一种厌氧处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理领域，具体的说是一种厌氧处理设备，包括罐体，所述分离层的上方设置有分离罐，所述分离罐通过至少一个排气管与所述罐体的内部连通；所述分离罐上设置有导流机构，所述导流机构包括滑动设置在所述分离罐内部的导流板，所述导流板于所述分离罐的内壁密封配合，所述导流板上开设有导流口，所述导流口内设置有与所述导流口密封配合的单向导通阀；所述导流机构，还包括设置在所述分离罐的内壁上的触发部件，用于触发所述单向导通阀，将所述单向导通阀导通；所述导流机构，还包括用于推动所述导流板在所述分离罐内上下移动的驱动组件。移动的驱动组件。移动的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧处理设备


[0001]本技术涉及废水处理领域，具体涉及一种厌氧处理设备，更具体的说是一种废水厌氧处理设备。

技术介绍

[0002]废水厌氧生物处理后会产生、甲烷、沼气等气体，产生的气体需要进行收集再利用，在进行沼气收集的时候，由于沼气中含有大量的水汽，需要对沼气气体进行气水分离；现有技术中在进行气水分离的时候会将沼气中的水汽汇聚成水流，回流到设备的底部，但是在回流的时候，导致沼气的干燥效率降低，水流回流的慢。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种厌氧处理设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种厌氧处理设备，包括罐体，所述罐体的内部从下向上依次设置有进水器、第一反应层和第二反应层，以及安装在第二反应层上方的分离层，所述分离层的上方设置有分离罐，所述分离罐通过至少一个排气管与所述罐体的内部连通；
[0005]所述分离罐上设置有导流机构，所述导流机构包括滑动设置在所述分离罐内部的导流板，所述导流板于所述分离罐的内壁密封配合，所述导流板上开设有导流口，所述导流口内设置有与所述导流口密封配合的单向导通阀；
[0006]所述导流机构，还包括设置在所述分离罐的内壁上的触发部件，用于触发所述单向导通阀，将所述单向导通阀导通；
[0007]所述导流机构，还包括用于推动所述导流板在所述分离罐内上下移动的驱动组件。
[0008]优选的，所述导流口，为开设在所述导流板边缘处的开口槽，所述单向导通阀包括一个挡板，所述挡板转动设置在所述开口槽中，所述挡板上设置有转动轴，所述转动轴上设置有扭簧，用于在挡板脱离触发部件后复位并盖合在导流板上；所述挡板用于密封盖合所述开口槽，所述挡板的一端设有尾板，所述尾板与所述导流板的底部抵接。
[0009]优选的，以所述挡板的转动轴为轴，位于转动轴左侧的挡板长度小于位于转动轴右侧的挡板长度，其中所述尾板位于所述转动轴的右侧。
[0010]优选的，所述触发部件包括：
[0011]限位槽，开设在所述分离罐的内壁相应所述挡板的位置处；
[0012]限位杆，滑动设置在所述限位槽内；
[0013]凸杆，设置在所述限位杆的端部且位于所述限位槽外，所述凸杆用于抵接所述挡板的底部，使所述挡板转动，将所述导流口打开；
[0014]弹性件，位于所述凸杆与所述限位槽之间，用于将所述凸杆推出所述限位槽。
[0015]优选的，所述驱动组件包括固定在分离罐外壁上的电机，所述电机的输出端上连
接有丝杆，所述丝杆上连接有滑动块，所述滑动块设置在导流板上。
[0016]优选的，所述分离层上设置有排水管，所述排水管的顶部设置有排水槽。
[0017]优选的，所述导流板上相应所述排气管的位置处设置有滑套，所述滑套与所述排气管密封配合，两个所述滑套之间设置有滑动块。
[0018]优选的，所述分离罐的内部上开设有滑槽，所述导流板的侧壁上设置有滑块，所述滑块在所述滑槽的内部滑动配合。
[0019]有益效果：
[0020]通过设置的分离罐能够将水汽和沼气分离，通过设置的导流板向上移动会挤压位于分离罐内部的，导流板向下移动会先把位于其上的水通过导流口排入到导流板的下方，导流板继续向下移动，导流板会挤压其下方的水向下移动；当导流板上移时，将沼气压入至干燥器的内部进行干燥；导流板下移时，便于加速将沼气吸入至分离罐的内部，同时，导流板向下挤压水回流到罐体的内部；通过设置的驱动组件推动导流板在分离罐的内部上下移动。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0023]图2为图1中的A处放大结构示意图；
[0024]图3为图1中的B处放大结构示意图；
[0025]图4为图1中的C处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的倒流机构和触发部件的位置结构示意图；
[0027]图6为本技术挡板和密封板的连接示意图；
[0028]图中：1、罐体；11、进水器；12、第一反应层；13、第二反应层；14、分离层；16、干燥器；17、排水管；18、排气管；19、排水槽；2、分离罐；3、导流机构；31、导流板；32、挡板；33、尾板；35、转动轴；36、扭簧；4、触发部件；41、凸杆；42、限位杆；43、限位槽；44、收纳槽；45、弹性件；5、驱动组件；51、电机；52、丝杆；53、滑动块；54、滑套；6、滑块；7、滑槽。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]在一个实施例中，请参阅说明书附图1
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5所示，本技术所述的一种UFIC厌氧处理设备，包括罐体1，所述罐体1的内部从下向上依次设置有进水器11、第一反应层12和第二反应层13，以及安装在第二反应层13上方的分离层14，其特征在于，所述分离层14的上方设置有分离罐2，所述分离罐2通过至少一个排气管18与所述罐体1的内部连通；所述分离罐2上设置有导流机构3，所述导流机构3包括滑动设置在所述分离罐2内部的导流板31，所述导流板31于所述分离罐2的内壁密封配合，所述导流板31上开设有导流口，所述导流口内设置有与所述导流口密封配合的单向导通阀；所述导流机构3，还包括设置在所述分离罐2的内壁上的触发部件4，用于触发所述单向导通阀，将所述单向导通阀导通；所述导流机构3，还包括用于推动所述导流板31在所述分离罐2内上下移动的驱动组件5。
[0031]通过设置的分离罐2能够将水汽和沼气分离，通过设置的导流板31向上移动会挤压位于分离罐2内部的，导流板31向下移动会先把位于其上的水通过导流口排入到导流板31的下方，导流板31继续向下移动，导流板31会挤压其下方的水向下移动；当导流板31上移时，将沼气压入至干燥器16的内部进行干燥；导流板31下移时，便于加速将沼气吸入至分离罐2的内部，同时，导流板31向下挤压水回流到罐体1的内部；通过设置的驱动组件5推动导流板31在分离罐2的内部上下移动。
[0032]在一个实施例中，请参阅说明书附图1
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3和5
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6所示，所述导流口，为开设在所述导流板31边缘处的开口槽，所述单向导通阀包括一个挡板32，所述挡板32转动设置在所述开口槽中，所述挡板32上设置有转动轴35，所述转动轴35上设置有扭簧36，用于在挡板32脱离触发部件4后复位并盖合在导流板31上；所述挡板32用于密封盖合所述开口槽，所述挡板32的一端设有尾板33，所述尾板33与所述导流板31的底部抵接。以所述挡板32的转动轴35为轴，位于转动轴35左侧的挡板32长度小于位于转动轴35右侧的挡板32长度，其中所述尾板33位于所述转动轴35的右侧。
[0033]当导流板31向下移动时，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧处理设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部从下向上依次设置有进水器(11)、第一反应层(12)和第二反应层(13)，以及安装在第二反应层(13)上方的分离层(14)，其特征在于，所述分离层(14)的上方设置有分离罐(2)，所述分离罐(2)通过至少一个排气管(18)与所述罐体(1)的内部连通；所述分离罐(2)上设置有导流机构(3)，所述导流机构(3)包括滑动设置在所述分离罐(2)内部的导流板(31)，所述导流板(31)于所述分离罐(2)的内壁密封配合，所述导流板(31)上开设有导流口，所述导流口内设置有与所述导流口密封配合的单向导通阀；所述导流机构(3)，还包括设置在所述分离罐(2)的内壁上的触发部件(4)，用于触发所述单向导通阀，将所述单向导通阀导通；所述导流机构(3)，还包括用于推动所述导流板(31)在所述分离罐(2)内上下移动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种厌氧处理设备，其特征在于，所述导流口，为开设在所述导流板(31)边缘处的开口槽，所述单向导通阀包括一个挡板(32)，所述挡板(32)转动设置在所述开口槽中，所述挡板(32)上设置有转动轴(35)，所述转动轴(35)上设置有扭簧(36)，用于在挡板(32)脱离触发部件(4)后复位并盖合在导流板(31)上；所述挡板(32)用于密封盖合所述开口槽，所述挡板(32)的一端设有尾板(33)，所述尾板(33)与所述导流板(31)的底部抵接。3.根据权利要求2所述的一种厌氧处理设备，其特征在于，以所述挡板(32)的转动轴(35)为轴，位于转动轴(35)左侧的挡板(32)长...

【专利技术属性】
技术研发人员：万卫强，
申请(专利权)人：安徽晋杰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：