(6),所述支撑板(6)上设有电机(7)和固定块(8),所述电机(7)的输出端设有与固定块(8)转动连接的丝杆(9),所述丝杆(9)外侧套设有丝杆套(10),所述丝杆套(10)底部设有贯穿通过支撑板(6)的连接杆(11),所述连接杆(11)底端设有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的活动端设有固定盒(13),所述固定盒(13)内安装有弹簧一(14),所述弹簧一(14)底端设有贯穿通过固定盒(13)底壁的且与固定盒(13)滑动连接的滑动杆(15),所述滑动杆(15)底端设有压块(16),所述夹持组件(4)包括设置在底座(1)一侧的拉杆(4.1),所述拉杆(4.1)一侧固定连接有贯穿底座(1)的导向杆(4.2),所述导向杆(4.2)一端设有夹持块(4.3),所述夹持块(4.3)与底座(1)之间通过多个弹簧二(4....

【专利技术属性】
技术研发人员:李金铭
申请(专利权)人:晋江市铭仁鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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