本实用新型专利技术涉及制鞋技术领域,尤其涉及一种制鞋用鞋面剪裁机。一种制鞋用鞋面剪裁机,包括上料部、剪裁部;所述上料部包括壳体、第一螺杆、控制器、第一电机、第一滑板、固定件、第二螺栓,所述第一电机的输出轴与第一螺杆相连接,所述第一螺杆贯穿第一滑板并与第一滑板螺纹连接,所述固定件贯穿第一滑板并与第一滑板滑动连接,所述第一滑板内侧设有第一齿条,所述固定件表面设有与第一齿条相啮合的第二齿条,本实用新型专利技术通过上料部能够将鞋面布铺平,便于上料,从而方便对其进行剪裁,剪裁部能够根据需要剪裁出鞋面的形状,无需人工剪裁,使用方便,生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用鞋面剪裁机
[0001]本技术涉及制鞋
,尤其涉及一种制鞋用鞋面剪裁机。
技术介绍
[0002]鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子,各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子的组成部件鞋面在生产时需要从鞋面布上剪裁出所需的形状。
[0003]经检索,现有技术中申请号为CN202020665763.9的技术公开了一种制鞋用鞋面剪裁机,包括主体箱、转动单元、动力单元;主体箱:所述主体箱的一侧固定安装有控制板,所述主体箱的前端两侧分别固定两个电动伸缩杆一的一端,四个电动伸缩杆一的另一端分别固定连接上箱体的两侧底部,四个电动伸缩杆一的输入端电连接控制板的输出端;转动单元:所述转动单元包括主齿轮、连接轴、电机一、副齿轮和连接杆,所述连接杆的两端转动连接在上箱体的两侧内侧,所述电机一固定安装在上箱体的一侧,所述电机一的输出端固定连接连接轴的一端,该制鞋用鞋面剪裁机其中结构设计相对较为合理,能按照剪切要求改变剪切尺寸,工作的效率相对较高,耗能相对较少,减少了不必要的劳动力,节约成本。
[0004]但是由于其在上料时需要将鞋面布卷绕在主体箱后侧的滚动轴上,较为繁琐,不方便上料,使用效果不好。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种方便上料的一种制鞋用鞋面剪裁机。
[0006]本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种制鞋用鞋面剪裁机,包括上料部、剪裁部;所述上料部包括壳体、第一螺杆、控制器、第一电机、第一滑板、固定件、第二螺栓,所述第一电机的输出轴与第一螺杆相连接,所述第一螺杆贯穿第一滑板并与第一滑板螺纹连接,所述固定件贯穿第一滑板并与第一滑板滑动连接,所述第一滑板内侧设有第一齿条,所述固定件表面设有与第一齿条相啮合的第二齿条,所述第一滑板内侧滑动连接有滑块,所述滑块与固定件之间设有弹簧,所述第二螺栓贯穿固定件并与固定件螺纹连接,所述第二螺栓底部设有第二固定板,所述固定件一端设有开槽,所述第二固定板位于开槽内部,所述壳体表面设有第一竖板,所述第一竖板表面设有安装板,第一螺栓贯穿安装板并与安装板螺纹连接,所述第一螺栓底部设有第一固定板,所述剪裁部包括第二螺杆、第二电机、第三电机、连接件、第二电动伸缩杆、激光发射器、齿轮,所述第二电机的输出轴与第二螺杆相连接,所述第二螺杆贯穿第二滑板并与第二滑板螺纹连接,所述连接件与第二滑板滑动连接,所述第二滑板表面设有与齿轮啮合的第三齿条,所述第三电机的输出轴与齿轮相连接,所述第三电机与连接件相连接,所述第二电动伸缩杆两端分别与连接件、激光发射器相连接。
[0007]所述第一电机、第二电机均与壳体相连接,所述壳体底部设有撑腿,所述壳体表面设有第二竖板,所述第一螺杆与第一竖板转动连接,所述第二螺杆与第二竖板转动连接。
[0008]所述第一滑板、第二滑板均与壳体滑动连接,所述第一滑板表面设有与固定件相对应的第一滑槽。
[0009]所述第一滑板顶部设有横板,所述横板底部设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部设有第三固定板,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、激光发射器、第一电机、第二电机、第三电机均与控制器相电连,所述控制器与壳体相连接。
[0010]所述滑块与固定件之间设有伸缩件,所述弹簧套设在伸缩件上。
[0011]所述第二滑板表面设有第二滑槽、第三滑槽,所述连接件与第二滑槽滑动连接,所述第三齿条、齿轮均位于第三滑槽内。
[0012]所述固定件位于第一滑板中部两侧。
[0013]本技术的有益效果为:本技术通过上料部能够将不同宽度的鞋面布铺平,便于上料,从而方便对其进行剪裁,适用性好,剪裁部能够根据需要剪裁出鞋面的形状,无需人工剪裁,使用方便,生产效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术的正视示意图;
[0017]图4为本技术A处的放大示意图;
[0018]图5为本技术B处的放大示意图。
[0019](1、壳体;2、第一滑板;3、第一滑槽;4、第一螺杆;5、第三固定板;6、第一电动伸缩杆;7、横板;8、固定件;9、第二固定板;10、第二螺栓;11、第二滑板;12、第二滑槽;13、连接件;14、第二电动伸缩杆;15、第二螺杆;16、激光发射器;17、齿轮;18、第三齿条;19、弹簧;20、伸缩件;21、第一齿条;22、第一螺栓;23、第一固定板;24、安装板)
具体实施方式
[0020]下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0021]一种制鞋用鞋面剪裁机,包括上料部、剪裁部;所述上料部包括壳体1、第一螺杆4、控制器、第一电机、第一滑板2、固定件8、第二螺栓10,所述第一电机的输出轴与第一螺杆4相连接,所述第一螺杆4贯穿第一滑板2并与第一滑板2螺纹连接,所述固定件8贯穿第一滑板2并与第一滑板2滑动连接,所述第一滑板2内侧设有第一齿条21,所述固定件8表面设有与第一齿条21相啮合的第二齿条,所述第一滑板2内侧滑动连接有滑块,所述滑块与固定件8之间设有弹簧19,所述第二螺栓10贯穿固定件8并与固定件8螺纹连接,所述第二螺栓10底部设有第二固定板9,所述固定件8一端设有开槽,所述第二固定板9位于开槽内部,所述壳体1表面设有第一竖板,所述第一竖板表面设有安装板24,第一螺栓22贯穿安装板24并与安装板24螺纹连接,所述第一螺栓22底部设有第一固定板23,上料部能够将鞋面布铺平,便于上料,从而方便对其进行剪裁,所述剪裁部包括第二螺杆15、第二电机、第三电机、连接件13、第二电动伸缩杆14、激光发射器16、齿轮17,所述第二电机的输出轴与第二螺杆15相连
接,所述第二螺杆15贯穿第二滑板11并与第二滑板11螺纹连接,所述连接件13与第二滑板11滑动连接,所述第二滑板11表面设有与齿轮17啮合的第三齿条18,所述第三电机的输出轴与齿轮17相连接,所述第三电机与连接件13相连接,所述第二电动伸缩杆14两端分别与连接件13、激光发射器16相连接,剪裁部能够根据需要剪裁出鞋面的形状,无需人工剪裁,使用方便,生产效率高。
[0022]本技术所述第一电机、第二电机均与壳体1相连接,所述壳体1底部设有撑腿,所述壳体1表面设有第二竖板,所述第一螺杆4与第一竖板转动连接,提高第一螺杆4转动的稳定性,所述第二螺杆15与第二竖板转动连接,提高第二螺杆15转动的稳定性。
[0023]本技术所述第一滑板2、第二滑板11均与壳体1滑动连接,所述第一滑板2表面设有与固定件8相对应的第一滑槽3。
[0024]本技术所述第一滑板2顶部设有横板7,所述横板7底部设有第一电动伸缩杆6,所述第一电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋面剪裁机,其特征在于:包括上料部、剪裁部;所述上料部包括壳体(1)、第一螺杆(4)、控制器、第一电机、第一滑板(2)、固定件(8)、第二螺栓(10),所述第一电机的输出轴与第一螺杆(4)相连接,所述第一螺杆(4)贯穿第一滑板(2)并与第一滑板(2)螺纹连接,所述固定件(8)贯穿第一滑板(2)并与第一滑板(2)滑动连接,所述第一滑板(2)内侧设有第一齿条(21),所述固定件(8)表面设有与第一齿条(21)相啮合的第二齿条,所述第一滑板(2)内侧滑动连接有滑块,所述滑块与固定件(8)之间设有弹簧(19),所述第二螺栓(10)贯穿固定件(8)并与固定件(8)螺纹连接,所述第二螺栓(10)底部设有第二固定板(9),所述固定件(8)一端设有开槽,所述第二固定板(9)位于开槽内部,所述壳体(1)表面设有第一竖板,所述第一竖板表面设有安装板(24),第一螺栓(22)贯穿安装板(24)并与安装板(24)螺纹连接,所述第一螺栓(22)底部设有第一固定板(23),所述剪裁部包括第二螺杆(15)、第二电机、第三电机、连接件(13)、第二电动伸缩杆(14)、激光发射器(16)、齿轮(17),所述第二电机的输出轴与第二螺杆(15)相连接,所述第二螺杆(15)贯穿第二滑板(11)并与第二滑板(11)螺纹连接,所述连接件(13)与第二滑板(11)滑动连接,所述第二滑板(11)表面设有与齿轮(17)啮合的第三齿条(18),所述第三电机的输出轴与齿轮(17)相连接,所述第三电机与连接件(13)相连接,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李金铭,
申请(专利权)人:晋江市铭仁鞋材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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