一种防脱丝的螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供一种防脱丝的螺栓，属于螺栓技术领域，以解决现有的螺栓在进行连接使用时，机械运行时产生的震动容易使螺栓松动的问题，包括螺柱主体、反丝件、正丝件、第一固定螺母和第二固定螺母；所述反丝件固定连接在螺柱主体的外周上端；所述正丝件固定连接在螺柱主体的外周下端；所述第一固定螺母螺纹连接在正丝件的上端；所述第二固定螺母螺纹连接在反丝件的下端，方便了对螺栓的注胶操作，保证了打胶的饱满，减少了螺纹胶的使用，方便了操作，提高了效率。节约了资源，避免了螺母松动，而且方便了螺母的拆卸，保证了螺栓的连接强度，避免了螺栓脱丝。了螺栓脱丝。了螺栓脱丝。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱丝的螺栓


[0001]本技术属于螺栓
，更具体地说，特别涉及一种防脱丝的螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓的规格和种类繁多，能够满足人们多方面的需求，有很多螺栓固定到大型机械上使用，现有的螺栓一般由螺柱和螺母组成。
[0003]现有申请号为：CN201320631303.4本技术涉及一种螺栓，特别涉及一种防止滑丝脱落的螺栓。该防止滑丝脱落的螺栓，包括丝杆、端帽、内丝杆和螺母，所述丝杆上端装有端帽，端帽上端装有孔洞，所述丝杆为空心状，所述丝杆内装有内丝杆，所述内丝杆延伸至丝杆外侧，所述内丝杆上端装有端帽，所述丝杆内侧底部两侧分别装有卡扣，所述内丝杆上端的端帽底部两侧分别装有卡槽，所述内丝杆上端的端帽上端装有紧固槽，所述丝杆外侧装有螺母，所述内丝杆底部外侧装有螺母。其有益效果是：本技术一种防止滑丝脱落的螺栓，双重紧固，紧固性强，丝杆内的内丝杆可增强丝杆的紧固性，达到双重紧固的作用，内丝杆底部的螺母可防止丝杆上的螺母松动时丝杆脱落的作用。
[0004]基于上述，现有的螺栓在进行连接使用时，有很多螺栓固定到大型机械上使用，机械运行时产生的震动容易使螺栓松动，而且在螺栓进行连接时，一般需要对螺栓进行注胶，现有的方式一般时对螺母和螺柱进行分别注胶，这种方式螺纹胶用量较大，操作较为繁琐，导致螺栓安装效率较低。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防脱丝的螺栓，以解决现有的螺栓在进行连接使用时，有很多螺栓固定到大型机械上使用，机械运行时产生的震动容易使螺栓松动，而且在螺栓进行连接时，一般需要对螺栓进行注胶，现有的方式一般时对螺母和螺柱进行分别注胶，这种方式螺纹胶用量较大，操作较为繁琐，导致螺栓安装效率较低的问题。
[0006]本技术一种防脱丝的螺栓的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种防脱丝的螺栓，包括螺柱主体、反丝件、正丝件、第一固定螺母和第二固定螺母；
[0008]所述反丝件固定连接在螺柱主体的外周上端；
[0009]所述正丝件固定连接在螺柱主体的外周下端；
[0010]所述第一固定螺母螺纹连接在正丝件的上端；
[0011]所述第二固定螺母螺纹连接在反丝件的下端。
[0012]进一步的，所述反丝件包括有：防脱丝卡槽；
[0013]所述防脱丝卡槽为圆环形槽结构，防脱丝卡槽开设在反丝件的下端。
[0014]进一步的，所述第一固定螺母包括有：卡紧滑槽、卡紧件、卡紧滑杆和挤压弹簧；
[0015]所述卡紧滑槽共设置两组，两组卡紧滑槽分别开设在第一固定螺母的内侧；
[0016]所述卡紧件共设置两组，两组卡紧件分别滑动连接在卡紧滑槽的内部，并且卡紧件的内侧设置有螺纹，两组卡紧件均为半圆形结构；
[0017]所述卡紧滑杆共设置两组，两组卡紧滑杆均固定连接在卡紧件的外侧，并且两组卡紧滑杆均与第一固定螺母滑动连接；
[0018]所述挤压弹簧设置有多组，多组挤压弹簧的一端分别与第一固定螺母固定连接，多组挤压弹簧的另一端分别与卡紧滑杆固定连接。
[0019]进一步的，所述第一固定螺母还包括有：误差弹簧垫片；
[0020]所述误差弹簧垫片设置在第一固定螺母和第二固定螺母之间，并且误差弹簧垫片设置在螺柱主体的外周。
[0021]进一步的，所述第二固定螺母包括有：螺纹胶盘、储存仓、注胶孔和螺纹胶孔；
[0022]所述螺纹胶盘为圆盘状结构，螺纹胶盘转动连接在第二固定螺母的上方，并且螺纹胶盘的下端设置有圆环状槽结构；
[0023]所述储存仓为圆环状槽结构，储存仓开设在螺纹胶盘的中间位置；
[0024]所述注胶孔为圆筒状结构，注胶孔固定连接在螺纹胶盘的外周，并且注胶孔与储存仓连通；
[0025]所述螺纹胶孔为L形槽结构，螺纹胶孔开设在第二固定螺母的内部，并且螺纹胶孔的上端与螺纹胶盘的下端圆环状槽连通。
[0026]进一步的，所述第二固定螺母还包括有：螺纹刮板；
[0027]所述螺纹刮板固定连接在第二固定螺母的上方，并且螺纹刮板的上端设置有小块螺纹结构，螺纹刮板的小块螺纹滑动连接在反丝件和正丝件的螺丝内部。
[0028]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0029]本技术通过防脱丝卡槽的设置，防脱丝卡槽实现了对螺柱主体上正反丝的隔断，当进行螺栓的连接时，防脱丝卡槽实现了对第一固定螺母的固定。
[0030]本技术通过反丝件和正丝件的设置，避免了螺栓正反方向的转动，保证了螺栓的连接强度，避免了螺栓脱丝。
[0031]本技术通过卡紧件的设置，当进行螺栓的连接时，此时先将第二固定螺母拧到反丝件的下端，然后向左右两侧拉动卡紧滑杆，卡紧滑杆向左右两侧移动带动卡紧件向左右两侧移动，然后将第一固定螺母拧入正丝件上，此时松开卡紧滑杆，继续拧动第一固定螺母，第一固定螺母向上移动带动卡紧件向上移动，待卡紧件移动到防脱丝卡槽的内部时，此时卡紧件在挤压弹簧的作用下进入防脱丝卡槽的内部，此时第一固定螺母不再能向上移动，而且此时第一固定螺母恰好在第二固定螺母的下方，同时第二固定螺母也不能向下移动，避免了螺母松动，而且方便了螺母的拆卸，避免了螺栓脱丝。
[0032]本技术通过螺纹胶盘的设置，当螺栓连接进行打胶时，此时将注胶孔与胶枪连接，然后按压胶枪，此时螺纹胶进入储存仓的内部，然后螺纹胶通过螺纹胶孔进入第二固定螺母的内部，随着第二固定螺母的向上移动，实现了对第二固定螺母内部的注胶，保证了打胶的饱满，减少了螺纹胶的使用，节约了资源，减少的注胶量，提高了注胶工作效率。
[0033]本技术通过误差弹簧垫片的设置，当第二固定螺母的位置与螺柱主体的螺帽之间的距离存在误差时，此时可以通过加减误差弹簧垫片的数量来实现对第二固定螺母的
位置与螺柱主体的螺帽间距进行调整。
[0034]本技术方便了对螺栓的注胶操作，保证了打胶的饱满，减少了螺纹胶的使用，节约了资源，避免了螺母松动，而且方便了螺母的拆卸，保证了螺栓的连接强度，避免了螺栓脱丝。
附图说明
[0035]图1是本技术的整体结构示意图。
[0036]图2是本技术的注胶孔结构示意图。
[0037]图3是本技术的整体剖视结构示意图。
[0038]图4是本技术的图3中A处局部放大结构示意图。
[0039]图5是本技术的图3中B处局部放大结构示意图。
[0040]图6是本技术的防脱丝卡槽结构示意图。
[0041]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0042]1、螺柱主体；2、反丝件；201、防脱丝卡槽；3、正丝件；4、第一固定螺母；401、卡紧滑槽；402、卡紧件；403、卡紧滑杆；404、挤压弹簧；405、误差弹簧垫片；5、第二固定螺母；501、螺纹胶盘；502、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱丝的螺栓，其特征在于：包括螺柱主体(1)、反丝件(2)、正丝件(3)、第一固定螺母(4)、卡紧滑槽(401)、卡紧件(402)和第二固定螺母(5)；所述反丝件(2)固定连接在螺柱主体(1)的外周上端；所述正丝件(3)固定连接在螺柱主体(1)的外周下端；所述第一固定螺母(4)螺纹连接在正丝件(3)的上端；所述卡紧滑槽(401)共设置两组，两组卡紧滑槽(401)分别开设在第一固定螺母(4)的内侧；所述卡紧件(402)共设置两组，两组卡紧件(402)分别滑动连接在卡紧滑槽(401)的内部，并且卡紧件(402)的内侧设置有螺纹，两组卡紧件(402)均为半圆形结构；所述第二固定螺母(5)螺纹连接在反丝件(2)的下端。2.如权利要求1所述一种防脱丝的螺栓，其特征在于：所述反丝件(2)包括有：防脱丝卡槽(201)；所述防脱丝卡槽(201)为圆环形槽结构，防脱丝卡槽(201)开设在反丝件(2)的下端。3.如权利要求1所述一种防脱丝的螺栓，其特征在于：所述第一固定螺母(4)包括有：卡紧滑杆(403)和挤压弹簧(404)；所述卡紧滑杆(403)共设置两组，两组卡紧滑杆(403)均固定连接在卡紧件(402)的外侧，并且两组卡紧滑杆(403)均与第一固定螺母(4)滑动连接；所述挤压弹簧(404)设置有多组，多组挤压弹簧(404)的一端分别与第一固定螺母(4)固定连接，多组挤压弹簧(404)的另一端分别与卡紧滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，孙艳辉，马卫峰，张勇，冯威龙，董浩，王颖，吴丹青，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：