一种旋转式销轴高频淬火装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋转式销轴高频淬火装置及其使用方法，包括：支架，所述支架表面放置销轴端设置有圆形承载盘，所述圆形承载盘下表面呈圆周阵列设置有能固定销轴并高速自转的竖杆；所述支架下表面设置有放置板，所述放置板上表面设置有能沿垂支架方向往复移动的多边形托架，所述多边形托架表面靠近支架侧设置有加热线圈；整体通过圆形承载盘充分利用淬火的时间，对承载盘上的其他两侧的固定杆进行上料或卸料处理，这样整体无需因为装卸销轴而浪费大量时间，从而让整体的生产效率更高。从而让整体的生产效率更高。从而让整体的生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式销轴高频淬火装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种旋转式销轴高频淬火装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。其主要是被当做中间体使用，为了提高销轴的机械强度及耐磨性，大部分销轴都需要做感应淬火热处理。
[0003]在针对销轴进行感应淬火时，通常会让在感应线圈内进行高速旋转，这样在淬火前就需要将其固定在旋转机构上，待淬火完毕后将其取出后重新安装淬火，然而在安装拆卸时会消耗让机器处于空闲状态，因此，亟需一种淬火效率较高的淬火装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种旋转式销轴高频淬火装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括：支架，所述支架表面放置销轴端设置有圆形承载盘，所述圆形承载盘下表面呈圆周阵列设置有能固定销轴并高速自转的竖杆；所述支架下表面设置有放置板，所述放置板上表面设置有能沿垂支架方向往复移动的多边形托架，所述多边形托架表面靠近支架侧设置有加热线圈。
[0006]优选的，所述支架表面远离圆形承载盘一侧设置有第二电推杆，所述第二电推杆动力输出端设置有横板。
[0007]优选的，所述横板上表面靠近加热线圈侧设置有电机，所述电机动力输出端和竖杆上表面均设置有传动盘，所述传动盘以圆心为中心中心对称设置有凸起块。
[0008]优选的，所述支架上表面设置有动力组件，所述动力组件设置于圆形承载盘上。
[0009]优选的，所述放置板上表面设置有第一电推杆，所述多边形托架设置于第一电推杆动力输出端。
[0010]优选的，所述多边形托架远离第一电推杆侧设置有圆框，所述圆框内部设置有连接管，所述连接管表面呈圆周阵列设置有多个水管。
[0011]优选的，所述多边形托架上表面设置有高频感应加热机，所述加热线圈设置于高频感应加热机上。
[0012]优选的，所述放置板上表面靠近圆框侧设置有蓄水池，所述蓄水池内部设置有水泵，所述连接管设置于水泵上。
[0013]优选的，所述竖杆下表面设置有固定杆。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、整体通过圆形承载盘充分利用淬火的时间，对承载盘上的其他两侧的固定杆进行上料或卸料处理，这样整体无需因为装卸销轴而浪费大量时间，从而让整体的生产效率
更高；2、整体自动化程度较高，其上下料侧和机械臂相连时，无需人员照看，即可实现自动化生产，整体降低了用人成本，因此整体可以大范围适用于销轴的淬火处理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的侧视图结构示意图；图3为本专利技术实施例的仰视图结构示意图；图4为本专利技术实施例的俯视图结构示意图；图5为本专利技术实施例的连接管结构示意图。
[0016]图中：1、放置板；2、支架；3、第一电推杆；4、多边形托架；5、高频感应加热机；6、圆框；7、水管；8、连接管；9、加热线圈；10、第二电推杆；11、横板；12、电机；13、圆形承载盘；14、动力组件；15、竖杆；16、固定杆；17、传动盘；18、凸起块；19、蓄水池；20、水泵。
具体实施方式
[0017]为了便于解决现有的的问题，本专利技术提供了一种旋转式销轴高频淬火装置及其使用方法。下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的专利技术仅仅是本专利技术一部分专利技术，而不是全部的专利技术。基于本专利技术中的专利技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他专利技术，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本专利技术提供了一种旋转式销轴高频淬火装置，包括：支架2，所述支架2表面放置销轴端设置有圆形承载盘13，所述圆形承载盘13下表面呈圆周阵列设置有能固定销轴并高速自转的竖杆15；所述支架2下表面设置有放置板1，所述放置板1上表面设置有能沿垂支架2方向往复移动的多边形托架4，所述多边形托架4表面靠近支架2侧设置有加热线圈9。
[0019]进一步的，所述支架2表面远离圆形承载盘13一侧设置有第二电推杆10，所述第二电推杆10动力输出端设置有横板11；通过第二电推杆10带动横杆11上下往复移动。
[0020]进一步的，所述横板11上表面靠近加热线圈9侧设置有电机12，所述电机12动力输出端和竖杆15上表面均设置有传动盘17，所述传动盘17以圆心为中心中心对称设置有凸起块18；通过横板11放置电机12，从而横板11移动带动电机12移动，通过电机12带动传动盘17和其表面的凸起块18转动，当两组凸起块18相互接触时，在形状的作用下可以完成传动。
[0021]进一步的，所述支架2上表面设置有动力组件14，所述动力组件14设置于圆形承载盘13上；通过动力组件14带动圆形承载盘13转动。
[0022]进一步的，所述放置板1上表面设置有第一电推杆3，所述多边形托架4设置于第一电推杆3动力输出端；通过第一电推杆3带动多边形托架4往复移动。
[0023]进一步的，所述多边形托架4远离第一电推杆3侧设置有圆框6，所述圆框6内部设置有连接管8，所述连接管8表面呈圆周阵列设置有多个水管7；通过圆框6放置连接管8，并通过连接管8连接水管7给所有水管7供水。
[0024]进一步的，所述多边形托架4上表面设置有高频感应加热机5，所述加热线圈9设置
于高频感应加热机5上；通过高频感应加热机5启动加热线圈9。
[0025]进一步的，所述放置板1上表面靠近圆框6侧设置有蓄水池19，所述蓄水池19内部设置有水泵20，所述连接管8设置于水泵20上；通过蓄水池19存储冷却液，通过水泵20抽取冷却液向水管7供水。
[0026]进一步的，所述竖杆15下表面设置有固定杆16；通过固定杆16固定销轴。
[0027]一种旋转式销轴高频淬火装置的使用方法，包括以下步骤：步骤A、第一步：向蓄水池19内加入冷却液，并调整所有水管7的位置，让其喷出的冷却液能正好淋在待淬火销轴上；步骤B、第二步：向位于支架2右侧的固定杆16上安装销轴，启动动力组件14，动力组件14带动圆形承载盘13转动，将其带动至加热线圈9的正上方，同步启动第一电推杆3、高频感应加热机5、第二电推杆10、电机12和水泵20；步骤C、第三步：第二电推杆10快速带动电机12相下移动，直至其表面传动盘17上的凸起块18插入竖杆15传动盘17上的凸起块18位置，电机12转动，从而通过突出块传动，带动销轴高速转动；步骤D、第四步：第一电推杆3带动多边形托架4向上移动，从而加热线圈9套于转动的销轴表面对其加热，加热后多根水管7对其进行全方位进行冷却，淬火完毕第一电推杆3和第二电推杆10均反向移动，停止传动以及停止淬火，两者均复位后，重新启动动力组件14，将已被淬火后的销轴运输至支架2左侧；步骤E、第五步：在淬火时，对支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式销轴高频淬火装置，其特征在于：包括：支架（2），所述支架（2）表面放置销轴端设置有圆形承载盘（13），所述圆形承载盘（13）下表面呈圆周阵列设置有能固定销轴并高速自转的竖杆（15）；所述支架（2）下表面设置有放置板（1），所述放置板（1）上表面设置有能沿垂支架（2）方向往复移动的多边形托架（4），所述多边形托架（4）表面靠近支架（2）侧设置有加热线圈（9）。2.根据权利要求1所述的一种旋转式销轴高频淬火装置，其特征在于：所述支架（2）表面远离圆形承载盘（13）一侧设置有第二电推杆（10），所述第二电推杆（10）动力输出端设置有横板（11）。3.根据权利要求2所述的一种旋转式销轴高频淬火装置，其特征在于：所述横板（11）上表面靠近加热线圈（9）侧设置有电机（12），所述电机（12）动力输出端和竖杆（15）上表面均设置有传动盘（17），所述传动盘（17）以圆心为中心中心对称设置有凸起块（18）。4.根据权利要求3所述的一种旋转式销轴高频淬火装置，其特征在于：所述支架（2）上表面设置有动力组件（14），所述动力组件（14）设置于圆形承载盘（13）上。5.根据权利要求1所述的一种旋转式销轴高频淬火装置，其特征在于：所述放置板（1）上表面设置有第一电推杆（3），所述多边形托架（4）设置于第一电推杆（3）动力输出端。6.根据权利要求5所述的一种旋转式销轴高频淬火装置，其特征在于：所述多边形托架（4）远离第一电推杆（3）侧设置有圆框（6），所述圆框（6）内部设置有连接管（8），所述连接管（8）表面呈圆周阵列设置有多个水管（7）。7.根据权利要求6所述的一种旋转式销轴高频淬火装置，其特征在于：所述多边形托架（4）上表面设置有高频感应加热机（5），所述加热线圈（9）设置于高频感应加热机（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建明，
申请(专利权)人：镇江建华轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：