一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副，包括通过钢球进行螺旋匹配的滚珠丝杠与滚珠螺母，所述的滚珠丝杠与滚珠螺母上均设有相匹配的滚珠螺纹滚道，所述的滚珠螺母包括安装法兰、第一螺母、第二螺母以及用于连接第一螺母与第二螺母的连接组件，所述的第一螺母与第二螺母之间还设置有垫圈，所述的垫圈上设置有间隙消除组件，所述的间隙消除组件包括开设在垫圈一侧的凹槽，所述的凹槽内设置有调节弹簧，调节弹簧的弹力能够实时作用在垫圈上，达到自动消除间隙的效果，从而防止该滚珠丝杠副在长时间使用后精度下降，提高该滚珠丝杠副的使用寿命。杠副的使用寿命。杠副的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副


[0001]本技术属于滚珠丝杠
，涉及一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠副是现代机械设备中一种最主要的传动机构，其性能直接影响到机械设备运动部件的运动精度。现存的预紧式滚珠丝杠螺母中一般为双螺母结构，其中多数采用垫圈预紧方式，然后用平键相连接，从而实现滚珠丝杠副的螺母与丝杠之间的预紧。
[0003]但是在长时间使用后，钢球与滚道容易造成磨损，磨损后，导致滚珠丝杠副产生间隙，预紧力减小，造成垫圈的松动，无法启到预紧作用，从而影响滚珠螺母的使用精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副，包括通过钢球进行螺旋匹配的滚珠丝杠与滚珠螺母，所述的滚珠丝杠与滚珠螺母上均设有相匹配的滚珠螺纹滚道，所述的滚珠螺母包括安装法兰、第一螺母、第二螺母以及用于连接第一螺母与第二螺母的连接组件，所述的第一螺母与第二螺母之间还设置有垫圈，所述的垫圈上设置有间隙消除组件，所述的间隙消除组件包括开设在垫圈一侧的凹槽，所述的凹槽内设置有调节弹簧。
[0006]在上述的一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副中，所述的滚珠螺母上开设有水平循环通道，所述的返向器上设有分别与滚珠螺纹滚道及水平循环通道相连的循环运动通道Ⅰ和循环运动通道Ⅱ，循环运动通道Ⅰ与滚珠螺母螺纹滚道在圆周方向切向相连，循环运动通道Ⅱ与滚珠螺母壁孔相吻接。
[0007]在上述的一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副中，所述的滚珠螺母的两端设置有密封件。密封件为密封圈，将密封圈设计为阶梯圆柱形，其小外圆适当间隙的装于滚珠螺母端部内孔内，并用螺钉径向固定，其大外圆盖于滚珠螺母端面上，起到外层密封作用。
[0008]在上述的一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副中，所述的连接组件包括设置在第一螺母与第二螺母之间的连接件，所述的连接件的两端分别通过螺栓固定安装在第一螺母与第二螺母上。连接件为平键，将第一螺母与第二螺母相互连接。
[0009]在上述的一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副中，所述的间隙消除组件设置有多个且呈环形分布在垫圈上。
[0010]在上述的一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副中，所述的第一螺母、垫圈和第二螺母上开设有用于容纳连接件的间槽。
[0011]在上述的一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副中，所述的调节弹簧设置在靠近安装法兰的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术通过设置调节弹簧，调节弹簧在装入凹槽内时呈压
紧状态，其两端分别对第一螺母与垫圈具有压紧力，当滚珠螺母在长时间使用后，钢球与滚道均会产生一定的磨损后，从而造成预紧力降低，垫圈的松动，无法起到预紧作用，滚珠丝杠副精度变差，此时调节弹簧能够通过弹力作用在垫圈上，从而使的垫圈能够始终以一定的压力压向滚珠螺母，避免垫圈的松动，以达到消除轴向间隙与预紧的目的；同时调节弹簧的弹力实时作用在垫圈上，从而达到自动消除间隙的效果，从而防止该滚珠丝杠副在长时间使用后精度下降，提高该滚珠丝杠副的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的返向器与滚珠螺纹滚道连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的滚珠螺母结构示意图；
[0016]图4是本技术滚珠螺母爆炸示意图。
[0017]图中，1、滚珠丝杠；2、钢球；3、滚珠螺母；31、安装法兰；32、第一螺母；33、第二螺母；4、连接组件；41、连接件；5、间隙消除组件；51、凹槽；52、调节弹簧；6、滚珠螺纹滚道；7、间槽；8、水平循环通道；9、返向器；10、密封件；11、循环运动通道Ⅰ；12、循环运动通道Ⅱ；13、垫圈。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]实施例
[0020]如图1至图3所示，一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副，包括通过钢球2进行螺旋匹配的滚珠丝杠1与滚珠螺母3，所述的滚珠丝杠1与滚珠螺母3上均设有相匹配的滚珠螺纹滚道6，所述的滚珠螺母3上开设有水平循环通道8，所述的返向器9上设有分别与滚珠螺纹滚道6及水平循环通道8相连的循环运动通道Ⅰ11和循环运动通道Ⅱ12，循环运动通道Ⅰ11与滚珠螺母3螺纹滚道在圆周方向切向相连，循环运动通道Ⅱ12与滚珠螺母3壁孔相吻接。
[0021]所述的滚珠螺母3包括安装法兰31、第一螺母32、第二螺母33以及用于连接第一螺母32与第二螺母33的连接组件4，所述的连接组件4包括设置在第一螺母32与第二螺母33之间的连接件41，所述的连接件41的两端分别通过螺栓固定安装在第一螺母32与第二螺母33上。连接件41为平键，能够将第一螺母32与第二螺母33相互连接。
[0022]所述的第一螺母32、垫圈13和第二螺母33上开设有用于容纳连接件41的间槽7。
[0023]所述的第一螺母32与第二螺母33之间还设置有垫圈13，所述的垫圈13上设置有间隙消除组件5，所述的间隙消除组件5设置有多个且呈环形分布在垫圈13上。
[0024]所述的间隙消除组件5包括开设在垫圈13一侧的凹槽51，所述的凹槽51内设置有调节弹簧52，在本实施例中，所述的调节弹簧52设置在靠近安装法兰31的一侧。
[0025]所述的滚珠螺母3的两端设置有密封件10。密封件10为密封圈，将密封圈设计为阶梯圆柱形，其小外圆适当间隙的装于滚珠螺母3端部内孔内，并用螺钉径向固定，其大外圆盖于滚珠螺母3端面上，起到外层密封作用。
[0026]本技术通过设置调节弹簧52，调节弹簧52在装入凹槽51内时呈压紧状态，其
两端分别对第一螺母32与垫圈13具有压紧力，当滚珠螺母3在长时间使用后，钢球2与滚道均会产生一定的磨损后，从而造成预紧力降低，垫圈13的松动，无法起到预紧作用，滚珠丝杠副精度变差，此时调节弹簧52能够通过弹力作用在垫圈13上，从而使的垫圈13能够始终以一定的压力压向滚珠螺母3，避免垫圈13的松动，以达到消除轴向间隙与预紧的目的；同时调节弹簧52的弹力实时作用在垫圈13上，从而达到自动消除间隙的效果，从而防止该滚珠丝杠1副在长时间使用后精度下降，提高该滚珠丝杠1副的使用寿命。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副，其特征在于，包括通过钢球(2)进行螺旋匹配的滚珠丝杠(1)与滚珠螺母(3)，所述的滚珠丝杠(1)与滚珠螺母(3)上均设有相匹配的滚珠螺纹滚道(6)，所述的滚珠螺母(3)包括安装法兰(31)、第一螺母(32)、第二螺母(33)以及用于连接第一螺母(32)与第二螺母(33)的连接组件(4)，所述的第一螺母(32)与第二螺母(33)之间还设置有垫圈(13)，所述的垫圈(13)上设置有间隙消除组件(5)，所述的间隙消除组件(5)包括开设在垫圈(13)一侧的凹槽(51)，所述的凹槽(51)内设置有调节弹簧(52)。2.根据权利要求1所述的一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副，其特征在于：所述的滚珠螺母(3)的两端设置有密封件(10)。3.根据权利要求2所述的一种可自动补偿磨损间隙滚珠丝杠副，其特征在于：所述的连接组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乾哲，朱新岳，
申请(专利权)人：江苏启尖智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：