本实用新型专利技术公开一种无纺布再生塑料水分干燥装置，包括架体，设置在架体底部的热风机构，设置在架体顶部的除湿机构，设置在架体的顶部、用于防止除湿机构堵塞的清扫机构，所述热风机构包括设置在架体的底部、且开设有入风口的热风框，设置在热风框所设入风口上的鼓风机，设置在热风框的内部、且呈螺旋状的电热管，转动设置在架体内的送风管，等距设置在送风管上、且与送风管相连通、并开设有出风口的弧形管；该干燥装置通过鼓风机所产生的风，使得弧形管旋转起来不仅能够对塑料起到搅拌作用，还能够不断地改变出风口位置，让塑料的干燥得更加的均匀，设置的加热管能够让弧形管所吹出的风变成热风，从而提高对塑料的干燥效率。从而提高对塑料的干燥效率。从而提高对塑料的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布再生塑料水分干燥装置
[0001]本技术具体涉及一种无纺布再生塑料水分干燥装置。
技术介绍
[0002]随着人们环保理念的逐渐提高，为了实现资源循环利用，缓解环境压力，通常都会将可再生的制品回收，并对其进行加工再利用，无纺布再生塑料便是一种；为了方便将回收的塑料无纺布进行后续再加工流程，通常都会将其切割成再生塑料颗粒后，对塑料颗粒进行污渍的清洗确保后续的加工流程不会因污渍的介入而导致再生的塑料品质较差，但是此时的无纺布再生塑料颗粒通常会含有较高的水分，需要对其进行彻底干燥后，才能送入下一道工序继续加工。
[0003]在现有的再生塑料水分干燥装置会采用搅拌装置来防止塑料在进入机器内堆积在一块，来提高装置的干燥效率，与干燥的均匀程度，再通过加热的方式来使用塑料上的水分快速蒸发；但是现有的燥装置塑料在干燥耗时上还是较长，且容易出现干燥不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种干燥效率高、且干燥均匀的再生塑料水分干燥装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种无纺布再生塑料水分干燥装置，包括架体，设置在架体底部的热风机构，设置在架体顶部的除湿机构，设置在架体的顶部、用于防止除湿机构堵塞的清扫机构，所述热风机构包括设置在架体的底部、且开设有入风口的热风框，设置在热风框所设入风口上的鼓风机，设置在热风框的内部、且呈螺旋状的电热管，设置在架体内的送风管，用于连接架体与送风管的轴承，等距设置在送风管上、且与送风管相连通、并开设有出风口的弧形管，设置在弧形管所设出风口上的第一隔网，所述弧形管的直径从下往上逐渐减小、且弧形管所开设的出风口位于弧形管的凹陷侧。
[0006]作为优选，所述架体包括开设有入料口与出料口的干燥筒，设置在干燥筒底部的支撑杆，设置在干燥筒的顶部、用于清扫机构固定的限位板，设置在干燥筒所设入料口与出料口上、且与干燥筒为转动连接的挡板。
[0007]进一步，所述干燥筒的顶部开设有与清扫机构配合使用的传动通孔、与除湿机构配合使用的开口，开设在干燥筒的底部与送风管配合使用的转动通孔。
[0008]作为优选，所述除湿机构包括设置在架体上的第二隔网，设置在第二隔网上方的引风管，设置在引风管上的抽风机。
[0009]进一步，所述清扫机构包括设置在限位板之间的电机，设置在电机上的传动杆，设置在传动杆上转动板。
[0010]本技术技术效果主要体现在以下方面：该干燥装置通过开设有出风口的弧形管与送风管相连通让弧形管能够借助鼓风机所产生的风，使得弧形管旋转起来，从而对干
燥筒内的无纺布塑料起到良好的搅拌作用，其中弧形管所开设的出风口位于弧形管的凹陷侧是为了让弧形管的转动能够更加的顺畅与快速，提高对干燥筒内塑料的搅拌效果；通过弧形管的转动不仅能够对塑料起到搅拌作用，还能够不断地改变出风口位置，让塑料的干燥得更加的均匀，设置的加热管能够让弧形管所吹出的风变成热风，从而提高对塑料的干燥效率；通过除湿机构来将热风机构所除去的塑料水分抽离干燥筒内，防止干燥好后的塑料再次沾上水份，通过清扫机构的设置能够通过转动板的旋转来将除湿机构开口的塑料清扫开，一方面能够防止塑料堵塞第二隔网，影响到装置的正常运行，另一方面能够防止塑料在开口处再次被水份湿润。
附图说明
[0011]图1为本技术一种无纺布再生塑料水分干燥装置的结构图；
[0012]图2为图1中架体的结构图；
[0013]图3为图1中热风机构的结构图；
[0014]图4为图1中除湿机构与清扫机构的结构图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0016]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0018]一种无纺布再生塑料水分干燥装置，如图1所示，包括架体1，设置在架体1底部的热风机构2，设置在架体1顶部的除湿机构3，设置在架体1的顶部、用于防止除湿机构3堵塞的清扫机构4。
[0019]如图2所示，所述架体1包括开设有入料口与出料口的干燥筒11，设置在干燥筒11底部的支撑杆12，设置在干燥筒11的顶部、用于清扫机构4固定的限位板13，设置在干燥筒11所设入料口与出料口上、且与干燥筒11为转动连接的挡板14；所述干燥筒11的顶部开设有与清扫机构3配合使用的传动通孔、与除湿机构3配合使用的开口，开设在干燥筒11的底部与送风管24配合使用的转动通孔。具体的，在干燥筒11的入料口与出料口上设置挡板14是为了让装置在运行的过程中不会有塑料飞出干燥筒11，以及隔绝外界水蒸气让装置对塑料的干燥能够更加的彻底。
[0020]如图3所示，所述热风机构包2括设置在架体1的底部、且开设有入风口的热风框21，设置在热风框21所设入风口上的鼓风机22，设置在热风框21的内部、且呈螺旋状的电热管23，通过鼓风机将电热管23所产生的热量能够传导到干燥筒11内，对塑料的干燥起到加速作用，也能够防止塑料制成的无纺布与电热管23发生接触后出现塑料烧焦的情况；设置
在架体1内的送风管24，用于连接架体1与送风管24的轴承25，等距设置在送风管24上、且与送风管24相连通、并开设有出风口的弧形管26，设置在弧形管26所设出风口上的第一隔网27，所述弧形管26的直径从小往上逐渐减小、且弧形管26所开设的出风口位于弧形管26的凹陷侧。通过开设有出风口的弧形管26与送风管24相连通让弧形管26能够借助鼓风机22所产生的风，使得弧形管26旋转起来，从而对干燥筒11内的塑料起到良好的搅拌作用，其中弧形管26所开设的出风口位于弧形管26的凹陷侧是为了让弧形管26的转动能够更加的顺畅与快速，提高对干燥筒11内塑料的搅拌效果；通过弧形管26的转动不仅能够对塑料起到搅拌作用，还能够不断地改变出风口位置，让塑料的干燥得更加的均匀，设置的加热管23能够让弧形管26所吹出的风变成热风，从而提高对塑料的干燥效率；其中所设弧形管26的直径是从小往上逐渐减小的目的是为了减轻设置在送风管24上弧形管26的总质量让弧形管的转动能够更加快速。
[0021]如图4所示，所述除湿机构3包括设置在架体1上的第二隔网31，设置在第二隔网31上方的引风管32，设置在引风管32上的抽风机33。所述清扫机构4包括设置在限位板13之间的电机41，设置在电机41上的传动杆42，设置在传动杆42上转动板43。通过除湿机构3来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布再生塑料水分干燥装置，包括架体，设置在架体底部的热风机构，设置在架体顶部的除湿机构，设置在架体的顶部、用于防止除湿机构堵塞的清扫机构，其特征在于：所述热风机构包括设置在架体的底部、且开设有入风口的热风框，设置在热风框所设入风口上的鼓风机，设置在热风框的内部、且呈螺旋状的电热管，设置在架体内的送风管，用于连接架体与送风管的轴承，等距设置在送风管上、且与送风管相连通、并开设有出风口的弧形管，设置在弧形管所设出风口上的第一隔网，所述弧形管的直径从下往上逐渐减小、且弧形管所开设的出风口位于弧形管的凹陷侧。2.如权利要求1所述的一种无纺布再生塑料水分干燥装置，其特征在于：所述架体包括开设有入料口与出料口的干燥筒，设置在干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑伟，
申请(专利权)人：广东宏梵实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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