一种门框铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及铰链领域，特别涉及一种门框铰链。包括门框，所述门框侧壁上固设有铰链座，所述门框外侧还固设有用于隔绝铰链座与浆液接触的罩壳，所述罩壳为内部中空的封闭体。解决了浆液从门框预留的铰链处向外流出的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种门框铰链


[0001]本技术涉及铰链领域，特别涉及一种门框铰链。

技术介绍

[0002]门窗材料中，门框铝型材是负责与墙体相连接的部分，固定在墙体上，不能移动。目前在安装铝型材门框时，常使用门框自带的螺栓将门框固定在墙框内侧，在缝隙中灌浆进行进一步固定与密封。
[0003]例如中国技术专利公开了（公开号：CN211422320U）一种便于灌浆的门框铝型材，包括门框主体，门框主体通过螺栓固定安装在墙框内侧，门框主体的外侧安装有密封片，门框主体的前后两侧安装有装饰挡板，密封片包括固定安装在门框主体外表面前后两侧的片体，前后两侧片体外表面间的距离小于门框主体的厚度2厘米，片体的外表面开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有密封条，密封条的左表面与墙框内侧紧密贴合。
[0004]但是在灌浆时，浆液具有一定的流动性，容易从进入门框预留的铰链处向外流出，不仅影响铰链的正常使用，更会使门框的受力能力差、密封性不强，容易产生漏风现象。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种门框铰链，能够解决浆液从门框预留的铰链处向外流出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0007]一种门框铰链，包括门框，所述门框侧壁上固设有铰链座，所述门框外侧还固设有用于隔绝铰链座与浆液接触的罩壳，所述罩壳为内部中空的封闭体。
[0008]基础方案原理及有益效果如下：由于在安装铝型材门框时，常使用门框自带的螺栓将门框固定在墙框内侧，在缝隙中灌浆进行进一步固定与密封，罩壳设置在铰链座靠近墙壁的一端，灌浆时，浆液流入墙框内侧与门框外侧之间的缝隙，流至铰链座高度时，浆液围绕着罩壳的外形边缘向下滴落，不会直接与铰链座接触，直至将所有缝隙填充完毕。
[0009]本方案通过罩壳的设立，密封性好，有效防止了浆液与铰链座接触，灌完浆液后无浆液通过安装铰链座的位置流紧门框内壁，从而门框内壁在灌浆前后均保持整洁，减少了后期的清理难度。
[0010]由于浆液未与铰链座直接接触，铰链座不会因浆液固化后影响其正常使用，从而保证了铰链座的正常功能，也降低了锈蚀风险。保证了铰链与铰链座的正常配合使用，提升了使用寿命。
[0011]罩壳的中空设定，在后续安装铰链时，安装铰链用的螺钉可以直接插入罩壳内，不用插入墙体，便不会破坏墙体，保证了墙体的完整性。
[0012]综上，通过罩壳的设立有效规避了浆液对门框以及铰链座的影响，保证了铰链的正常使用，提升了门框的受力能力和密封性，降低了漏风现象的产生，解决了浆液从门框预留的铰链处向外流出的问题。
[0013]进一步，所述铰链座与门框螺钉连接，铰链座上开有若干铰链孔。易于安装，结构简单。
[0014]进一步，所述罩壳固定在铰链座靠近墙框内侧的一端。罩壳藏于门框和墙框之间，不会影响后续门的安装。安装铰链时，螺钉直接钉入罩壳，相对于钉入墙体更为省力。
[0015]进一步，还包括门框加强块，所述门框加强块固定在靠近墙框内侧的门框上。保证门框的稳定性，增加门框强度。
[0016]进一步，所述焊接加强块上方和下方还固定有封条。封条用于在灌浆阻挡浆液从铰链座与门框之间的缝隙间流出。
[0017]进一步，还包括焊接加强块，所述焊接加强块一端固定在铰链座上，另一端固定在靠近墙框内侧的门框上。稳固铰链座和罩壳，提升铰链座与门框的贴合度，防止其掉落。
[0018]进一步，所述焊接加强块为两块，分别设置与罩壳上端与罩壳下端。同步将罩壳固定在铰链座上，防止罩壳错位脱落。
[0019]进一步，所述门框两侧设有卷槽。卷槽的设立，在灌浆时，能更好的将浆液封存至缝隙中，防止其向外大规模溢出，且浆液稳固成型后，卷槽被凝固在浆液稳固形成的墙体内，成为一个整体，增大了门框的强度，提升了门框的抗挤压能力。
[0020]进一步，靠近墙框内侧的所述门框设有阶梯平台，所述阶梯平台呈“Z”形，所述铰链座的形状与阶梯平台相匹配，且铰链座固定在阶梯平台上。在安装门后，阶梯式的阶台可以提升门和门框的密封性。
[0021]进一步，所述门框一体成形，依次分布为，左侧卷槽，“Z”形平台，右侧卷槽。成形方便，加工简单。
附图说明
[0022]图1为一种门框铰链实施例一的立体结构示意图；
[0023]图2为一种门框铰链实施例一的铰链座与罩壳的示意图；
[0024]图3为一种门框铰链实施例一的铰链孔的示意图；
[0025]图4为一种门框铰链实施例一的俯视图；
[0026]图5为一种门框铰链实施例一A处的放大图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0028]说明书附图中的标记包括：门框1、框内壁11、铰链座2、铰链孔21、门框加强块3、焊接加强块4、罩壳5、第一卷槽61、第二卷槽62、第一折角71、第二折角72、第三折角73、第四折角74、第五折角75。
[0029]实施例一
[0030]如附图1和附图5所示，一种门框铰链，包括门框1、铰链座2和罩壳5。门框1采用一体成形技术，由一块钢板轧制而成，门框的左侧轧制有第一卷槽61，门框的右侧左右侧轧制有第二卷槽62，在第一卷槽61和第二卷槽62之间的门框开有五个直角折角，分别是第一折角71、第二折角72、第三折角73、第四折角74和第五折角。
[0031]如附图3所示，铰链座2的俯视图呈“Z”子形，铰链座2左侧折出与第三折角73形状
匹配的凸条，铰链座2右侧这出与第二折角72形状匹配的凸块，凸块上开有4个安装孔，铰链2中部平面上开有11个用于安装铰链的铰链孔21，且中部平面上下两端均固定了封条，如附图4和附图1所示，铰链座2贴合在框内壁11上，框内壁11上第一折角71和第二折角72形成的侧面与铰链座2通过安装孔进行螺钉固定。
[0032]如附图1和附图2所示，罩壳5为长方体，固定在铰链座2的中部平面上，罩壳5与铰链座接触的平面完全覆盖铰链孔21。
[0033]如附图1和附图5所示，还包括门框加强块3和焊接加强块4，门框加强块3的外形轮廓与框内壁11的轮廓一致，门框加强块3固定在框内壁11上。焊接加强块4共两块，分别固定在罩壳5上方和下方的铰链座上。
[0034]实施例二
[0035]本实施例和实施例一的区别在于，所述罩壳5为正方体，上表面固定了凸块，下表面开有与凸块形状契合的凹槽。
[0036]本实施例通过凸块和凹块的结合，实现将多个罩壳5连接在一起，增大覆盖面积，且罩壳5可制作成为标准规格，方便安装。
[0037]以上的仅是本技术的实施例，该技术不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门框铰链，其特征在于：包括门框，所述门框侧壁上固设有铰链座，所述门框外侧还固设有用于隔绝铰链座与浆液接触的罩壳，所述罩壳为内部中空的封闭体；还包括门框加强块，所述门框加强块固定在靠近墙框内侧的门框上；还包括焊接加强块，所述焊接加强块一端固定在铰链座上，另一端固定在靠近墙框内侧的门框上；所述焊接加强块上方和下方还固定有封条。2.根据权利要求1所述的一种门框铰链，其特征在于：所述铰链座与门框螺钉连接，且铰链座上开有若干铰链孔。3.根据权利要求1所述的一种门框铰链，其特征在于：所述罩壳固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏勉，黄光涛，李正昆，司马亮，
申请(专利权)人：重庆五州门业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：