一种工业导热油炉用加热器机构制造技术

本发明专利技术涉及导热油炉技术领域，具体为一种工业导热油炉用加热器机构，包括加热器本体，所述加热器本体两侧底部位置处固定连接有安装板，所述安装板一侧对称固定连接有固定块，所述固定块底面开设有第一螺纹槽，本发明专利技术通过第二螺柱，便于调节螺纹筒的位置，使得螺纹筒底面与加热器本体底面齐平，并通过转动板，压动转动板一端，使得转动板另一端在杠杆原理将加热器本体底端一侧抬起，同时通过转动杆，便于调节挡板高度的同时调节连接板和万向轮的位置，当挡板转动到限制槽内部时，配合加热器本体自身的重量，以此对转动杆的位置进行限制固定，此时万向轮代替加热器本体底端与地面接触，以此方便工作人员随意推动加热器本体的位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种工业导热油炉用加热器机构


[0001]本专利技术涉及导热油炉
，具体为一种工业导热油炉用加热器机构。

技术介绍

[0002]导热油加热器，是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史，导热油加热器为大型热油温控设备，能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度，泵浦流量大，加热功率高；
[0003]现工业导热油炉用加热器机构由于自身重量较重，在需要移动加热器的位置时，只能用到吊机或者多个工作人员一起抬起，效率不高的同时，增加工作人员的劳动强度，从而导致加热器不方便搬运或移动，鉴于此，我们提出一种工业导热油炉用加热器机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种工业导热油炉用加热器机构，以解决上述
技术介绍
中提出工业导热油炉用加热器机构由于自身重量较重，在需要移动加热器的位置时，只能用到吊机或者多个工作人员一起抬起，效率不高的同时，增加工作人员的劳动强度，从而导致加热器不方便搬运或移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业导热油炉用加热器机构，包括加热器本体，所述加热器本体两侧底部位置处固定连接有安装板，所述安装板一侧对称固定连接有固定块，所述固定块底面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部连接有第一螺柱，所述第一螺柱一端固定连接有凹形板，所述凹形板内部转动嵌入有转动板，所述凹形板外侧固定连接有安装架，所述安装架底面固定连接有第二螺柱，所述第二螺柱外端套接有螺纹筒，所述加热器本体四边角位置处均开设有安装槽，所述加热器本体底端四角位置处均开设有收纳槽，所述安装槽内部底端滑动嵌入有转动杆，所述转动杆外壁顶部位置处固定连接有挡板，所述收纳槽内壁底部位置处开设有限制槽，所述转动杆底端转动连接有连接板，所述连接板底端安装有万向轮。
[0007]优选的，所述螺纹筒底面与加热器本体底面齐平，所述凹形板内部与转动板顶面留有间隙。
[0008]优选的，所述万向轮长度小于收纳槽内部的长度，所述挡板外壁与限制槽内部契合。
[0009]优选的，所述加热器本体顶端四角位置处均固定连接有固定板，所述固定板一侧开设有转动槽，所述转动槽内部活动嵌入有滚球，所述滚球外壁一侧位置处开设有导向孔，所述固定板一边侧开设有放置槽，所述放置槽内壁底部位置处转动嵌入有转轴，所述转轴外壁固定套接有支撑板，所述支撑板一侧顶部位置处开设有卡接孔，所述支撑板一边侧固定连接有磁片。
[0010]优选的，所述滚球外壁与转动槽内部留有空隙。
[0011]优选的，所述磁片与放置槽内壁磁性连接，所述支撑板顶端和底端均设置为圆角。
[0012]优选的，所述加热器本体一侧底部位置处开设有连接槽，所述连接槽内部转动嵌入有加固板，所述加固板一侧顶部位置处开设有弧形孔，所述加热器本体一侧顶部位置处开设有固定槽，所述固定槽内壁固定连接有弧形板，所述弧形板一侧中部位置处开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部连接有第三螺柱，所述第三螺柱一端固定连接有限制块。
[0013]优选的，所述弧形板顶面设置为向固定槽内部顶端凸起的弧形面，所述弧形板外壁与弧形孔内部契合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.该工业导热油炉用加热器机构，通过第二螺柱，便于调节螺纹筒的位置，使得螺纹筒底面与加热器本体底面齐平，并通过转动板，压动转动板一端，使得转动板另一端在杠杆原理将加热器本体底端一侧抬起，同时通过转动杆，便于调节挡板高度的同时调节连接板和万向轮的位置，当挡板转动到限制槽内部时，配合加热器本体自身的重量，以此对转动杆的位置进行限制固定，此时万向轮代替加热器本体底端与地面接触，以此方便工作人员随意推动加热器本体的位置。
[0016]2.该工业导热油炉用加热器机构，通过导向孔，便于钢缆穿过滚球内部，配合转动槽，便于根据所需调节钢缆穿过的角度，以此方便缆线保持加热器本体的稳定，避免在运输过程中出现晃动的现象，并通过转轴，便于将支撑板转出放置槽内部，配合卡接孔，便于在对加热器本体进行吊装时，方便外部卡钩与卡接孔相互卡接，以此对加热器本体顶端四角进行限制，保持加热器本体吊装时的稳定，并通过磁片，便于将支撑板限制在放置槽内部，避免支撑板随意转出放置槽内部。
[0017]3.该工业导热油炉用加热器机构，通过弧形孔，便于将加固板套接在弧形板外端，并通过第三螺柱和第二螺纹槽，便于调节限制块的角度，当限制块一面垂直于弧形板一面时，以此将加固板限制固定在固定槽内部，增加加热器本体的稳固性，当限制块一面平行于弧形板一面时，拉动加固板，使得加固板在弧形孔的作用下从弧形板和限制块外壁滑出，以此增加检修人员的操作空间，方便检修人员对加热器本体中的零件进行检修。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中凹形板的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中转动板的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中安装槽的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中万向轮的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中滚球的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术中支撑板的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术中加固板的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术中弧形板的结构示意图；
[0027]图10为本专利技术中限制块的结构示意图。
[0028]图中：1、加热器本体；2、安装板；3、固定块；4、第一螺纹槽；5、第一螺柱；6、凹形板；
7、转动板；8、安装架；9、第二螺柱；10、螺纹筒；11、安装槽；12、收纳槽；13、转动杆；14、挡板；15、限制槽；16、连接板；17、万向轮；18、固定板；19、转动槽；20、滚球；21、导向孔；22、放置槽；23、转轴；24、支撑板；25、卡接孔；26、磁片；27、连接槽；28、加固板；29、固定槽；30、弧形板；31、第二螺纹槽；32、第三螺柱；33、限制块；34、弧形孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业导热油炉用加热器机构，包括加热器本体(1)，其特征在于：所述加热器本体(1)两侧底部位置处固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)一侧对称固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)底面开设有第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)内部连接有第一螺柱(5)，所述第一螺柱(5)一端固定连接有凹形板(6)，所述凹形板(6)内部转动嵌入有转动板(7)，所述凹形板(6)外侧固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)底面固定连接有第二螺柱(9)，所述第二螺柱(9)外端套接有螺纹筒(10)，所述加热器本体(1)四边角位置处均开设有安装槽(11)，所述加热器本体(1)底端四角位置处均开设有收纳槽(12)，所述安装槽(11)内部底端滑动嵌入有转动杆(13)，所述转动杆(13)外壁顶部位置处固定连接有挡板(14)，所述收纳槽(12)内壁底部位置处开设有限制槽(15)，所述转动杆(13)底端转动连接有连接板(16)，所述连接板(16)底端安装有万向轮(17)。2.根据权利要求1所述的工业导热油炉用加热器机构，其特征在于：所述螺纹筒(10)底面与加热器本体(1)底面齐平，所述凹形板(6)内部与转动板(7)顶面留有间隙。3.根据权利要求1所述的工业导热油炉用加热器机构，其特征在于：所述万向轮(17)长度小于收纳槽(12)内部的长度，所述挡板(14)外壁与限制槽(15)内部契合。4.根据权利要求1所述的工业导热油炉用加热器机构，其特征在于：所述加热器本体(1)顶端四角位置处均固定连接有固定板(18)，所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董涛，吴干，李锦洲，
申请(专利权)人：安徽政涛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：