【技术实现步骤摘要】
一种镁锂锌铒镱合金丝材及其制备方法和在电弧增材制造中的应用
[0001]本专利技术涉及金属冶金
,尤其涉及一种Mg
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Li
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Zn
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Er
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Yb合金丝材及其制备方法和在电弧增材制造中的应用。
技术介绍
[0002]现代工业对超轻高强材料的需求越来越明显,由于镁锂合金具有显著的优势而被科学工作者密切关注,如低密度(一般为1.25
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1.65g/cm3,比普通镁合金轻1/3
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1/2,是铝合金的1/2),高比强度,高比刚度,良好的电磁屏蔽性能和阻尼特性,以及优异的切削加工性能。因此镁锂合金被广泛应用在国防军工、航空航天、汽车和电子产品领域,有着十分广阔的市场前景。
[0003]目前,结构复杂、尺寸大的航天零部件主要采用铸造方法生产,若要推动镁锂合金在此类航天零部件上应用,一般采用铸造和锻造等方法制作镁锂合金坯料,然后进行后续机械加工等诸多工序,预留加工余量较大,原材料利用率很低,备货周期长,严重制约型号的研制进度。
[0004]增材制造技术(三维打印)无需模具、制造周期短、成本低等优点,可为复杂航天构件制造提供更多的设计思路,有利于实现"设计
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工艺
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制造"的快速有效协同。但现有基于粉末和丝材的镁合金增材制造都存在关键技术瓶颈,其中,对于激光熔融增材制造技术,高强韧镁合金粉末制备困难且易燃易爆,镁合金对激光具有高反射性,导致能量吸收率低,增加了激光器损坏 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Mg
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Li
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Zn
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Er
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Yb合金丝材的制备方法,包括以下步骤:按照Mg
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Li
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Zn
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Er
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Yb合金的组成,将镁源熔化得到镁熔体,在所述镁熔体温度为680~700℃加入锌源熔化,得到Mg
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Zn熔体;在熔体温度为710~750℃时,对所述Mg
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Zn熔体进行一级惰性气体旋转喷吹精炼,得到净化Mg
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Zn熔体;在熔体温度为720~750℃时,向所述净化Mg
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Zn熔体中加入饵源和镱源熔化,得到Mg
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Zn
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Er
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Yb熔体;在熔体温度为680~730℃时,对所述Mg
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Zn
‑
Er
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Yb熔体进行二级惰性气体旋转喷吹精炼,得到净化Mg
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Zn
‑
Er
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Yb熔体;向所述净化Mg
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Zn
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Er
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Yb熔体中加入锂源熔化,得到Mg
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Li
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Zn
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Er
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Yb熔体;在熔体温度为660~720℃时,采用精炼熔剂对所述Mg
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Li
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Zn
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Er
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Yb熔体进行三级熔剂精炼,得到净化Mg
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Li
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Zn
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Er
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Yb熔体,所述精炼熔剂包括以下质量百分含量的组分:溴化钠25~55%,氯化钙10~35%,氯化锂10~35%,氟化锂5~25%,氯化饵1~8%,氯化镱1~8%,碳酸盐发泡剂5~15%;将所述净化Mg
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Li
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Zn
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Er
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Yb熔体浇铸成棒料坯体后依次进行固溶处理和时效处理,得到Mg
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Li
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Zn
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Er
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Yb合金棒料;将所述Mg
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Li
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Zn
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Er
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文才,李俊锋,
申请(专利权)人:上海云铸三维科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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