一种易于取放的工件放置台制造技术

技术编号:26936489 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-05 20:40
本实用新型专利技术涉及装载运输用器械领域,特别是一种易于取放的工件放置台。它包括底板、侧板和支撑板,底板为长方体,底板上方的两侧分别设置有一块侧板,底板下方平行设置有三块支撑板,两块侧板由上至下分别设置有容纳一块支撑板的容纳槽,位于两侧的支撑板的外侧设置有限位槽,两块侧板的外侧设置有螺纹通孔,螺纹通孔与放置其内的支撑板的限位槽等高,螺纹通孔内螺纹连接有手拧螺丝。它能够进行有效的堆叠,并且便于转运,能够提高厂房单位面积内放置的产品数量,减少工件异地存放浪费的时间,并提高厂房利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于取放的工件放置台
本技术涉及装载运输用器械领域,特别是一种易于取放的工件放置台。
技术介绍
随着“中国制造2025”智能工业化的推进,生产制造型企业也在技术和产品上不断地推陈出新。目前的机加工行业中,存在这样一种现象,加工好后的产品和工件被一排排的放置在工厂转运托板上,由于转运托板通常只能放置一层,导致转运托板占用大量的厂房空间,而每个工序所在的机床前能够放置转运托板的地方通常有限,远离机床异地放置也导致浪费较多地时间,严重影响工作效率,此外由于土地资源使用的日趋紧张,对于厂房利用率有了更高地要求。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种易于取放的工件放置台,能够进行有效的堆叠,并且便于转运,能够提高厂房单位面积内放置的产品数量,减少工件异地存放浪费的时间,并提高厂房利用率。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种易于取放的工件放置台,包括底板、侧板和支撑板,所述底板为长方体,所述底板上方的两侧分别设置有一块侧板,所述底板下方平行设置有三块支撑板,所述两块侧板由上至下分别设置有容纳一块支撑板的容纳槽,位于两侧的所述支撑板的外侧设置有限位槽,所述两块侧板的外侧设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔与放置其内的支撑板的限位槽等高,所述螺纹通孔内螺纹连接有手拧螺丝。前述的易于取放的工件放置台,还包括连接块和限位件,所述侧板的两端固定连接有连接块,所述连接块由上至下开设有通孔,所述限位件包括垂直设置的限位横杆和限位竖杆,所述两根限位竖杆分别固定连接于限位横杆的两端,所述限位竖杆远离限位横杆的一端开设有螺纹孔,所述连接块处设置有连接限位竖杆的螺栓。前述的易于取放的工件放置台,所述底板上设置有防滑垫,所述防滑垫上开设有防滑纹。前述的易于取放的工件放置台,所述底板下方设置有加强筋,所述加强筋的设置方向与支撑板的设置方向垂直。前述的易于取放的工件放置台,所述加强筋靠近中间支撑板的厚度更厚。前述的易于取放的工件放置台,所述底板、侧板和支撑板的材料为塑料和铁中的一种。前述的易于取放的工件放置台,所述底板、侧板和支撑板一体成型。与现有技术相比,本技术的有益之处在于:1)本技术通过提供一种易于取放的工件放置台,能够进行有效的堆叠,并且便于转运,能够提高厂房单位面积内放置的产品数量,减少工件异地存放浪费的时间,并提高厂房利用率;2)通过在侧板上开设用于容纳支撑板的容纳槽,从而使得工作放置台能够堆叠使用;3)通过在两侧支撑板远离中间支撑板的一面开设水平方向的限位槽,并在两块侧板的外侧设置有螺纹通孔,并且螺纹通孔与放置其内的支撑板的限位槽等高,使得螺纹连接在侧板外侧的手拧螺丝能够卡入限位槽中,从而使得限位槽中的支撑板被全限位,有利于堆叠和运输的安全性,其中手拧螺丝能够快速的实现卡紧和放松;4)通过在侧板的两端固定连接连接块,限位件能够在螺栓的连接下被固定在连接块的上侧和下侧,当限位件所包含的限位横杆和限位竖杆连接在连接块的下侧时,便于底板上放置工件,当限位件所包含的限位横杆和限位竖杆连接在连接块的上侧时,便于底板上放置的工件在水平方向被限位,从而提高了运输的安全性;5)通过在底板上设置防滑垫,防滑垫上开设防滑纹,从而使得底板上的工件放置的更加平稳;6)通过在底板下方设置加强筋,加强筋的设置方向与支撑板的设置方向垂直,从而使得工件放置台的整体强度更高,对工件的支撑效果更好;7)通过使加强筋靠近中间支撑板的位置设置的更厚,从而提高底板中部的强度,使得对工件的支撑效果更好;8)通过将底板、侧板和支撑板的材料选择为塑料和铁的一种,从而可以更好地根据需要放置的工件重量进行选择,工件重量较轻时可选择塑料材料,塑料材料成本更低,运输更加方便,工件重量较重时可选择材料为铁,从而有效提高强度,保证支撑效果;9)通过将底板、侧板和支撑板一体成型,从而大幅提高工件放置台的整体强度,从而有利于工件的良好放置。附图说明图1是本技术的结构及使用示意图。附图标记的含义:1、底板;2、侧板;3、支撑板;4、容纳槽;5、限位槽;6、手拧螺丝;7、连接块;8、限位件;9、限位横杆;10、限位竖杆;11、螺栓;12、防滑垫;13、加强筋。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例:一种易于取放的工件放置台,构成如图1所示,包括底板1、侧板2和支撑板3,所述底板1为长方体,所述底板1上方的两侧分别设置有一块侧板2,所述底板1下方平行设置有三块支撑板3,所述两块侧板2由上至下分别设置有容纳一块支撑板3的容纳槽4,位于两侧的所述支撑板3的外侧设置有限位槽5,所述两块侧板2的外侧设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔与放置其内的支撑板3的限位槽5等高,所述螺纹通孔内螺纹连接有手拧螺丝6。通过在侧板2上开设用于容纳支撑板3的容纳槽4,从而使得工作放置台能够堆叠使用;过在两侧支撑板3远离中间支撑板3的一面开设水平方向的限位槽5,并在两块侧板2的外侧设置有螺纹通孔,并且螺纹通孔与放置其内的支撑板3的限位槽5等高,使得螺纹连接在侧板2外侧的手拧螺丝6能够卡入限位槽5中,从而使得限位槽5中的支撑板3被全限位,有利于堆叠和运输的安全性,其中手拧螺丝6能够快速的实现卡紧和放松。所述的易于取放的工件放置台,还包括连接块7和限位件8,所述侧板2的两端固定连接有连接块7,所述连接块7由上至下开设有通孔,所述限位件8包括垂直设置的限位横杆9和限位竖杆10,所述两根限位竖杆10分别固定连接于限位横杆9的两端,所述限位竖杆10远离限位横杆9的一端开设有螺纹孔,所述连接块7处设置有连接限位竖杆10的螺栓11,通过在侧板2的两端固定连接连接块7,限位件8能够在螺栓11的连接下被固定在连接块7的上侧和下侧,当限位件8所包含的限位横杆9和限位竖杆10连接在连接块7的下侧时,便于底板1上放置工件,当限位件8所包含的限位横杆9和限位竖杆10连接在连接块7的上侧时,便于底板1上放置的工件在水平方向被限位,从而提高了运输的安全性。所述的易于取放的工件放置台,所述底板1上设置有防滑垫12,所述防滑垫12上开设有防滑纹,通过在底板1上设置防滑垫12,防滑垫12上开设防滑纹,从而使得底板1上的工件放置的更加平稳。所述的易于取放的工件放置台,所述底板1下方设置有加强筋13,所述加强筋13的设置方向与支撑板3的设置方向垂直,通过在底板1下方设置加强筋13,加强筋13的设置方向与支撑板3的设置方向垂直,从而使得工件放置台的整体强度更高,对工件的支撑效果更好。所述的易于取放的工件放置台,所述加强筋13靠近中间支撑板3的厚度更厚,通过使加强筋13靠近中间支撑板3的位置设置的更厚,从而提高底板1中部的强度,使得对工件的支撑效果更好。所述的易于取放的工件放置台,所述底板1、侧板2和支撑板3的材料为塑料和铁中的一种,通过将底板1、侧板2和支撑板3的材料选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于取放的工件放置台,其特征在于,包括底板(1)、侧板(2)和支撑板(3),所述底板(1)为长方体,所述底板(1)上方的两侧分别设置有一块侧板(2),所述底板(1)下方平行设置有三块支撑板(3),所述两块侧板(2)由上至下分别设置有容纳一块支撑板(3)的容纳槽(4),位于两侧的所述支撑板(3)的外侧设置有限位槽(5),所述两块侧板(2)的外侧设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔与放置其内的支撑板(3)的限位槽(5)等高,所述螺纹通孔内螺纹连接有手拧螺丝(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于取放的工件放置台,其特征在于,包括底板(1)、侧板(2)和支撑板(3),所述底板(1)为长方体,所述底板(1)上方的两侧分别设置有一块侧板(2),所述底板(1)下方平行设置有三块支撑板(3),所述两块侧板(2)由上至下分别设置有容纳一块支撑板(3)的容纳槽(4),位于两侧的所述支撑板(3)的外侧设置有限位槽(5),所述两块侧板(2)的外侧设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔与放置其内的支撑板(3)的限位槽(5)等高,所述螺纹通孔内螺纹连接有手拧螺丝(6)。


2.根据权利要求1所述的易于取放的工件放置台,其特征在于,还包括连接块(7)和限位件(8),所述侧板(2)的两端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)由上至下开设有通孔,所述限位件(8)包括垂直设置的限位横杆(9)和限位竖杆(10),所述两根限位竖杆(10)分别固定连接于限位横杆(9)的两端,所述限位竖杆(10)远离限位横杆(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周斌
申请(专利权)人:苏州仁生旺精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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