一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机制造技术

技术编号:37363793 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-27 07:11
本实用新型专利技术公开了一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机,应用在氨基葡萄糖饲料领域,包括料斗;本实用新型专利技术通过第一电机带动转动杆转动,转动杆带动下料板转动,下料板转动将饲料输送至排料管中,通过调节第一电机的转动圈数,可调节排料板转动圈数的方式,能够达到定量出料的目的,保证了出料的精准度,避免了饲料的浪费,方便使用,本实用新型专利技术通过第二电机带动齿盘转动,齿盘带动第一齿轮转动,第一齿轮带动转动轴往复转动,转动轴往复带动第二齿轮往复转动,第二齿轮往复带动齿环使出料管往复转动的方式,能够达到具备撒料的功能,避免了出料堵塞,减少了工作量,提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机


[0001]本技术涉及氨基葡萄糖饲料生产领域,特别涉及一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,在饲料生产中加入氨基葡萄糖,以提高动物的免疫力。在饲料生产中,需要使用出料机进行出料,以提高生产效率
[0003]目前,公告号为CN216753225U的中国技术,公开了一种鸡饲料出料机,其提高便捷性,提高投料均匀性;包括支撑板、支板、转轴、车轮、支架、料箱、出料管、壳体、排料管、阀门、把手、输送机构和清洗机构,两组支板顶端均连接支撑板底端,转轴穿过两组支板并且与两组支板转动连接,两组车轮分别安装在转轴的前后两端,支架底端连接支撑板顶端,支架顶端连接料箱底端,料箱内部有腔室,料箱顶端有开口,腔室底部为锥形,出料管顶端连通料箱底端,出料管底端连通壳体顶端,排料管前端连通壳体后端,壳体内部有内腔,阀门安装在出料管上,把手安装在支撑板顶端右部;输送机构安装在壳体内部,用于饲料的输送。
[0004]现有的出料机,不能定量出料。一般出料机构通过开关控制出料的量,难以精准控制出料的量,出料太多,容易造成饲料洒出,造成浪费,出料过少,需要多次开关,增加了工作量,降低了工作效率,不便于使用,也不具备撒料功能,一般出料口的方向都是固定的,出料口方向一定在出料时,饲料堆积在一起,越堆越高,若不及时清理,容易堵住出料口,造成出料口堵塞,影响出料,需要定期将饲料摊铺开,增加了工作量,降低了生产效率,实用性较低,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机,其优点是能定量出料和具备撒料功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机,包括料斗,所述料斗的底部连通有壳体,所述壳体的表面栓接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至壳体的内部并栓接有转动杆,且转动杆的另一端与壳体的内壁转动连接,所述转动杆的表面栓接有下料板,所述壳体的底部连通有下料管,所述下料管的底部转动连接有出料管,所述下料管的表面栓接有固定壳,所述固定壳的内壁栓接有第二电机,所述第二电机的输出端栓接有齿盘,所述齿盘的内壁啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的轴心处固定套接有转动轴,且转动轴与固定壳的内壁转动套接,所述转动轴的表面固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面啮合有齿环,且齿环与出料管的表面固定套接。
[0007]采用上述技术方案,通过第一电机带动转动杆转动,转动杆带动下料板转动,下料板转动将饲料输送至排料管中,通过调节第一电机的转动圈数,可调节排料板转动圈数的方式,能够达到定量出料的目的,保证了出料的精准度,避免了饲料的浪费,方便使用,通过第二电机带动齿盘转动,齿盘带动第一齿轮转动,第一齿轮带动转动轴往复转动,转动轴往复带动第二齿轮往复转动,第二齿轮往复带动齿环使出料管往复转动的方式,能够达到具备撒料的功能,避免了出料堵塞,减少了工作量,提高了生产效率。
[0008]本技术进一步设置为:所述固定壳的表面开设有散热孔。
[0009]采用上述技术方案,通过设置散热孔,保证第二电机稳定工作。
[0010]本技术进一步设置为:所述下料板的数量为五个,且五个下料板均匀分布在转动杆的表面。
[0011]采用上述技术方案,通过设置五个下料板均匀分布在转动杆的表面,提高下料的均匀性和出料的精准度。
[0012]本技术进一步设置为:所述料斗的表面栓接有固定板。
[0013]采用上述技术方案,通过设置固定板,便于安装。
[0014]本技术进一步设置为:所述料斗的表面设置有刻度线。
[0015]采用上述技术方案,通过设置刻度线,方便查看料斗内饲料。
[0016]本技术进一步设置为:所述料斗呈漏斗状。
[0017]采用上述技术方案,通过设置料斗呈漏斗状,方便出料。
[0018]本技术进一步设置为:所述料斗的内壁之间栓接有过滤网。
[0019]采用上述技术方案,通过设置过滤网,将不合格的饲料过滤,保证饲料的质量。
[0020]本技术进一步设置为:所述第一电机为伺服电机。
[0021]采用上述技术方案,通过设置第一电机为伺服电机,转动精度高,方便使用。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.本技术通过第一电机带动转动杆转动,转动杆带动下料板转动,下料板转动将饲料输送至排料管中,通过调节第一电机的转动圈数,可调节排料板转动圈数的方式,能够达到定量出料的目的,保证了出料的精准度,避免了饲料的浪费,方便使用;
[0024]2.本技术通过第二电机带动齿盘转动,齿盘带动第一齿轮转动,第一齿轮带动转动轴往复转动,转动轴往复带动第二齿轮往复转动,第二齿轮往复带动齿环使出料管往复转动的方式,能够达到具备撒料的功能,避免了出料堵塞,减少了工作量,提高了生产效率。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图;
[0026]图2是本技术结构剖面图;
[0027]图3是本技术局部结构仰视剖面图;
[0028]图4是本技术图2中A处结构放大图。
[0029]附图标记:1、料斗;2、壳体;3、第一电机;4、转动杆;5、下料板;6、下料管;7、出料管;8、固定壳;9、第二电机;10、齿盘;11、第一齿轮;12、转动轴;13、第二齿轮;14、齿环;15、散热孔;16、固定板;17、刻度线;18、过滤网。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1:
[0032]参考图1和图2,一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机,包括料斗1,料斗1的底部连通有壳体2,壳体2的表面栓接有第一电机3,第一电机3的输出端延伸至壳体2的内部并栓接有转动杆4,且转动杆4的另一端与壳体2的内壁转动连接,转动杆4的表面栓接有下料板5,通过第一电机3带动转动杆4转动,转动杆4带动下料板5转动,下料板5转动将饲料输送至排料管中,通过调节第一电机3的转动圈数,可调节排料板转动圈数的方式,能够达到定量出料的目的,保证了出料的精准度,避免了饲料的浪费,方便使用。
[0033]参考图2,下料板5的数量为五个,且五个下料板5均匀分布在转动杆4的表面,通过设置五个下料板5均匀分布在转动杆4的表面,提高下料的均匀性和出料的精准度。
[0034]参考图1和图2,料斗1的内壁之间栓接有过滤网18,通过设置过滤网18,将不合格的饲料过滤,保证饲料的质量。
[0035本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氨基葡萄糖饲料生产的定量出料机,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)的底部连通有壳体(2),所述壳体(2)的表面栓接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸至壳体(2)的内部并栓接有转动杆(4),且转动杆(4)的另一端与壳体(2)的内壁转动连接,所述转动杆(4)的表面栓接有下料板(5),所述壳体(2)的底部连通有下料管(6),所述下料管(6)的底部转动连接有出料管(7),所述下料管(6)的表面栓接有固定壳(8),所述固定壳(8)的内壁栓接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端栓接有齿盘(10),所述齿盘(10)的内壁啮合有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的轴心处固定套接有转动轴(12),且转动轴(12)与固定壳(8)的内壁转动套接,所述转动轴(12)的表面固定套接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的表面啮合有齿环(14),且齿环(14)与出料管(7)的表面固定套接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈庙根
申请(专利权)人:江苏双林海洋生物药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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