一种可降解新材料加工用连续脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及降解塑料加工技术领域，尤其涉及一种可降解新材料加工用连续脱水装置，包括底座、入料斗和出料管，所述底座的内侧固定连接有斜斗，所述入料斗固定在斜斗上方，所述出料管连通在斜斗和入料斗的右端之间，所述斜斗的下端设置有用于物料离心输送的输料机构，所述底座、斜斗和出料管之间设置有对物料综合流动脱水的热烘机构。本实用新型专利技术中，通过在斜斗上设置了驱动电机、托料板和竖板，同时在底座、斜斗和出料管上设置了气罩、气环、热风箱和输气管，可将可降解塑料颗粒进行连续的离心沥水、输送烘干和出料烘干处理，可高效的将附着在可降解塑料颗粒上的水分去除，从而提升了可降解塑料颗粒脱水加工的效率。了可降解塑料颗粒脱水加工的效率。了可降解塑料颗粒脱水加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解新材料加工用连续脱水装置


[0001]本技术涉及降解塑料加工
，尤其涉及一种可降解新材料加工用连续脱水装置。

技术介绍

[0002]可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，也被称为可环境降解塑料。可降解塑料颗粒加工完成后，其表面会附着水分，为了去除可降解塑料颗粒上残留的水分，还需要使用脱水装置将可降解塑料颗粒进行进一步的脱水处理，然而目前的可降解塑料颗粒加工用脱水装置仍存在不足之处：整个脱水过程费事费力，难以高效的将附着在可降解塑料颗粒上的水分去除，脱水加工的效率较低，难以满足可降解塑料颗粒日常加工使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的可降解新材料加工用连续脱水装置，难以高效的将附着在可降解塑料颗粒上的水分去除，脱水加工的效率较低的问题，而提出的一种可降解新材料加工用连续脱水装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可降解新材料加工用连续脱水装置，包括底座、入料斗和出料管，所述底座的内侧固定连接有斜斗，所述入料斗固定在斜斗上方，所述出料管连通在斜斗和入料斗的右端之间，所述斜斗的下端设置有用于物料离心输送的输料机构，所述底座、斜斗和出料管之间设置有对物料综合流动脱水的热烘机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述输料机构包括转动安装在斜斗内侧的托料盘、等角度且呈倾斜分布固定在托料盘上的竖板和安装在斜斗的下端轴心处且与托料盘下端相连接的驱动电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述斜斗的斜面上开设有多个呈环形阵列分布的贯通孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述热烘机构包括安装在底座和斜斗空隙处之间的气环、套设在出料管外部的气罩和安装在斜斗下端且通过输气管与气罩和气环相连通的热风箱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述热风箱的下端安装有无刷风机，所述无刷风机的上端位于热风箱的内侧安装有涡轮叶片，所述热风箱的内侧位于涡轮叶片的上方等距安装有多个加热电阻丝。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述热风箱的下端位于无刷风机的外侧开设有多个进气口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出料管上位于气罩的内侧开设有多个呈矩形阵列分布的出气孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述气环的上端连通有多个朝向斜斗的导气管。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]本技术中，通过在斜斗上设置了驱动电机、托料板和竖板，同时在底座、斜斗和出料管上设置了气罩、气环、热风箱和输气管，物料向下落入到转动的托料板和竖板时，物料便可向斜斗方向离心抛送，物料经过斜斗的斜面时，多余的液体便可通过贯通孔排出，同时热风箱可将热空气便可通过输气管流动输送到气罩和气环内，气环排出的热空气可通过贯通孔进入到斜斗上方，进入气罩内的热空气便可通过出气孔进入到出料管内，这种结构可将可降解塑料颗粒进行连续的离心沥水、输送烘干和出料烘干处理，可高效的将附着在可降解塑料颗粒上的水分去除，从而提升了可降解塑料颗粒脱水加工的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种可降解新材料加工用连续脱水装置的结构示意简图；
[0023]图2为本技术的前视纵剖示意图；
[0024]图3为本技术的仰视示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、斜斗；201、贯通孔；202、入料斗；3、出料管；301、出气孔；4、气罩；5、驱动电机；6、托料盘；601、竖板；7、气环；701、导气管；8、热风箱；801、进气口；9、无刷风机；901、涡轮叶片；10、加热电阻丝；11、输气管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可降解新材料加工用连续脱水装置，包括底座1、入料斗202和出料管3，底座1的内侧固定连接有斜斗2，斜斗2的斜面上开设有多个呈环形阵列分布的贯通孔201，入料斗202固定在斜斗2上方，出料管3连通在斜斗2和入料斗202的右端之间，斜斗2的下端设置有用于物料离心输送的输料机构，底座1、斜斗2和出料管3之间设置有对物料综合流动脱水的热烘机构。
[0029]具体的，输料机构包括转动安装在斜斗2内侧的托料盘6、等角度且呈倾斜分布固定在托料盘6上的竖板601和安装在斜斗2的下端轴心处且与托料盘6下端相连接的驱动电机5，驱动电机5工作时，便可带动托料盘6和竖板601随之转动，转动的竖板601接触到物料时，便可将物料向外离心输送到斜斗2上，并通过斜斗2的斜面抛入到出料管3内。
[0030]具体的，热烘机构包括安装在底座1和斜斗2空隙处之间的气环7、套设在出料管3外部的气罩4和安装在斜斗2下端且通过输气管11与气罩4和气环7相连通的热风箱8。
[0031]热风箱8的下端安装有无刷风机9，无刷风机9的上端位于热风箱8的内侧安装有涡
轮叶片901，热风箱8的内侧位于涡轮叶片901的上方等距安装有多个加热电阻丝10，无刷风机9带动涡轮叶片901高速转动时，便可将外界的空气从下至上输送到多个加热电阻丝10上，加热电阻丝10便可将空气进行接触加热处理。
[0032]热风箱8的下端位于无刷风机9的外侧开设有多个进气口801，进气口801的设置，便于外界空气进入到热风箱8内。
[0033]出料管3上位于气罩4的内侧开设有多个呈矩形阵列分布的出气孔301，可使得气罩4进来的热空气向内均匀输送到出料管3内。
[0034]气环7的上端连通有多个朝向斜斗2的导气管701，多个导气管701的设置，可将进入气环7内的热空气形成多股气流向上均吹送到斜斗2的斜面上。
[0035]工作原理：使用时，连接电源，便可控制驱动电机5、无刷风机9和加热电阻丝10通电工作，驱动电机5工作时，便可带动托料盘6和竖板601在斜斗2中部转动，无刷风机9工作时便可带动涡轮叶片901高速转动，此时热风箱8下端便可产生从下至上的气流，外界空气通过进气口801进入到加热电阻丝10时，加热电阻丝10可将空气进行接触加热处理，加热处理后的热空气在气流的作用下，便可通过输气管11进入到气环7和气罩4内，进入气环7内的空气便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解新材料加工用连续脱水装置，包括底座(1)、入料斗(202)和出料管(3)，其特征在于，所述底座(1)的内侧固定连接有斜斗(2)，所述入料斗(202)固定在斜斗(2)上方，所述出料管(3)连通在斜斗(2)和入料斗(202)的右端之间，所述斜斗(2)的下端设置有用于物料离心输送的输料机构，所述底座(1)、斜斗(2)和出料管(3)之间设置有对物料综合流动脱水的热烘机构。2.根据权利要求1所述的一种可降解新材料加工用连续脱水装置，其特征在于，所述输料机构包括转动安装在斜斗(2)内侧的托料盘(6)、等角度且呈倾斜分布固定在托料盘(6)上的竖板(601)和安装在斜斗(2)的下端轴心处且与托料盘(6)下端相连接的驱动电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种可降解新材料加工用连续脱水装置，其特征在于，所述斜斗(2)的斜面上开设有多个呈环形阵列分布的贯通孔(201)。4.根据权利要求1所述的一种可降解新材料加工用连续脱水装置，其特征在于，所述热烘机构包括安装在底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴干，李锦洲，董涛，
申请(专利权)人：安徽政涛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：