一种纺粘无纺布生产用喷丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺粘无纺布生产用喷丝板，涉及喷丝板结构技术领域，为解决现有的喷丝板喷丝端在进行喷丝的时候，可能因为温度不高，从而使原料出现冷却，这样使原料可能堵塞喷丝孔，从而影响喷丝板的使用效果的问题。所述喷丝板板体的下方安装有进料板板体，所述喷丝板板体的一端设置有喷丝座，所述喷丝板板体上端的内部设置有通气孔，所述通气孔的一侧设置有固定螺孔，所述喷丝板板体一端的内部设置有温度控制通道，所述喷丝板板体的内部设置有储料槽，所述储料槽的一端设置有限位安装槽，所述储料槽的另一端设置有喷丝槽孔，所述储料槽的两端均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有加热板，所述喷丝板板体的一侧安装有控制装置。有控制装置。有控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种纺粘无纺布生产用喷丝板


[0001]本技术涉及喷丝板结构
，具体为一种纺粘无纺布生产用喷丝板。

技术介绍

[0002]纺粘无纺布是将聚合物挤出，拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布，无纺布具有耐高温性能好、耐低温性能好、耐老化、抗紫外线强、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀效果好等特点，纺粘无纺布在进行生产的时候需要使用喷丝板进行喷丝生产加工。
[0003]中国专利授权公告号CN213476171U授权公告日2021年06月18日，一种无纺布生产用喷丝板，其包括喷丝板，喷丝板内部开设有转槽，转槽内部活动设置有转板，转板中部固定贯穿设置有转轴，且转轴的顶端和底端分别插入转槽顶端和底端内壁中部。上述无纺布生产用喷丝板转动转板，使多个第三喷丝孔分别与多个第一喷丝孔对齐，同时多个第二皮塞分别堵住多个第四喷丝孔，使喷丝板使用第三喷丝孔的孔径进行喷丝，或者反向转动转板，使多个第四喷丝孔分别与多个第二喷丝孔对齐，同时多个第一皮塞分别堵住多个第三喷丝孔，从而使喷丝板使用多个第四喷丝孔的孔径进行喷丝，有利于方便根据需求调节喷丝孔径大小，提高实用性，同时避免了更换喷丝板，提高了生产效率，减少工作人员劳动强度。
[0004]但是现有的纺粘无纺布生产用喷丝板喷丝端在进行喷丝的时候，可能因为温度不高，从而使原料出现冷却，这样使原料可能堵塞喷丝孔，从而影响喷丝板的使用效果，因此市场上急需一种纺粘无纺布生产用喷丝板来解决这些问题。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于提供一种纺粘无纺布生产用喷丝板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺粘无纺布生产用喷丝板喷丝端在进行喷丝的时候，可能因为温度不高，从而使原料出现冷却，这样使原料可能堵塞喷丝孔，从而影响喷丝板的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺粘无纺布生产用喷丝板，包括喷丝板板体，所述喷丝板板体的下方安装有进料板板体，所述喷丝板板体的一端设置有喷丝座，所述喷丝座与喷丝板板体为一体结构，所述喷丝板板体上端的内部设置有通气孔，所述通气孔的一侧设置有固定螺孔，所述喷丝板板体一端的内部设置有温度控制通道，所述喷丝板板体的内部设置有储料槽，所述储料槽的一端设置有限位安装槽，所述储料槽的另一端设置有喷丝槽孔，所述储料槽的两端均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有加热板，所述喷丝板板体的一侧安装有控制装置。
[0007]优选的，所述温度控制通道设置有四个，所述温度控制通道关于喷丝座的垂直中心线相对称。
[0008]优选的，所述喷丝槽孔设置有若干个，若干个所述喷丝槽孔在喷丝座一端的内部依次分布。
[0009]优选的，所述固定螺孔设置有八个，八个所述固定螺孔关于喷丝板板体的垂直中心线相对称。
[0010]优选的，所述进料板板体的一端设置有与限位安装槽相对应的进料座，所述进料座的一端设置有进料口。
[0011]优选的，所述加热板设置有两个，所述加热板与安装槽之间通过固定螺丝固定连接。
[0012]优选的，所述控制装置与加热板之间通过电性连接，所述控制装置的一端设置有固定脚，所述固定脚与喷丝板板体之间通过紧固螺丝固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该种纺粘无纺布生产用喷丝板，在喷丝板板体在进行喷丝的过程中，原料在运输到喷丝座喷丝端的时候可能出现冷却凝固的情况，通过控制装置控制加热板进行加热，这样能够使喷丝座的一端处于合适的温度条件下，从而避免原料在运输到喷丝座的一端时可能出现凝固的情况，这样会导致喷丝槽孔可能出现堵塞的情况，从而影响到喷丝板板体的喷丝效果，这样会对纺粘无纺布的生产造成影响。
[0015]2.该种纺粘无纺布生产用喷丝板，通过将进料座的一端安装进喷丝板板体设置的限位安装槽中，通过该种设置能够方便的对进料板板体进行限位，然后通过设置的固定螺孔能够方便的对进料板板体与喷丝板板体之间进行安装固定，然后通过进料口进行进料。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体图；
[0017]图2为本技术的整体侧视图；
[0018]图3为本技术的整体侧面剖视图；
[0019]图4为本技术的图1的A区局部放大图；
[0020]图5为本技术的图2的B区局部放大图。
[0021]图中：1、喷丝板板体；101、喷丝座；102、通气孔；103、温度控制通道；104、储料槽；105、限位安装槽；106、喷丝槽孔；107、安装槽；108、固定螺孔；2、进料板板体；201、进料座；202、进料口；3、加热板；4、固定螺丝；5、控制装置；501、固定脚；6、紧固螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种纺粘无纺布生产用喷丝板，包括喷丝板板体1，喷丝板板体1的下方安装有进料板板体2，喷丝板板体1的一端设置有喷丝座101，喷丝座101与喷丝板板体1为一体结构，喷丝板板体1上端的内部设置有通气孔102，通气孔102的一侧设置有固定螺孔108，喷丝板板体1一端的内部设置有温度控制通道103，喷丝板板体1的内部设置有储料槽104，储料槽104的一端设置有限位安装槽105，储料槽104的另一端设置有喷丝槽孔106，储料槽104的两端均设置有安装槽107，安装槽107的内部安装有加热板3，喷丝板板体1的一侧安装有控制装置5。
[0024]请参阅图2和图3，温度控制通道103设置有四个，温度控制通道103关于喷丝座101的垂直中心线相对称，通过该种设置能够通入介质，从而能够方便的对喷丝板板体1的温度进行控制，这样能够使喷丝板板体1能够更好的进行喷丝。
[0025]请参阅图1和图4，喷丝槽孔106设置有若干个，若干个喷丝槽孔106在喷丝座101一端的内部依次分布，通过该种设置能够使原料通过若干个喷丝槽孔106喷出，这样能够使喷丝的效率更好，从而使制成的纺粘无纺布的品质更好。
[0026]请参阅图1，固定螺孔108设置有八个，八个固定螺孔108关于喷丝板板体1的垂直中心线相对称，通过该种设置能够方便的对喷丝板板体1与进料板板体2之间进行安装固定。
[0027]请参阅图3，进料板板体2的一端设置有与限位安装槽105相对应的进料座201，进料座201的一端设置有进料口202，通过设置有与限位安装槽105相对应的进料座201能够方便的对进料板板体2进行限位安装，通过设置的进料口202能够方便的将原料通入到储料槽104的内部。
[0028]请参阅图2、图3和图5，加热板3设置有两个，加热板3与安装槽107之间通过固定螺丝4固定连接，可以方便的对加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺粘无纺布生产用喷丝板，包括喷丝板板体(1)，其特征在于：所述喷丝板板体(1)的下方安装有进料板板体(2)，所述喷丝板板体(1)的一端设置有喷丝座(101)，所述喷丝座(101)与喷丝板板体(1)为一体结构，所述喷丝板板体(1)上端的内部设置有通气孔(102)，所述通气孔(102)的一侧设置有固定螺孔(108)，所述喷丝板板体(1)一端的内部设置有温度控制通道(103)，所述喷丝板板体(1)的内部设置有储料槽(104)，所述储料槽(104)的一端设置有限位安装槽(105)，所述储料槽(104)的另一端设置有喷丝槽孔(106)，所述储料槽(104)的两端均设置有安装槽(107)，所述安装槽(107)的内部安装有加热板(3)，所述喷丝板板体(1)的一侧安装有控制装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布生产用喷丝板，其特征在于：所述温度控制通道(103)设置有四个，所述温度控制通道(103)关于喷丝座(101)的垂直中心线相对称。3.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克峰，
申请(专利权)人：昆山市三羊无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：