一种钕铁硼表面预处理方法和系统技术方案

本说明书实施例提供一种钕铁硼表面预处理方法，由控制器执行，该方法包括：对第一钕铁硼坯料进行预处理，获得第二钕铁硼坯料，预处理包括倒角去油工序、酸洗工序、超声波洗涤工序以及二联水洗工序中的至少一种；对第二钕铁硼坯料进行检测处理，响应于第二钕铁硼坯料的检测结果满足预设检测条件，将第二钕铁硼坯料置于络合剂中进行络合处理，获得钕铁硼基材；对钕铁硼基材进行第一阶段电镀处理活得第一半成品、对第一半成品进行第二阶段电镀处理活得第二半成品；对第二半成品置于稀硫酸中活化处理后，进行电镀镍磷合金处理获得第三半成品；对第三半成品置于活化盐中活化处理后，进行高磷化学镀镍处理，获得钕铁硼成品。获得钕铁硼成品。获得钕铁硼成品。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼表面预处理方法和系统


[0001]本说明书涉及钕铁硼电镀领域，特别涉及一种钕铁硼表面预处理方法和系统。

技术介绍

[0002]钕铁硼材料由于其材料的特殊性，在传统工艺的使用较为广泛。然而钕铁硼表面容易出现锈蚀，需要进行相应的表面防腐处理。由于钕铁硼材料的表面处理涉及的工序较多，表面处理时不同金属类型、电镀的厚度等对钕铁硼材成品的质地、效果均有较大影响。尤其是对于烧结出的不同批次的钕铁硼坯料，其表观质量可能有较大差异，则处理的工艺参数也需要同步进行适当调整。另外，表面处理过程种涉及化学药剂及其配比、电镀处理的参数控制等属于精细作业、配置过程较为繁琐，这对如何高效地对钕铁硼材料进行表面处理的提出了不小的挑战。
[0003]因此提供一种钕铁硼表面预处理方法和系统，实现自动化、智能化的控制，在节约人力、时间成本的同时，获得品质更高的钕铁硼材成品。

技术实现思路

[0004]本说明书实施例之一提供一种钕铁硼表面预处理方法，所述方法由控制器执行，所述方法包括：对第一钕铁硼坯料进行预处理，获得第二钕铁硼坯料，所述预处理包括倒角去油工序、酸洗工序、超声波洗涤工序以及二联水洗工序中的至少一种；对所述第二钕铁硼坯料进行检测处理，响应于所述第二钕铁硼坯料的检测结果满足预设检测条件，将所述第二钕铁硼坯料置于络合剂中进行络合处理，获得钕铁硼基材；将所述钕铁硼基材置于第一电镀液中进行第一阶段电镀处理，获取第一半成品；所述第一电镀液包括碱式碳酸铜、羟基乙叉二膦酸、碳酸钾、葡萄糖酸铜、葡萄糖酸钾和氢氧化钾中的至少一种；将所述第一半成品置于第二电镀液中进行第二阶段电镀处理，获取第二半成品；所述第二电镀液包括碱式碳酸铜、羟基乙叉二膦酸、碳酸钾、葡萄糖酸铜、葡萄糖酸钾和氢氧化钾中的至少一种；将所述第二半成品置于稀硫酸中进行第一活化处理，获得第一活化半成品；将所述第一活化半成品置于镍磷合金电镀液中进行电镀镍磷合金处理，获取第三半成品；将所述第三半成品置于活化盐中进行第二活化处理，获得第二活化半成品；将所述第二活化半成品置于高磷化学镍镀液中进行高磷化学镀镍处理，获得钕铁硼成品。
[0005]本说明书实施例之一提供一种钕铁硼表面预处理系统，所述系统包括：预处理平台，用于对第一钕铁硼坯料进行预处理，获得第二钕铁硼坯料，所述预处理包括倒角去油工序、酸洗工序、超声波洗涤工序以及二联水洗工序中的至少一种；检测平台，用于对所述第二钕铁硼坯料进行检测处理；络合处理平台，用于响应于所述第二钕铁硼坯料的检测结果满足预设检测条件，将所述第二钕铁硼坯料置于络合剂中进行络合处理，获得钕铁硼基材；第一电镀平台，用于将所述钕铁硼基材置于第一电镀液中进行第一阶段电镀处理，获得第一半成品；所述第一电镀液包括碱式碳酸铜、羟基乙叉二膦酸、碳酸钾、葡萄糖酸铜、葡萄糖酸钾和氢氧化钾中的至少一种；第二电镀平台，用于将所述第一半成品置于第二电镀液中
进行第二阶段电镀处理，获取第二半成品；所述第二电镀液包括碱式碳酸铜、羟基乙叉二膦酸、碳酸钾、葡萄糖酸铜、葡萄糖酸钾和氢氧化钾中的至少一种；第一活化处理平台，用于将所述第二半成品置于稀硫酸中进行第一活化处理，获得第一活化半成品；电镀镍磷合金处理平台，用于将所述第一活化半成品置于镍磷合金电镀液中进行电镀镍磷合金处理，获取第三半成品；第二活化处理平台，用于将所述第三半成品置于活化盐中进行第二活化处理，获得第二活化半成品；高磷化学镀镍处理平台，用于将所述第二活化半成品置于高磷化学镍镀液中进行高磷化学镀镍处理，获得钕铁硼成品。
[0006]本说明书实施例之一提供一种钕铁硼表面预处理装置，所述装置包括至少一个处理器以及至少一个存储器；所述至少一个存储器用于存储计算机指令；所述至少一个处理器用于执行所述计算机指令中的至少部分指令以实现如权利要求1至9中任一项所述的钕铁硼表面预处理方法。
[0007]本说明书实施例之一提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当所述计算机指令被处理器执行时实现如权利要求1
‑
9中任一项所述的钕铁硼表面预处理方法。
附图说明
[0008]本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：
[0009]图1是根据本说明书一些实施例所示的钕铁硼表面预处理系统的示例性示意图；
[0010]图2是根据本说明书一些实施例所示的钕铁硼表面预处理方法的示例性流程图；
[0011]图3是根据本说明书一些实施例所示的确定酸洗工序的酸洗参数的示例性示意图；
[0012]图4是根据本说明书一些实施例所示的确定第二钕铁硼坯料是否满足预设检测条件的示例性示意图；
[0013]图5是根据本说明书一些实施例所示的确定第一电镀时间和第二电镀时间的示例性示意图；
[0014]图6是根据本说明书一些实施例所示的确定第三电镀时间的示例性示意图。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0016]应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语。
[0017]除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单
数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。
[0018]本说明书中使用了流程图用来说明根据本说明书的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
[0019]图1是根据本说明书一些实施例所示的钕铁硼表面预处理系统的示例性示意图。以下将对本说明书实施例所涉及的钕铁硼表面预处理系统进行详细说明。需要注意的是，以下实施例仅用于解释本说明书，并不构成对本说明书的限定。
[0020]如图1所示，钕铁硼表面预处理系统100可以包括预处理平台110、检测平台120、络合处理平台130、第一电镀平台140、第二电镀平台150、第一活化处理平台160、电镀镍磷合金处理平台170、第二活化处理平台180、高磷化学镀镍处理平台190。
[0021]预处理平台110可以用于对第一钕铁硼坯料进行预处理的平台。在一些实施例中，预处理平台110可以包括多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼表面预处理方法，所述方法由控制器执行，所述方法包括：对第一钕铁硼坯料进行预处理，获得第二钕铁硼坯料，所述预处理包括倒角去油工序、酸洗工序、超声波洗涤工序以及二联水洗工序中的至少一种；对所述第二钕铁硼坯料进行检测处理，响应于所述第二钕铁硼坯料的检测结果满足预设检测条件，将所述第二钕铁硼坯料置于络合剂中进行络合处理，获得钕铁硼基材；将所述钕铁硼基材置于第一电镀液中进行第一阶段电镀处理，获取第一半成品；所述第一电镀液包括碱式碳酸铜、羟基乙叉二膦酸、碳酸钾、葡萄糖酸铜、葡萄糖酸钾和氢氧化钾中的至少一种；将所述第一半成品置于第二电镀液中进行第二阶段电镀处理，获取第二半成品；所述第二电镀液包括碱式碳酸铜、羟基乙叉二膦酸、碳酸钾、葡萄糖酸铜、葡萄糖酸钾和氢氧化钾中的至少一种；将所述第二半成品置于稀硫酸中进行第一活化处理，获得第一活化半成品；将所述第一活化半成品置于镍磷合金电镀液中进行电镀镍磷合金处理，获取第三半成品；将所述第三半成品置于活化盐中进行第二活化处理，获得第二活化半成品；将所述第二活化半成品置于高磷化学镍镀液中进行高磷化学镀镍处理，获得钕铁硼成品。2.根据权利要求1所述的方法，所述倒角去油工序包括：将所述第一钕铁硼坯料与研磨料混合后加入倒角设备中；在所述倒角设备中加入研磨液，进行倒角去油处理，获得第三钕铁硼坯料。3.根据权利要求1所述的方法，所述酸洗工序包括：将所述第三钕铁硼坯料置于酸洗液中进行酸洗处理，获得第四钕铁硼坯料。4.根据权利要求3所述的方法，所述将所述第三钕铁硼坯料置于酸洗液中进行酸洗处理，获得第四钕铁硼坯料还包括：基于所述第三钕铁硼坯料的表观质量，确定所述酸洗工序的酸洗参数；所述酸洗参数包括酸洗持续时间以及所述酸洗液的成分配比。5.根据权利要求1所述的方法，所述对所述第二钕铁硼坯料进行检测处理，响应于所述第二钕铁硼坯料的检测结果满足预设检测条件，将所述第二钕铁硼坯料置于络合剂中进行络合处理，获取钕铁硼基材包括：基于图像检测，对所述第二钕铁硼坯料的预处理结果进行所述检测处理，获取所述第二钕铁硼坯料的表观特征；响应于所述表观特征满足所述预设检测条件，将所述第二钕铁硼坯料置于络合剂中进行所述络合处理，获得所述钕铁硼基材。6.根据权利要求1所述的方法，所述第一电镀液的参数包括：所述碱式碳酸铜的含量为2～3g/L、所述羟基乙叉二膦酸的含量为130～160g/L、所述碳酸钾的含量为150～200g/L、所述葡萄糖酸铜的含量为0.2～0.4g/L、所述葡萄糖酸钾的含量为8.0～10.0g/L，所述氢氧化钾的含量为50～80g/L；所述第一阶段电镀处理包括一段冲击处理和二段冲击处理；所述一段冲击处理的电流强度为0.4～0.6ASD，电镀液温度为18～25℃以及持续时间为第一电镀时间；所述二段冲击处理的电流强度为0.3～0.5ASD，电镀温度为18～25℃以及持续时间为第二电镀时间。
7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春华，黄姿燕，苏轩宏，王光伟，杨强，
申请(专利权)人：苏州圆格电子有限公司，
类型：发明
国别省市：