一种微型LED电极及其制备方法和微型LED芯片技术

技术编号:37362436 阅读:38 留言:0更新日期:2023-04-27 07:10
本申请提供一种微型LED电极及其制备方法和微型LED芯片,涉及微型LED芯片技术领域。该微型LED电极包括依次层叠设置的Ti接触层、Al合金层、Ti阻挡层和顶层金属层;所述Al合金层包括含掺杂金属的Al金属层。该微型LED电极的制备方法包括:使用双枪电子束蒸发的方式来制备Al合金层;所述Ti接触层、Ti阻挡层和顶层金属层使用热蒸发、单枪电子束蒸发或者磁控溅射的方式来制备。本申请的微型LED芯片中包括微型LED外延片和上述微型LED电极。通过在Al金属层中添加掺杂金属,避免因Al层凸起而导致的芯片产品不合格,减少了膜层间的应力影响。减少了膜层间的应力影响。减少了膜层间的应力影响。

【技术实现步骤摘要】
一种微型LED电极及其制备方法和微型LED芯片


[0001]本申请涉及微型LED芯片
,尤其涉及一种微型LED电极及其制备方法和微型LED芯片。

技术介绍

[0002]微型LED显示技术是将传统的LED芯片结构进行微缩化和阵列化,并采用CMOS集成电路工艺制作驱动电路,将阵列化的LED芯片批量转移至驱动电路,从而实现对每一个像素点的定址控制和单独驱动的显示技术。
[0003]在微型LED行业中,为了实现高密度的阵列与基于CMOS工艺的驱动电路之间的互连封装和最终的主动驱动,要求每个微型LED像素都具有电极,且电极都能与驱动电路对应的电极焊盘进行有效连接封装。在进行电极的制备时,常常采用电子束蒸发制备得到Ti/Al/Ti层的电极,然后在电极表面通过化学气相沉积法再沉积一层Si
x
N
y
层,一方面对电极进行保护,一方面将其作为ICP刻蚀的掩膜层,避免了去除掩膜工艺时对电极造成损伤,使得最终在表面能漏出电极贴片。
[0004]然而,现有的电极上进行了化学气相沉积之后,叠加的沉积膜层中明显出现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型LED电极,其特征在于,包括依次层叠设置的Ti接触层、Al合金层、Ti阻挡层和顶层金属层;所述Al合金层包括含掺杂金属和Al的混合金属层。2.如权利要求1所述的微型LED电极,其特征在于,所述掺杂金属的熔点在1000℃以上;优选1500℃以上。3.如权利要求2所述的微型LED电极,其特征在于,所述掺杂金属包括Cu、Pt、Ti、Zr中的至少一种。4.如权利要求1所述的微型LED电极,其特征在于,所述掺杂金属的质量占所述Al合金层的总质量的0.05%

5%。5.如权利要求1所述的微型LED电极,其特征在于,所述Ti接触层的厚度为20nm

40nm;和/或,所述顶层金属层的厚度为25nm

50nm。6.如权利要求1所述的微型LED电极,其特征在于,所述Al合金层的厚度为150nm

1300nm。7.如权利要求1所述的微型LED电极,其特征在于,所述Ti阻挡层的厚度为20nm

50nm。8.如权利要求1

7任一项所述的微型LED电极,其特征在于,所述Ti接触层和所述Ti阻挡层均是Ti金属层,所述顶层金属层包括Au金属层或Pt金属层。9.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡政银李晗光
申请(专利权)人:深圳市思坦科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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