本实用新型专利技术公开了一种酵母发酵液料液处理装置，包括底座，底座的上方固定连接有搅拌箱，搅拌箱的内部横向设置有隔板，搅拌箱的顶部贯穿设置有进料管，进料管的底端贯穿至隔板的下方，搅拌箱的上方设置有旋转电机，旋转电机的底部固定连接有第一传动杆，第一传动杆的底端套设有第一齿轮。本实用新型专利技术通过设置底座、搅拌箱、隔板、进料管、旋转电机、第一传动杆、第一齿轮、第二传动杆、第二齿轮、过滤网、齿圈、放置箱、抽水泵、第一输水管、第二输水管、过滤箱、过滤槽、支撑块和出料管的配合使用，解决了现有的料液处理装置没有设置搅动机构，导致现有的料液处理装置过滤酵母发酵液的速度较慢的问题。慢的问题。慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种酵母发酵液料液处理装置
[0001]本技术涉及酵母发酵
，具体为一种酵母发酵液料液处理装置。
技术介绍
[0002]酵母是一种单细胞真菌，在有氧和无氧环境下都能生存，属于兼性厌氧菌，在经过加工后，变为供人类食用的干酵母粉或颗粒状产品，根据功用可分为酿酒酵母、面包酵母和发面酵母等等，在制作普通的粮食制品，如面包、蛋糕、饼干和烤饼时，在其中掺入食用酵母粉可以提高食品的营养价值。发酵液成分较为复杂，大多为非牛顿型流体，黏度大，菌体细胞等固体颗粒小，可压缩性大。因此，发酵液直接过滤的速度很慢，只有采用适当的预处理方法，才能加快过滤速度。
[0003]在完成酵母生产工艺后，为了方便后续产品的深加工，由于发酵液中的菌体细胞、凝固蛋白等悬浮物往往颗粒细小且受压易变形，直接过滤容易导致过滤困难，因此通常会使用料液处理装置对酵母发酵液进行预处理，即在酵母发酵液中加入助滤剂，以加快对酵母发酵液的过滤，使发酵后的残留原料、发酵用微生物残留菌丝体等固体杂质与母液分离，但现有的料液处理装置没有设置搅动机构，导致现有的料液处理装置过滤酵母发酵液的速度较慢，在加入助滤剂后，由于料液处理装置中的酵母发酵液没有流动，助滤剂在酵母发酵液中的扩散速度较慢，助滤效果降低，降低了对酵母发酵液的过滤效率。
[0004]因此，需要对酵母发酵液料液处理装置进行设计改造，有效的防止其出现没有设置搅动机构，助滤剂无法快速和酵母发酵液均匀混合，降低了对酵母发酵液的过滤效率的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种酵母发酵液料液处理装置，具备能充分混合助滤剂和酵母发酵液，快速过滤酵母发酵液的优点，解决了现有的料液处理装置没有设置搅动机构，导致现有的料液处理装置过滤酵母发酵液的速度较慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酵母发酵液料液处理装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部横向设置有隔板，所述搅拌箱的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管的底端贯穿至隔板的下方，所述搅拌箱的上方设置有旋转电机，所述旋转电机的底部固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的底端套设有第一齿轮，所述隔板的内部贯穿设置有第二传动杆，所述第二传动杆的数量为三个，且呈均匀分布，所述第二传动杆的顶端通过轴承和搅拌箱活动连接，所述第二传动杆的顶端套设有和第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二传动杆的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的数量为十二个，且呈均匀分布在三个第二传动杆的底部，所述隔板的上方设置有和第二齿轮啮合的齿圈，所述底座的底部固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端固定连接有第一输水管，所述第一输水管远离抽水泵的一
端贯穿底座和搅拌箱贯通固定连接，所述抽水泵的输出端固定连接有第二输水管，所述第二输水管远离抽水泵的一端和放置箱贯通固定连接，所述放置箱的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤槽，所述过滤箱的内部固定连接有和过滤槽配合使用的支撑块，所述过滤箱的底部贯通固定连接有出料管。
[0007]作为本技术优选的，所述第一传动杆的底端固定连接有第一限位块，所述隔板的内部开设有和第一限位块滑动连接的第一限位槽，所述第一输水管远离抽水泵的一端套设有第一限位圈，所述搅拌箱的内部开设有和第一限位圈配合使用第二限位槽。
[0008]作为本技术优选的，所述过滤箱的正面通过合页活动连接有密封门，所述密封门的正面对称设置有调节把手，所述调节把手的后端固定连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆远离调节把手的一端固定连接有第二限位块，所述L形支撑杆靠近第二限位块的一端套设有和第二限位块固定连接的弹簧，所述密封门的内部开设有与第二限位块和弹簧滑动连接的第三限位槽。
[0009]作为本技术优选的，所述密封门的顶部固定连接有密封层，所述密封门的顶部和第二限位块的顶部均呈斜面设置。
[0010]作为本技术优选的，所述搅拌箱内壁的底部固定连接有收集块，所述收集块的内侧呈倾斜设置。
[0011]作为本技术优选的，所述齿圈的底部固定连接有第二限位圈，所述隔板的内部开设有和第二限位圈滑动连接的第四限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过旋转电机、第一传动杆、第一齿轮和齿圈的配合使用，使第二齿轮能够被带动着进行旋转，进而带动过滤网旋转，搅动搅拌箱内部的酵母发酵液，使酵母发酵液流动，从而加快助滤剂的扩散速度，使助滤剂和酵母发酵液充分混合，通过抽水泵、第一输水管和第二输水管的配合使用，快速将混合后的酵母发酵液快速抽出，向下排放到过滤槽中进行过滤，通过增设搅动机构和抽水泵，提高料液处理装置过滤酵母发酵液的过滤效率，方便使用者使用。
[0014]2、本技术通过第一限位块和第一限位槽的配合使用，对第一传动杆起到支撑和限位的作用，保证第一限位块在使用时不会出现移动的情况，分担旋转电机所承受到的压力，通过第一限位圈和第二限位槽的配合使用，对第一输水管起到上下限位的作用，防止在使用时因为受到压力较大而导致第一输水管出现向下脱落的情况。
[0015]3、本技术通过密封门的设置，对过滤箱的正面起到遮挡的效果，防止在使用时出现过滤后的酵母发酵液从密封门中溅出的情况，通过调节把手、L形支撑杆、第二限位块、弹簧和第三限位槽的配合使用，方便使用者快速打开或关闭密封门。
附图说明
[0016]图1为本技术主视示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B的放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中C的放大示意图；
[0020]图5为本技术搅拌箱、第一齿轮、第二齿轮、第一传动杆、第二传动杆、进料管
和齿圈的配合使用俯视示意图；
[0021]图6为本技术搅拌箱、过滤网、第二传动杆和第一输水管的配合使用俯视示意图；
[0022]图7为本技术过滤箱、调节把手、L形支撑杆、弹簧、第二限位块、第三限位槽和密封层的配合使用左视剖面示意图。
[0023]图中：1、底座；2、搅拌箱；3、隔板；4、进料管；5、旋转电机；6、第一传动杆；7、第一齿轮；8、第二传动杆；9、第二齿轮；10、过滤网；11、齿圈；12、放置箱；13、抽水泵；14、第一输水管；15、第二输水管；16、过滤箱；17、过滤槽；18、支撑块；19、出料管；20、第一限位块；21、第一限位槽；22、第一限位圈；23、第二限位槽；24、密封门；25、调节把手；26、L形支撑杆；27、第二限位块；28、弹簧；29、第三限位槽；30、密封层；31、收集块；32、第二限位圈；33、第四限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酵母发酵液料液处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的内部横向设置有隔板（3），所述搅拌箱（2）的顶部贯穿设置有进料管（4），所述进料管（4）的底端贯穿至隔板（3）的下方，所述搅拌箱（2）的上方设置有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的底部固定连接有第一传动杆（6），所述第一传动杆（6）的底端套设有第一齿轮（7），所述隔板（3）的内部贯穿设置有第二传动杆（8），所述第二传动杆（8）的数量为三个，且呈均匀分布，所述第二传动杆（8）的顶端通过轴承和搅拌箱（2）活动连接，所述第二传动杆（8）的顶端套设有和第一齿轮（7）啮合的第二齿轮（9），所述第二传动杆（8）的底部固定连接有过滤网（10），所述过滤网（10）的数量为十二个，且呈均匀分布在三个第二传动杆（8）的底部，所述隔板（3）的上方设置有和第二齿轮（9）啮合的齿圈（11），所述底座（1）的底部固定连接有放置箱（12），所述放置箱（12）内壁的底部固定连接有抽水泵（13），所述抽水泵（13）的输入端固定连接有第一输水管（14），所述第一输水管（14）远离抽水泵（13）的一端贯穿底座（1）和搅拌箱（2）贯通固定连接，所述抽水泵（13）的输出端固定连接有第二输水管（15），所述第二输水管（15）远离抽水泵（13）的一端和放置箱（12）贯通固定连接，所述放置箱（12）的底部固定连接有过滤箱（16），所述过滤箱（16）的内部设置有过滤槽（17），所述过滤箱（16）的内部固定连接有和过滤槽（17）配合使用的支撑块（18），所述过滤箱（16）的底部贯通固定连接有出料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓晖，田珂，苏杰南，
申请(专利权)人：广州市科沐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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