一种带有竖排孔花型的无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有竖排孔花型的无纺布，包括无纺布本体，所述无纺布本体上压印有若干组沿着幅宽方向分布的竖排压花单元，所述竖排压花单元包括至少三排直线排列的压孔，所述每排压孔沿着所述无纺布本体幅长方向延伸，相邻的两组所述竖排压花单元之间的间隔距离大于所述竖排压花单元内相邻的两排所述压孔之间的距离，所述压孔贯通所述无纺布本体，所述压孔的深度大于所述无纺布本体的厚度，上述压花花型的无纺布的广泛应用在卫生产品的面层、底层和腰围等各个部位，提升产品性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有竖排孔花型的无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，尤其涉及卫生材料使用的无纺布。

技术介绍

[0002]目前的卫生材料中，无纺布的使用很广泛，如纸尿裤、医用床单等处处都有无纺布的使用，无纺布种类有很多，如纺粘、纺熔、水刺、热风、热轧等，这种区分主要是根据制作工艺上，不同种类的无纺布在功能上存在一些相同的地方，是可以通用的，很多无纺布在最后的成型阶段都会经过一对压辊压印上花型，花型除了有美观的作用，可以提升无纺布的性能，增加无纺布的应用范围，设计一款好的花型，能够提升无纺布应用到产品中的性能，同时，一款好的花型可以适用到不同的无纺布中。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种带有竖排孔花型的无纺布，本无纺布的花型适合应用到卫生领域使用的无纺布上，这些无纺布在应用到不同的产品上时，可以提升产品某些方面的性能。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种带有竖排孔花型的无纺布，包括无纺布本体，所述无纺布本体上压印有若干组沿着幅宽方向分布的竖排压花单元，所述竖排压花单元包括至少三排直线排列的压孔，所述每排压孔沿着所述无纺布本体幅长方向延伸，相邻的两组所述竖排压花单元之间的间隔距离大于所述竖排压花单元内相邻的两排所述压孔之间的距离，所述压孔贯通所述无纺布本体，所述压孔的深度大于所述无纺布本体的厚度。
[0005]采用此花型的无纺布本体可以是纺粘、纺熔、水刺、热风、热轧等热塑性纤维的无纺布，因为设置有压孔，压孔的深度大于无纺布本体的厚度，因此，此种花型的无纺布可以增加无纺布的厚度、透气性和蓬松度，可以作为制造纸尿裤、拉拉裤、成人失禁裤、卫生巾和夜安裤等类似产品的面层、底层和腰围部分的材料，用做卫生产品的面层时，本无纺布可以增加尿液与血液的下渗、扩散速度，改善干爽性，用做卫生产品的腰围时，可以改善产品的透气性和蓬松度。采用上述压花花型的无纺布的应用范围广泛，而且压花花型简单，制造方便。
[0006]作为一种优选方案，每组所述竖排压花单元之间的相邻的两排压孔的距离均相等，位于同一竖排上的相邻的两个所述压孔之间的距离均相等，即同一压花单元内的各排压孔均匀分布，同一排内的压孔也是均匀分布。
[0007]作为一种优选方案，相邻的两组所述竖排压花单元的间距均相等，即所有的竖排压花单元均匀分布在无纺布本体上。
[0008]作为一种优选方案，所述压孔的由口部到底部逐渐收窄，压孔由压辊压制而成，无纺布本体开始压制的一面为压孔的口部，贯穿的另一面为压孔的底部。
[0009]作为一种优选方案，所述压孔为圆台形。
[0010]作为一种优选方案，所述压孔的深度为0.1
‑
1.5mm，所述压孔口部的直径为0.5
‑
3mm。
附图说明
[0011]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0012]图1是本技术实施例的俯视图；
[0013]图2是本技术实施例的压孔的截面图；
[0014]图中：1，无纺布本体；2，竖排压花单元；21，压孔；211，口部；212，底部。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]如图1所示，一种带有竖排孔花型的无纺布，包括无纺布本体1，无纺布本体上压印有三组沿着幅宽方向分布的竖排压花单元2，竖排压花单元2包括六排直线排列的压孔21，每排压孔21沿着无纺布本体1幅长方向延伸，相邻的两组竖排压花单元2之间的间隔距离大于竖排压花单元2内相邻的两排压孔21之间的距离，压孔21贯通无纺布本体1，即压孔21为通孔，压孔21的深度大于无纺布本体1的厚度。每组竖排压花单元2之间的相邻的两排压孔21的距离均相等，即同一竖排压花单元2内的各排压孔21之间的均匀分布，位于同一竖排上的相邻的两个压孔21之间的距离均相等，即同一排压孔21内的压孔21均匀分布。相邻的两组竖排压花单元2的间距均相等，即所有的竖排压花单元2均匀分布在无纺布本体1上。压孔由压辊压制而成，无纺布本体1开始压制的一面为压孔21的口部，贯穿的另一面为压孔21的底部，压孔21由口部到底部逐渐收窄。压孔21为圆台形。压孔21的深度为0.1
‑
1.5mm，压孔21口部的直径为0.5
‑
3mm。
[0018]上述实施例只是选取了众多实施例中的一个较佳的实施例，竖排压花单元2除了采用六排竖线的压孔21外，还可以是五排压孔21，或其他合适的数量，通常不少于三排压孔21，压孔21的形状除了圆台状外，可以采用一些其他与圆台状类似的形状，如多边形台状。
[0019]本文件名称中的竖排指的沿着幅长方向成为一排，按行业惯例，幅长方向通常称为为竖向，幅长方向在图1中的为左右方向。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有竖排孔花型的无纺布，包括无纺布本体，其特征在于：所述无纺布本体上压印有若干组沿着幅宽方向分布的竖排压花单元，所述竖排压花单元包括至少三排直线排列的压孔，所述每排压孔沿着所述无纺布本体幅长方向延伸，相邻的两组所述竖排压花单元之间的间隔距离大于所述竖排压花单元内相邻的两排所述压孔之间的距离，所述压孔贯通所述无纺布本体，所述压孔的深度大于所述无纺布本体的厚度。2.如权利要求1所述的一种带有竖排孔花型的无纺布，其特征在于：每组所述竖排压花单元之间的相邻的两排压孔的距离均相等，位于同一竖排上的相邻的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高中心，宋凯，高洪柱，张芝凤，马英俊，宋通，焦枢栋，
申请(专利权)人：俊富非织造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：