一种新型阻尼拔板夹制造技术

本发明专利技术提供了一种新型阻尼拔板夹，通过使用拔板夹固定在电源壳体上，螺钉Φ3.1光轴穿过鞍型垫圈，穿过Φ3.2光孔内，外螺纹最终固定在电源壳体的螺纹孔内；在拧紧落定的过程中需要保证鞍型垫圈不失效，有一定的阻尼，不可用力过大导致鞍型垫圈失效，通过拔板夹采用7075系列的铝材料制作，刚度和强度高，耐磨性好，拔板夹采用螺钉安装，同时使用鞍型垫圈配合；将拔板夹通过安装专用螺钉、鞍型垫圈安装在电源壳体对应的螺纹孔位置；保证拔板夹，壳体螺纹孔，安装螺钉的同轴度；更改原有拔板夹的外形在拔板夹的底部增加0.5mm的凸台，避免与壳体接触面的摩擦导致掉屑。接触面的摩擦导致掉屑。接触面的摩擦导致掉屑。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻尼拔板夹


[0001]本专利技术涉及拔板夹领域，具体而言，涉及一种新型阻尼拔板夹。

技术介绍

[0002]中国专利（申请号：CN201920176208.7）所提出的开一种拔板夹安装结构，其包括用于安装拔板夹的底座和螺钉，底座上固定设置有与之垂直的左夹板和右夹板，左夹板上开设有光孔且光孔左端为沉孔，右夹板上开设有螺纹孔，螺纹孔与左夹板上的光孔相对应且二者同心布置；螺钉由头部的沉头、中间段的光轴和尾部的螺纹杆一体组成，螺钉安装在左夹板上的光孔和右夹板上的螺纹孔中。
[0003]拔板夹用于插拔印刷电路板的起拔装置，安置在机箱中，通过扳动拔板夹，使其与母版上对插的连接器分离。在分离的过程中，保证分离过程的平稳，尤为关键。避免因分离过程导致连接器受损，因此要选择有效的拔板夹。原有的带鞍型垫圈的设计由于孔轴配合不是很好、鞍型垫圈被拧平等常常导致拔板夹转动时螺钉也跟着转动，导致拔板夹松动，因此我们对此做出改进，提出一种新型阻尼拔板夹。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题，为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种新型阻尼拔板夹，电路板本体，所述电路板本体的下方设置有电源壳体，所述电源壳体的下方开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内螺纹配合有安装配套螺钉，所述电源壳体的下方设置有拔板夹，所述拔板夹设置有两个且互相对称安装，所述拔板夹上设置有拔板夹杆，所述拔板夹的端部设置有凸起防磨台，所述凸起防磨台内开设有第一光孔，所述第一光孔的下方连接有第二光孔，所述第一光孔内配合有螺纹，所述螺纹的上方连接有光柱，所述光柱与所述第二光孔相贴合。
[0005]作为本专利技术优选的技术方案，所述拔板夹分为长板夹部和短板夹部，所述长板夹部开设有板夹倒角。
[0006]作为本专利技术优选的技术方案，所述安装配套螺钉与所述螺纹连接孔连接处垫有鞍型垫圈。
[0007]作为本专利技术优选的技术方案，所述第一光孔的直径为.cm，所述第二光孔的直径为.cm，所述螺纹连接孔采用M.螺纹。
[0008]作为本专利技术优选的技术方案，所述螺钉头的上方开设有顶头槽。
[0009]作为本专利技术优选的技术方案，所述第二光孔的外表面设置有弧形凸起部。
[0010]作为本专利技术优选的技术方案，所述光柱的上方设置有螺钉头，所述光柱穿过鞍型垫圈。
[0011]作为本专利技术优选的技术方案，所述电路板本体的上方两侧设置有缸座，所述缸座的上表面设置有气缸，所述气缸的上表面设置有气杆。
[0012]作为本专利技术优选的技术方案，所述气杆的上表面设置有拔板，所述拔板与所述气
杆的连接处设置有垫盘，所述拔板的端部设置有夹头。
[0013]作为本专利技术优选的技术方案，所述垫盘与所述拔板连接处设置有转轴。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：在本专利技术的方案中：1.通过使用拔板夹固定在电源壳体上，螺钉Φ3.1光轴穿过鞍型垫圈，穿过Φ3.2光孔内，外螺纹最终固定在电源壳体的螺纹孔内；在拧紧落定的过程中需要保证鞍型垫圈不失效，有一定的阻尼，不可用力过大导致鞍型垫圈失效；2.通过拔板夹采用7075系列的铝材料制作，刚度和强度高，耐磨性好，拔板夹采用螺钉安装，同时使用鞍型垫圈配合；将拔板夹通过安装专用螺钉、鞍型垫圈安装在电源壳体对应的螺纹孔位置；保证拔板夹，壳体螺纹孔，安装螺钉的同轴度；更改原有拔板夹的外形在拔板夹的底部增加0.5mm的凸台，避免与壳体接触面的摩擦导致掉屑。
[0015]附图说明：图1为本专利技术提供的主视图；图2为本专利技术提供的拔板夹局部剖视图；图3为本专利技术提供的安装专用螺钉示意图；图4为本专利技术提供的安装示意图；图5为本专利技术提供的电路板本体局部结构图；图6为本专利技术提供的拔板结构图；图7为本专利技术提供的垫盘结构图。
[0016]图中标示：1、电路板本体；2、电源壳体；3、螺纹连接孔；4、鞍型垫圈；5、安装配套螺钉；6、拔板夹；7、凸起防磨台；8、第一光孔；9、第二光孔；10、螺钉头；11、光柱；12、螺纹；13、拔板夹杆；14、弧形凸起部；15、长板夹部；16、板夹倒角；17、短板夹部；18、顶头槽；19、缸座；20、气缸；21、气杆；22、拔板；23、垫盘；24、夹头；25、转轴。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一种具体实施方式，不限于全部的实施例。
[0018]因此，以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]实施例1：请参阅图1
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7，一种新型阻尼拔板夹，电路板本体1，电路板本体1的下方设置有电源壳体2，电源壳体2的下方开设有螺纹连接孔3，螺纹连接孔3内螺纹12配合有安装配套螺钉5，电源壳体2的下方设置有拔板夹6，拔板夹6设置有两个且互相对称安装，拔板夹6上设置有拔板夹杆13，拔板夹6的端部设置有凸起防磨台7，凸起防磨台7内开设有第一
光孔8，第一光孔8的下方连接有第二光孔9，第一光孔8内配合有螺纹12，螺纹12的上方连接有光柱11，光柱11与第二光孔9相贴合。
[0021]拔板夹6分为长板夹部15和短板夹部17，长板夹部15开设有板夹倒角16，安装配套螺钉5与螺纹连接孔3连接处垫有鞍型垫圈4，通过使用拔板夹固定在电源壳体上，螺钉Φ3.1光轴穿过鞍型垫圈，穿过Φ3.2光孔内，外螺纹最终固定在电源壳体的螺纹孔内；在拧紧落定的过程中需要保证鞍型垫圈不失效，有一定的阻尼，不可用力过大导致鞍型垫圈失效。
[0022]第一光孔8的直径为3.2cm，第二光孔9的直径为6.2cm，螺纹连接孔3采用M2.5螺纹12。螺钉头10的上方开设有顶头槽18。第二光孔9的外表面设置有弧形凸起部14。光柱11的上方设置有螺钉头10。光柱11穿过鞍型垫圈4；通过拔板夹6采用7075系列的铝材料制作，刚度和强度高，耐磨性好，拔板夹采用螺钉安装，同时使用鞍型垫圈4配合；将拔板夹通过安装专用螺钉、鞍型垫圈安装在电源壳体对应的螺纹孔位置；保证拔板夹6，壳体螺纹孔，安装螺钉的同轴度；更改原有拔板夹的外形在拔板夹的底部增加0.5mm的凸起防磨台7，避免与壳体接触面的摩擦导致掉屑。
[0023]电路板本体1的上方两侧设置有缸座19，缸座19的上表面设置有气缸20，气缸20的上表面设置有气杆21。气杆21的上表面设置有拔板22，拔板22与气杆21的连接处设置有垫盘23，拔板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阻尼拔板夹，包括电路板本体（1），其特征在于，所述电路板本体（1）的下方设置有电源壳体（2），所述电源壳体（2）的下方开设有螺纹连接孔（3），所述螺纹连接孔（3）内螺纹（12）配合有安装配套螺钉（5），所述电源壳体（2）的下方设置有拔板夹（6），所述拔板夹（6）设置有两个且互相对称安装，所述拔板夹（6）上设置有拔板夹杆（13），所述拔板夹（6）的端部设置有凸起防磨台（7），所述凸起防磨台（7）内开设有第一光孔（8），所述第一光孔（8）的下方连接有第二光孔（9），所述第一光孔（8）内配合有螺纹（12），所述螺纹（12）的上方连接有光柱（11），所述光柱（11）与所述第二光孔（9）相贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型阻尼拔板夹，其特征在于，所述拔板夹（6）分为长板夹部（15）和短板夹部（17），所述长板夹部（15）开设有板夹倒角（16）。3.根据权利要求2所述的一种新型阻尼拔板夹，其特征在于，所述安装配套螺钉（5）与所述螺纹连接孔（3）连接处垫有鞍型垫圈（4）。4.根据权利要求3所述的一种新型阻尼拔板夹，其特征在于，所述第一光孔（8）的直径为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝伟，王秋颖，谢记华，
申请(专利权)人：洛阳隆盛科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：