一种精密零件精加工快速打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密零件精加工快速打磨设备，涉及精密零件打磨技术领域。包括一台主动升降块，所述主动升降块的外侧固定连接有一圈夹持外套壳，所述夹持外套壳的一侧固定连接有一台推挤气缸，所述推挤气缸的输出端延伸至夹持外套壳的对侧，固定连接有一个推挤挤压板。本实用新型专利技术通过推动气缸推动推挤挤压板，将零件夹持住，并抬升至零件打磨装置下方，对其上表面和侧面进行打磨，进行快速打磨；同时，利用翻转电机的设置，带动推挤挤压板转动，从而带动被紧密夹持的零件进行翻转，将零件的另一面暴露出来，对其进行打磨，另外通过放件底盘的设置，调节放置其上的零件的角度，使得被夹持的部位也能被打磨。被夹持的部位也能被打磨。被夹持的部位也能被打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件精加工快速打磨设备


[0001]本技术涉及精密零件打磨
，具体为一种精密零件精加工快速打磨设备。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]公开号为CN217475691U的中国技术专利，公开了一种精密零件精加工快速打磨设备，针对现有技术中存在的“现有的打磨设备由于打磨时有震动会使夹持端与零件在打磨时发生偏移，造成零件打磨不符合标准，造成成本浪费”，通过底座上安装有伸缩装置来调节要打磨的零件所需空间，通过驱动装置带动伸缩装置左右移动来夹紧或者放松要加工的零件，可以对所需要打磨的零件进行位置转换，方便对精密零件全方位打磨作业，但在实际使用中，零件的上表面和侧面虽然可以被打磨，但要打磨下表面需要工作人员将其翻转，较为麻烦，因此开发一种精密零件精加工快速打磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密零件精加工快速打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件精加工快速打磨设备，包括推件底座，所述推件底座包括一个底座主体，所述底座主体的两侧对称的固定连接有两个升降侧板，两个所述升降侧板的相对侧上分别开设有一个升降滑动槽，其中一个所述升降滑动槽的内壁之间滑动连接有一台主动升降块，另一个所述升降滑动槽的内壁之间滑动连接有一个升降从动块，所述主动升降块的外侧固定连接有一圈夹持外套壳，所述夹持外套壳的一侧固定连接有一台推挤气缸，所述推挤气缸的输出端延伸至夹持外套壳的另一侧外部，固定连接有一个推挤挤压板。
[0006]优选的，所述推挤挤压板朝向夹持外套壳所在的一侧固定连接有一台翻转电机，所述翻转电机的输出端延伸至推挤挤压板的另一侧外部，固定连接有一个挤压固定块。
[0007]优选的，所述升降从动块朝向主动升降块所在的一侧固定连接有一根缓冲活塞杆，所述缓冲活塞杆的一端固定连接有一根从动挤压板，所述从动挤压板的一侧转动连接有另一个挤压固定块。
[0008]优选的，所述推挤挤压板和升降从动块之间固定连接有一根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧缠绕在缓冲活塞杆的外部，所述升降从动块和主动升降块之间固定连接有一根传动连接杆。
[0009]优选的，所述底座主体的一端顶侧固定连接有一台推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有一个推动板，所述推动板的底端固定连接有一台变向电机，所述变向电机的输出端延伸至推动板的顶侧，固定连接有一个放件底盘。
[0010]优选的，所述底座主体的一端固定连接有一个打磨支撑架，所述打磨支撑架的顶端固定连接有一组打磨电机，所述打磨电机的两个输出端皆延伸至打磨支撑架的对侧，分别固定连接有一根侧面打磨辊和一个顶侧打磨盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该精密零件精加工快速打磨设备，通过推动气缸推动推挤挤压板，将零件夹持住，并抬升至零件打磨装置下方，对其上表面和侧面进行打磨，进行快速打磨；
[0013]同时，利用翻转电机的设置，带动推挤挤压板转动，从而带动被紧密夹持的零件进行翻转，将零件的另一面暴露出来，对其进行打磨，另外通过放件底盘的设置，调节放置其上的零件的角度，使得被夹持的部位也能被打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴侧图；
[0015]图2为本技术的零件打磨装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的推件底座结构示意图；
[0017]图4为本技术的零件夹持装置结构示意图。
[0018]图中：1、零件打磨装置；101、打磨支撑架；102、侧面打磨辊；103、顶侧打磨盘；104、打磨电机；2、推件底座；201、推动气缸；202、回缩挡板；203、底座主体；204、放件底盘；205、变向电机；206、推动板；3、零件夹持装置；301、夹持外套壳；302、翻转电机；303、推挤挤压板；304、从动挤压板；305、缓冲活塞杆；306、升降从动块；307、缓冲弹簧；308、传动连接杆；309、挤压固定块；310、主动升降块；311、推挤气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种精密零件精加工快速打磨设备，包括推件底座2，推件底座2包括一个底座主体203，底座主体203的两侧分别对称的固定连接有两个升降侧板，两个升降侧板分别开设
有一个升降滑动槽，通过升降滑动槽滑动连接有零件夹持装置3，其中一个升降滑动槽的内壁之间滑动连接有一台主动升降块310，另一个升降滑动槽的内壁之间滑动连接有一个升降从动块306，主动升降块310的外侧固定连接有一圈夹持外套壳301，夹持外套壳301的一侧固定连接有一台推挤气缸311，推挤气缸311的输出端延伸至夹持外套壳301的对侧，固定连接有一个推挤挤压板303。因此在本实施例中，推挤气缸311的运行会推动推挤挤压板303移动，而主动升降块310中设置有电机，因此可以沿着升降滑动槽内壁自如的上下滑动。推挤挤压板303朝向夹持外套壳301所在的一侧固定连接有一台翻转电机302，翻转电机302的输出端延伸至推挤挤压板303的对侧，固定连接有一个挤压固定块309。因此随着翻转电机302的运行，挤压固定块309也会随之转动。
[0025]升降从动块306朝向主动升降块310所在的一侧固定连接有一根缓冲活塞杆305，缓冲活塞杆305的一端固定连接有一根从动挤压板304，从动挤压板304的一侧转动连接有另一个挤压固定块309。在本实施例中，两个挤压固定块309将要打磨的零件夹持住，并通过推挤气缸311的挤压压缩缓冲活塞杆305，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件精加工快速打磨设备，包括推件底座(2)，其特征在于：所述推件底座(2)包括一个底座主体(203)，所述底座主体(203)的两侧对称的固定连接有两个升降侧板，两个所述升降侧板的相对侧上分别开设有一个升降滑动槽，其中一个所述升降滑动槽的内壁之间滑动连接有一台主动升降块(310)，另一个所述升降滑动槽的内壁之间滑动连接有一个升降从动块(306)，所述主动升降块(310)的外侧固定连接有一圈夹持外套壳(301)，所述夹持外套壳(301)的一侧固定连接有一台推挤气缸(311)，所述推挤气缸(311)的输出端延伸至夹持外套壳(301)的另一侧外部，固定连接有一个推挤挤压板(303)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件精加工快速打磨设备，其特征在于：所述推挤挤压板(303)朝向夹持外套壳(301)所在的一侧固定连接有一台翻转电机(302)，所述翻转电机(302)的输出端延伸至推挤挤压板(303)的另一侧外部，固定连接有一个挤压固定块(309)。3.根据权利要求1所述的一种精密零件精加工快速打磨设备，其特征在于：所述升降从动块(306)朝向主动升降块(310)所在的一侧固定连接有一根缓冲活塞杆(305)，所述缓冲活塞杆(305)的一端固定连接有一根从动挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：上海云铸三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：