一种预镀镍钢壳用排列机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预镀镍钢壳用排列机构，涉及电池制造技术领域。本实用新型专利技术，包括排列台、排列条、螺杆、转轴和压片结构，排列台的上端面设置有等间距的排列条，排列条靠近电镀部的端部侧壁上皆固定有一个压片结构，位于转辊上方的排列条侧壁上固定有等间距设置压片结构；排列条的上方设置有转轴，转轴的周侧固定有等间距分布的转轮，转轮周侧固定有橡胶圈，所有排列条的两端部内皆贯穿连接有螺杆。本实用新型专利技术通过设置排列台、排列条、压片结构、转轮、橡胶圈、螺杆，解决了电池钢带预镀镍时缺少能够整齐排列钢带的辅助机构，以及钢带排列机构无法根据钢带尺寸进行调整的问题。机构无法根据钢带尺寸进行调整的问题。机构无法根据钢带尺寸进行调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预镀镍钢壳用排列机构


[0001]本技术属于电池制造
，特别是涉及一种预镀镍钢壳用排列机构。

技术介绍

[0002]预镀镍是一种在电池壳冲压之前对基础钢材进行镀镍，再通过高温回火处理从而让钢层和镍层之间相互扩散渗透形成镍铁合金层的技术工艺。目前锂电池常用的外壳材料主要分为三种，分别为钢材、铝材、铝塑膜。圆柱形锂电池多采用具有较强物理稳定性的钢材材料作为外壳材质，为了防止电池正极活性材料对钢壳的氧化，生产企业通常采用镀镍的方式来保护钢壳的铁基体。根据镀镍环节所处顺序的不同，圆柱电池钢壳可分为预镀镍钢壳和后镀镍钢壳，预镀镍钢壳制作需要选用冲制性能优越的电池钢专用基带，经过连续电镀镍机组进行镀镍，然后再进行K处理（热处理）以获得一定的合金层，为了消除热处理产生的屈服平台最好还要进行精整处理，然后根据客户需求的宽度进行分条，形成成品的预镀镍钢带。然而，电池钢带的预镀镍多为连续电镀，连续电镀工艺根据电镀位置的不同，又可分为浸镀、轮渡、压板式喷镀等，而电池钢带的电镀过程在实际操作中仍存在以下弊端：
[0003]由于电池钢带是成卷的，需要电镀完成后方可冲压成电池钢壳，在成卷的电池钢带电镀时，除浸镀外，剩余连续电镀时多需要将电池钢带进行整齐排列，以确保电镀时不会出现偏差，但就目前还缺少较为实用的钢带排列结构去进行预镀镍；
[0004]在排列钢带进行预镀镍的过程中，由于不同尺寸的电池，其使用的钢带尺寸也是不一致的，故一个定尺寸的排列机构是无法满足使用需求的，需要能够根据实际加工的钢带尺寸进行同步调整。
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技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预镀镍钢壳用排列机构，通过设置排列台、排列条、压片结构、转轮、橡胶圈、螺杆，解决了电池钢带预镀镍时缺少能够整齐排列钢带的辅助机构，以及钢带排列机构无法根据钢带尺寸进行调整的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种预镀镍钢壳用排列机构，包括排列台、排列条、螺杆、转轴和压片结构，所述排列台的一端设有电镀部，排列台另一端设有进料部，所述排列台中部贯通设置的通槽内转动连接有等间距设置的转辊；
[0008]在电镀部位置处设置相应的预镀镍设备，进行预镀镍使用，从进料部输入需要镀镍的电池钢带，转辊用于辅助对电池钢带的快速稳定的输送，其次排列台的上表面较为光滑；
[0009]所述排列台的上端面设置有多个等间距的排列条；所述排列条靠近电镀部的端部侧壁上皆固定有一个压片结构，位于所述转辊上方的排列条侧壁上固定有多个等间距设置的压片结构；
[0010]多个排列条用于对电池钢带进行整齐排列使用，每两个排列条之间皆设置一个钢
带对其进行整齐排列，配合多个压片结构对其进行压制，避免电池钢带在运行的过程中翘起、导致电镀出现误差的现象；
[0011]所述排列条的上方设置有转轴，转轴的周侧固定有等间距分布的转轮，转轮周侧固定有橡胶圈，转轮及橡胶圈置于相邻的两个排列条之间的间隙中；
[0012]通过转轴的旋转，带动转轮及其周侧的橡胶圈同步旋转，从而接触位于两个排列条之间间隙中的钢带，利用橡胶圈外层的高摩擦力推动钢带在排列台上运行前进；
[0013]所有排列条的两端部内皆贯穿连接有螺杆；螺杆贯穿排列条，使其方便调整两个排列条之间的间距使用。
[0014]进一步地，所述螺杆两端的排列台上固定有基块，螺杆的端部转动连接于基块的侧壁上，每个排列条两侧的螺杆表面皆螺纹连接有螺母；
[0015]将一个排列条的位置在螺杆上移动，位置确定后，旋转该排列条两侧的螺母，使螺母靠近该排列条，将其锁紧限定，剩余排列条也是同样操作。
[0016]进一步地，所述转轴的两端与固定于排列台上的基板转动连接，且每个转轮与其最近的一个排列条侧壁上的压片结构处于同一直线上，且转轮周侧的橡胶圈最低端接触排列台的上表面；
[0017]当转轮转动时，利用其周侧的橡胶圈接触排列台上的钢带，将钢带驱动向电镀部运行，在经过多个压片结构时保持被整齐的压制在排列台上，不会翘起，直至进入电镀部进行连续电镀处理。
[0018]进一步地，一个所述基板的外壁上固定有电机，电机的输出轴贯穿基板与转轴的一端固定连接，且最靠近电机的一块排列条侧壁上没有压片结构；
[0019]利用电机的工作，驱动转轴旋转，带动转轴表面的结构转动运行。
[0020]进一步地，所述压片结构包括连接板，所述连接板侧壁上固定有倾斜向下的弹片，所述弹片远离连接板的底部固定有两个连接件，两个连接件之间转动连接有滚轮；
[0021]当钢带经过压片结构时，先接触滚轮，利用钢带被转轮及橡胶圈推动的动力，钢带进入滚轮与排列台上端面之间，利用弹片的弹力，保证滚轮始终压制在钢带表面，使钢带不会翘起，而钢带在前进运行时，滚轮会随之旋转，不会造成力的阻碍。
[0022]进一步地，所述滚轮的最低端与排列台的上端面齐平，所述连接板固定于排列条的侧壁上，且连接板上端与排列条上端齐平。
[0023]进一步地，每两根所述排列条之间的排列台上设置有钢带。
[0024]本技术具有以下有益效果：
[0025]本技术通过设置排列台、排列条、压片结构、转轮、橡胶圈，解决了电池钢带预镀镍时缺少能够整齐排列钢带的辅助机构的问题；多个排列条用于对电池钢带进行整齐排列使用，每两个排列条之间皆设置一个钢带对其进行整齐排列，配合多个压片结构对其进行压制，通过转轴带动转轮转动，其周侧的橡胶圈接触排列台上的钢带，将钢带驱动向电镀部运行，在经过多个压片结构时保持被整齐的压制在排列台上，不会翘起，直至进入电镀部进行连续电镀处理。
[0026]本技术通过设置排列台、排列条、螺杆，解决了钢带排列机构无法根据钢带尺寸进行调整的问题；将一个排列条的位置在螺杆上移动，位置确定后，旋转该排列条两侧的螺母，使螺母靠近该排列条，将其锁紧限定，根据实际的钢带宽度，确定两个排列条之间的
间距后，剩余排列条也是同样操作。
附图说明
[0027]图1为一种预镀镍钢壳用排列机构的立体图；
[0028]图2为另一视角的结构图；
[0029]图3为排列条的组装图；
[0030]图4为排列台的结构图；
[0031]图5为转轴及转轮的组装图；
[0032]图6为排列条与压片结构的连接图；
[0033]图7为压片结构的示意图；
[0034]图8为排列钢带时的结构图。
[0035]附图标记：
[0036]1、排列台；101、电镀部；102、进料部；103、通槽；104、转辊；2、排列条；3、螺杆；301、基块；302、螺母；4、转轴；401、转轮；402、橡胶圈；403、基板；404、电机；5、压片结构；501、连接板；502、弹片；503、连接件；504、滚轮；6、钢带。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预镀镍钢壳用排列机构，包括排列台（1）、排列条（2）、螺杆（3）、转轴（4）和压片结构（5），其特征在于：所述排列台（1）的一端设有电镀部（101），排列台（1）另一端设有进料部（102），所述排列台（1）中部贯通设置的通槽（103）内转动连接有等间距设置的转辊（104）；所述排列台（1）的上端面设置有多个等间距的排列条（2）；所述排列条（2）靠近电镀部（101）的端部侧壁上皆固定有一个压片结构（5），位于所述转辊（104）上方的排列条（2）侧壁上固定有多个等间距设置的压片结构（5）；所述排列条（2）的上方设置有转轴（4），转轴（4）的周侧固定有等间距分布的转轮（401），转轮（401）周侧固定有橡胶圈（402），转轮（401）及橡胶圈（402）置于相邻的两个排列条（2）之间的间隙中；所有排列条（2）的两端部内皆贯穿连接有螺杆（3）。2.根据权利要求1所述的一种预镀镍钢壳用排列机构，其特征在于：所述螺杆（3）两端的排列台（1）上固定有基块（301），螺杆（3）的端部转动连接于基块（301）的侧壁上，每个排列条（2）两侧的螺杆（3）表面皆螺纹连接有螺母（302）。3.根据权利要求1所述的一种预镀镍钢壳用排列机构，其特征在于：所述转轴（4）的两端与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明魁，李永有，陈华民，李广勋，
申请(专利权)人：新乡市盛达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：