一种模具清洗系统及模具清洗方法技术方案

本发明专利技术公开了一种模具清洗系统及模具清洗方法，包括底座、顶板、盖板、清洗篮、防水盘、超声波清洗槽和冲洗箱，所述底座顶端安装有防水盘，所述防水盘上开设有漏孔，所述底座内安装有储水箱，所述储水箱上安装有过滤网，所述底座顶端安装有支架，所述支架顶端安装有顶板，所述顶板内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块滑动连接，所述滑块底端安装有连接杆，所述连接杆底端安装有液压器，所述液压器底端安装有液压杆，所述液压杆底端安装有盖板，所述清洗篮上开设有孔洞，所述凹槽与凸条契合。本发明专利技术，防止废水污染工作区域，保证了工作环境的整洁，实现了自动化的清洗、喷淋和烘干为一体的目的，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具清洗系统及模具清洗方法


[0001]本专利技术涉及模具清洗
，具体是一种模具清洗系统及模具清洗方法。

技术介绍

[0002]随着模具技术的快速发展，模具被大量应用于工业生产当中。为了节省生产成本以及保证工件质量，模具在使用之后需要进行定期清理，往往普通清洗设备无法对其进行快速有效的清洗，超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。
[0003]现有的清洗机需要人工进行置入和取出，自动化程度低，费力耗时，清洗篮进行下一步工序时会有水滴落台面，容易污染区域，工作环境也比较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种模具清洗系统及模具清洗方法，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具清洗系统，包括底座、顶板、盖板、清洗篮、防水盘、超声波清洗槽和冲洗箱，所述底座顶端安装有防水盘，所述防水盘上开设有漏孔，所述底座内安装有储水箱，所述储水箱上安装有过滤网，所述底座顶端安装有支架，所述支架顶端安装有顶板，所述顶板内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块滑动连接，所述滑块底端安装有连接杆，所述连接杆底端安装有液压器，所述液压器底端安装有液压杆，所述液压杆底端安装有盖板，所述盖板上安装有凸条，所述清洗篮上开设有孔洞，所述清洗篮上开设有凹槽，所述凹槽与凸条契合。
[0006]优选的，所述防水盘上安装有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内壁安装有电热丝层。
[0007]优选的，所述防水盘上安装有冲洗箱，所述冲洗箱内壁安装有喷头。
[0008]优选的，所述防水盘上安装有风干板，所述储水箱上安装有排水管。
[0009]优选的，所述顶板内壁开设有轨道，所述轨道与滚轮滑动连接，所述滚轮安装在滑块上。
[0010]一种模具清洗系统的模具清洗方法，包括以下步骤：
[0011]S1：将模具放入清洗篮内；
[0012]S2：液压器和液压杆驱动清洗篮向下移动，使清洗篮进入超声波清洗槽进行清洗；
[0013]S3：通过电机驱动螺纹杆转动，从而带动清洗篮移动，将超声波清洗槽清洗后的清洗篮依次移动到冲洗箱和风干板处进行冲洗和烘干。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过底座顶端安装有防水盘，防水盘上放置有超声波清洗槽、冲洗箱和风干板，在清洁过程中滴落的水通过防水盘上开设的漏孔，流入底座内安装的储水箱内，储水箱上安装有过滤网，对废水进行过滤后再排出，防止废水污染工作区域，保证了工作环境的整洁，底座顶端安装有支架，支架顶端安装有顶板，顶板内安装有电机，电机动力轴一端安装有螺纹杆，螺纹杆与滑块滑动连接，滑块底端安装有连接杆，连接杆底端安装有液压器，液压器底端安装有液压杆，液压杆底端安装有盖板，盖板上安装有凸条，清洗篮上开设有孔洞，清洗篮上开设有凹槽，凹槽与凸条契合，清洗篮拆卸方便，实现了自动化的清洗、喷淋和烘干为一体的目的，提高了工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的外观示意图。
[0017]图2为本专利技术的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的清洗篮结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、轨道；8、滚轮；9、连接杆；10、液压器；11、液压杆；12、盖板；13、清洗篮；14、防水盘；15、漏孔；16、储水箱；17、过滤网；18、排水管；19、超声波清洗槽；20、电热丝层；21、冲洗箱；22、喷头；23、风干板；24、孔洞；25、凹槽；26、凸条。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本专利技术实施例中，一种模具清洗系统，包括底座1、顶板3、盖板12、清洗篮13、防水盘14、超声波清洗槽19和冲洗箱21，所述底座1顶端安装有防水盘14，所述防水盘14上开设有漏孔15，所述底座1内安装有储水箱16，所述储水箱16上安装有过滤网17，在清洁过程中滴落的水通过防水盘14上开设的漏孔15，流入底座1内安装的储水箱16内，储水箱16上安装有过滤网17，对废水进行过滤后再排出，所述底座1顶端安装有支架2，所述支架2顶端安装有顶板3，所述顶板3内安装有电机4，所述电机4动力轴一端安装有螺纹杆5，所述螺纹杆5与滑块6滑动连接，可以使清洗篮13左右移动，所述滑块6底端安装有连接杆9，所述连接杆9底端安装有液压器10，所述液压器10底端安装有液压杆11，所述液压杆11底端安装有盖板12，可以使清洗篮13上下移动，所述盖板12上安装有凸条26，所述清洗篮13上开设有孔洞24，所述清洗篮13上开设有凹槽25，所述凹槽25与凸条26契合，所述防水盘14
上安装有超声波清洗槽19，所述超声波清洗槽19内壁安装有电热丝层20，所述防水盘14上安装有冲洗箱21，所述冲洗箱21内壁安装有喷头22，所述防水盘14上安装有风干板23，所述储水箱16上安装有排水管18，所述顶板3内壁开设有轨道7，所述轨道7与滚轮8滑动连接，所述滚轮8安装在滑块6上；通过底座1顶端安装有防水盘14，防水盘14上放置有超声波清洗槽19、冲洗箱21和风干板23，在清洁过程中滴落的水通过防水盘14上开设的漏孔15，流入底座1内安装的储水箱16内，储水箱16上安装有过滤网17，对废水进行过滤后再排出，防止废水污染工作区域，保证了工作环境的整洁，底座1顶端安装有支架2，支架2顶端安装有顶板3，顶板3内安装有电机4，电机4动力轴一端安装有螺纹杆5，螺纹杆5与滑块6滑动连接，滑块6底端安装有连接杆9，连接杆9底端安装有液压器10，液压器10底端安装有液压杆11，液压杆11底端安装有盖板12，盖板12上安装有凸条26，清洗篮13上开设有孔洞24，清洗篮13上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具清洗系统，包括底座(1)、顶板(3)、盖板(12)、清洗篮(13)、防水盘(14)、超声波清洗槽(19)和冲洗箱(21)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有防水盘(14)，所述防水盘(14)上开设有漏孔(15)，所述底座(1)内安装有储水箱(16)，所述储水箱(16)上安装有过滤网(17)，所述底座(1)顶端安装有支架(2)，所述支架(2)顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)内安装有电机(4)，所述电机(4)动力轴一端安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与滑块(6)滑动连接，所述滑块(6)底端安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)底端安装有液压器(10)，所述液压器(10)底端安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)底端安装有盖板(12)。2.根据权利要求1所述的一种模具清洗系统，其特征在于：所述盖板(12)上安装有凸条(26)，所述清洗篮(13)上开设有孔洞(24)，所述清洗篮(13)上开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)与凸条(26)契合。3.根据权利要求1所述的一种模具清洗系统，其特征在于：所述防水盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：苏州仁生旺精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：