轨道专用起吊夹具制造技术

本申请公开了一种轨道专用起吊夹具，包括安装板、连接板、导向块、活动夹板、固定夹板和轴承，所述安装板侧面开有导向槽，所述安装板底端设有所述导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接，且所述导向块侧面开有螺纹孔；所述导向块底端设有活动夹板，所述活动夹板顶端与所述导向块底端固接，所述安装板一端底部设有固定夹板，且所述固定夹板顶端与所述安装板底端固接。本申请采用的是组合式结构，可先将螺纹杆与导向块侧面的螺纹孔螺合，此时可直接将连接板卡合在安装板一端，直至将连接孔卡合于螺纹柱表面，进而再将固定螺母螺合在螺纹柱外端并拧动，同时连接块会卡合于连接槽的内部，拆装简单，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
轨道专用起吊夹具


[0001]本申请涉及一种起吊夹具，具体是一种轨道专用起吊夹具。

技术介绍

[0002]轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线。
[0003]传统的轨道起吊夹具需要先使用起吊带困扎缠绕固定轨道后方可进行起吊，在起吊的过程中晃动较大，稳定性不足，同时目前的轨道起吊夹具结构较为固定，不便于根据需求进行调节，降低了使用范围。因此，针对上述问题提出一种轨道专用起吊夹具。

技术实现思路

[0004]一种轨道专用起吊夹具，包括安装板、连接板、导向块、活动夹板、固定夹板和轴承；
[0005]所述安装板侧面开有导向槽，所述安装板底端设有所述导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接，且所述导向块侧面开有螺纹孔；所述导向块底端设有活动夹板，所述活动夹板顶端与所述导向块底端固接，所述安装板一端底部设有固定夹板，且所述固定夹板顶端与所述安装板底端固接；
[0006]所述导向槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过所述轴承与所述导向槽转动连接，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺合，所述连接板外端设有调节杆，且所述调节杆末端与所述螺纹杆一端固接；所述连接板位于所述安装板外端，所述连接板侧面开有连接孔，所述安装板外端端面固接有螺纹柱，所述螺纹柱外端贯穿所述连接孔，且所述螺纹柱外端螺有固定螺母；所述导向槽内部设有转动块，所述转动块通过轴承与所述导向槽内侧壁转动连接，所述转动块外侧面开有连接槽，所述螺纹杆另一端固接有连接块，且所述连接块与所述连接槽卡合连接。
[0007]进一步地，所述安装板顶端设有钩挂板，所述钩挂板底端与所述安装板顶端固接，且所述钩挂板侧面开有钩挂孔。
[0008]进一步地，所述活动夹板与所述固定夹板均为L型结构，且所述活动夹板与所述固定夹板的底端平齐。
[0009]进一步地，所述活动夹板与所述固定夹板底端端面均为倾斜结构，且其表面开有防滑槽。
[0010]进一步地，所述导向块与所述安装板滑动连接，且所述导向块为矩形结构。
[0011]进一步地，所述螺纹柱的数目为四个，且四个所述螺纹柱呈矩阵分布在所述安装板一端。
[0012]进一步地，所述连接槽与所述连接块均为正多边形结构，且所述连接槽与所述连接块卡合连接。
[0013]进一步地，所述连接槽与所述连接块优选为正六边形结构。
[0014]进一步地，所述连接块的直径大于所述连接槽的直径1
‑
2mm，且所述螺纹杆与所述
连接槽同轴心设置。
[0015]进一步地，所述导向槽贯穿所述安装板外端，且所述导向槽为凸字型结构。
[0016]本申请的有益效果是：本申请提供了一种可调节使用且便于拆装的轨道专用起吊夹具。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；
[0020]图3为本申请一种实施例的安装板与导向块连接图。
[0021]图中：1、安装板，2、连接板，21、连接孔，3、钩挂板，31、钩挂孔，4、导向槽，5、螺纹杆，6、螺纹柱，7、固定螺母，8、调节杆，9、导向块，91、螺纹孔，10、活动夹板，11、固定夹板，12、轴承，13、转动块，14、连接槽，15、连接块。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]请参阅图1
‑
3所示，一种轨道专用起吊夹具，包括安装板1、连接板2、导向块9、活动夹板10、固定夹板11和轴承12；
[0029]所述安装板1侧面开有导向槽4，所述安装板1底端设有所述导向块9，所述导向块9与所述导向槽4滑动连接，且所述导向块9侧面开有螺纹孔91；所述导向块9底端设有活动夹板10，所述活动夹板10顶端与所述导向块9底端固接，所述安装板1一端底部设有固定夹板11，且所述固定夹板11顶端与所述安装板1底端固接；
[0030]所述导向槽4内部设有螺纹杆5，所述螺纹杆5一端通过所述轴承12与所述导向槽4转动连接，所述螺纹杆5与所述螺纹孔91螺合，所述连接板2外端设有调节杆8，且所述调节杆8末端与所述螺纹杆5一端固接；所述连接板2位于所述安装板1外端，所述连接板2侧面开有连接孔21，所述安装板1外端端面固接有螺纹柱6，所述螺纹柱6外端贯穿所述连接孔21，且所述螺纹柱6外端螺有固定螺母7；所述导向槽4内部设有转动块13，所述转动块13通过轴承12与所述导向槽4内侧壁转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道专用起吊夹具，其特征在于：包括安装板(1)、连接板(2)、导向块(9)、活动夹板(10)、固定夹板(11)和轴承(12)；所述安装板(1)侧面开有导向槽(4)，所述安装板(1)底端设有所述导向块(9)，所述导向块(9)与所述导向槽(4)滑动连接，且所述导向块(9)侧面开有螺纹孔(91)；所述导向块(9)底端设有活动夹板(10)，所述活动夹板(10)顶端与所述导向块(9)底端固接，所述安装板(1)一端底部设有固定夹板(11)，且所述固定夹板(11)顶端与所述安装板(1)底端固接；所述导向槽(4)内部设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)一端通过所述轴承(12)与所述导向槽(4)转动连接，所述螺纹杆(5)与所述螺纹孔(91)螺合，所述连接板(2)外端设有调节杆(8)，且所述调节杆(8)末端与所述螺纹杆(5)一端固接；所述连接板(2)位于所述安装板(1)外端，所述连接板(2)侧面开有连接孔(21)，所述安装板(1)外端端面固接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)外端贯穿所述连接孔(21)，且所述螺纹柱(6)外端螺有固定螺母(7)；所述导向槽(4)内部设有转动块(13)，所述转动块(13)通过轴承(12)与所述导向槽(4)内侧壁转动连接，所述转动块(13)外侧面开有连接槽(14)，所述螺纹杆(5)另一端固接有连接块(15)，且所述连接块(15)与所述连接槽(14)卡合连接。2.根据权利要求1所述的轨道专用起吊夹具，其特征在于：所述安装板(1)顶端设有钩挂板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪蓓蓓，孙援，王军峰，马言，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：