一种中央处理器散热模组的螺固元件，该螺固元件是由塑料的螺杆部及金属杆体所构成，该螺杆部下端具有卡制部，该卡制部外周是成渐缩的锥状，该金属杆体下端设有螺纹部，该金属杆体与螺杆部的结合处设有数个孔洞，借此可令塑料材料的螺杆部于射出成型时，塑料可灌入金属杆体的孔洞中，当螺固元件由卡制部来嵌卡于固定锁管上并旋转螺固时，可达到避免金属杆体自螺杆部脱落或产生空转的情形，进而提高螺固元件的使用功效。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种中央处理器散热模组的螺固元件，特别是关于一种可避免金属杆体自螺杆部脱落或产生空转的螺固元件。
技术介绍
电脑的运算及运作主要是借由中央处理器(CPU)1来完成，然而随着中央处理器1运作速度越来越快，中央处理器1的发热量也随着越来越大，为了能使中央处理器1能正常的运作，所以电脑业者皆会在中央处理器1上设置散热模组2。现有的中央处理器1的散热模组2，如图1所示，主要是在中央处理器1上装设一散热器21，且在散热器21的上方设置一散热风扇22，借由散热器21来将中央处理器1的热源吸收，再借由散热风扇22将热源排除，而得以降低中央处理器1的工作温度，可令中央处理器1可在适当的温度环境下运作。该散热模组2的安装，如图1、2所示，主要在电路基板3的底侧设一脚座23，该脚座23的四隅分别延设有安装支臂231，脚座23与电路基板3的间设置一绝缘件24，该绝缘件24的形状完全与脚座23成相对应，该脚座23的支臂231上设有贯穿的穿孔2311，该穿孔2311可供螺栓元件25套穿，该螺栓元件25上端套设有C型扣环26。另在散热风扇22的四隅亦延设有固定锁管221，该固定锁管221与支臂231的穿孔2311成相对应，另固定锁管221可供螺固元件27的穿设其中，该螺固元件27的外周面是设有弹性元件28。借此散热模组2借由螺固元件23自散热风扇22的固定锁管221穿入，并穿过电路基板3的穿孔31，而可与脚座23的支臂231上的螺栓元件25相螺合，来令散热模组2与中央处理器1能稳固的贴合。有关螺固元件27部份，主要是在螺固元件27的外周面套设弹性元件28，另该螺固元件27的下端设有螺纹部271，在螺纹部271的上方设有一环形凹槽272，该环形凹槽272恰可供一O型环29套设，该O型环29在其内环缘向中心凸设有至少一个舌片291，该舌片291恰可嵌卡于环形凹槽272内。借此当螺固元件27套穿弹性元件28后，再穿套于固定锁管221内，可将螺固元件27向下压，来令螺固元件27的凹槽272穿出固定锁管221外，此时再将O型环29套设在螺固元件27上，令O型环29嵌卡于螺固元件27上，借此螺固元件27的下端可被O型环29的限制，而无法自固定锁管221中脱离，螺固元件27的上端又无法穿过固定锁管221，螺固元件27借此而可被穿卡于固定锁管221上，并能自由的做上下的活动。当欲将散热器21贴合于中央处理器1上时，则可借由螺紧螺固元件27，来令螺固元件27的螺纹部271螺入脚座23的螺栓元件25内，再借由弹性元件28的作用，散热器21恰可以适当的紧度贴在中央处理器1上，来将中央处理器1的热源吸收，再借由散热风扇22将热源散发，而达到散热的目的。习用的中央处理器散热模组的螺固元件27，必须借由一O型环29才能令螺固元件27无法脱离固定锁管221，此种设计，造成了螺固元件27暂付于固定锁管221的工程变得繁杂，因此如何简化螺固元件与固定锁管221的组配工程，实为散热模组制造业者有待解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中央处理器散热模组螺固元件，可避免金属杆体自螺杆部脱落或产生空转的情况发生，并利用螺杆部近上方处设置凸块来对弹性元件形成一卡制的暂付功能，以及在螺杆部的卡制部上设置槽孔，使卡制部二侧具有弹性，进而使得螺固元件可更容易的套入固定锁管内。本技术的目的在于提供一种中央处理器散热模组螺固元件，该散热模组至少包括有一散热器、一散热风扇、一脚座、以及数个螺固元件，该螺固元件是由塑料的螺杆部及金属杆体一体成型而成，该螺杆部下端具有卡制部，该卡制部外周是成渐缩的锥状，且该锥状的一端外径大于螺杆部的外径，可令卡制部具有嵌卡功能，该金属杆体下端设有螺纹部，该金属杆体与该螺杆部的结合处为一非平整面，该金属杆体与螺杆部的结合处设有数个孔洞，借此可令塑料材料的螺杆部于射出成型时，塑料可灌入金属杆体的孔洞中，当螺固元件由卡制部来嵌卡于固定锁管上并旋转螺固时，可达到避免金属杆体自螺杆部脱落或产生空转的情形，进而提高螺固元件的使用功效。所述的中央处理器散热模组的螺固元件，其特征在于该螺固元件套设有弹性元件。所述的中央处理器散热模组的螺固元件，其特征在于该螺杆部的卡制部上设有贯穿孔。所述的中央处理器散热模组的螺固元件，其特征在于该螺杆部的部分是以十字型或I字型射出成型。所述的中央处理器散热模组的螺固元件，其特征在于该螺杆部近上方处设有凸块。综上所述，将本技术的功效以及优点阐明如下1、本技术的中央处理器散热模组螺固元件，由于该金属杆体与螺杆部的结合处设有数个孔洞，借此可令塑料材料的螺杆部于射出成型时，塑料可灌入金属杆体的孔洞中，当螺固元件由卡制部来嵌卡于固定锁管上并旋转螺固时，可达到避免金属杆体自螺杆部脱落或产生空转的情形，进而提高螺固元件的使用功效。2、本技术的中央处理器散热模组螺固元件，借由将螺杆部部份以十字型或I字型射出成型，并于螺杆部近上方处设置一凸块，以节省塑料的成本，并利用该凸块来对弹性元件形成一卡制的暂付功能。3、本技术的中央处理器散热模组螺固元件，借由于螺杆部的卡制部上并于避开金属杆体的二侧处设置槽孔，使卡制部二侧具有弹性，进而使得螺固元件可更容易套入固定锁管内。附图说明图1是现有散热模组的分解图。图2是现有散热模组的组立示意图。图3A是本技术的分解图，图3B是图3A的局部放大示意图。图4是图3A的组立示意图。图5A是本技术螺杆部另一实施例的示意图。图5B是图5A的A-A剖面图。图6A是本技术螺杆部另一实施例的示意图。图6B是图6A的B-B剖面图。图7A是本技术螺杆部另一实施例的示意图。图7B是图7A的C-C剖面图。图8是本技术又一实施例的示意图。图9是本技术又一实施例的组立示意图。具体实施方式为使能更易于了解本技术的构造及所能达成的功效，兹配合图式说明如下首先请参阅图3A、3B所示，本技术的中央处理器散热模组4至少包括有一散热器5、一散热风扇6、一脚座7。该散热风扇6设于散热器5的上方，在其四隅延伸有固定锁管61，该固定锁管61可供螺固元件8穿设。该脚座7是置设于电路基板9的背面，该脚座7的四隅延设有支臂71，该支臂71上设有螺栓元件72，该螺栓元件72恰可供螺固元件8螺合。该螺固元件8，是由一塑料材料的螺杆部81及金属杆体82一体成型制成，在其外周面套设弹性元件83。该螺杆部81上端设有螺头811，该螺头811外周缘设有数个纵向的凹槽8111(实务上亦可为斜向或其他的凹槽)，借由凹槽8111的设置，可便利于使用者不必使用工具也能转动螺固元件8，另螺头811的顶端面凹设有一长槽811a及一短槽811b，该长槽811a与短槽811b成垂直交叉，借此可利用任何简易的手工具即可来转动螺固元件8。另在螺杆部81的下端设有卡制部812，该卡制部812的端头成渐缩的锥状8121，借此来令锥状8121的一端外径大于螺杆部81的外径，可令卡制部812具有嵌卡功能。该金属杆体82与螺杆部81的结合处是一非平整面821，而金属杆体82的下端是为一螺纹部822，该非平整面821的表面上设有数个孔洞8211，借由该非平整面821及孔洞8211，当螺杆部81的塑料于射出成型时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中央处理器散热模组的螺固元件，该散热模组至少包括有：一散热器、一散热风扇、一脚座、以及数个螺固元件，该螺固元件是由塑料材料的螺杆部及金属杆体一体成型制成，该螺杆部上设有卡制部，而金属杆体的下端为一螺纹部，其特征在于： 该卡制部的端头成渐缩的锥状，且该锥状的一端外径大于螺杆部的外径，该金属杆体与该螺杆部的结合处为一非平整面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周志明，周淳婻，
申请(专利权)人：安天德百电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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