一种用于数控刀具的降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控刀具的降温结构，涉及数控刀具降温技术领域，为解决现有数控刀具铣刀在使用的时候由于温度高，需要喷水降温，多数都是针对铣刀下端进行降温，降温范围有限，不便对整体降温，导致铣刀上端温度高，降低了数控刀具降温效果的问题。所述铣刀的上端设置有铣刀固定机构；还包括：第一降温管，其设置在所述铣刀的一侧，所述铣刀的另一侧设置有第二降温管，所述第一降温管和第二降温管的内部均设置有水流腔；第一降温加强管，其设置在所述第一降温管的一侧，所述第二降温管的一侧设置有第二降温加强管，所述第一降温管和第二降温管的一端均设置有出水头；水流分隔板，其设置在所述水流腔的内部。其设置在所述水流腔的内部。其设置在所述水流腔的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控刀具的降温结构


[0001]本技术涉及数控刀具降温
，具体为一种用于数控刀具的降温结构。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，铣刀就是数控刀具的一种，铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]但是，现有数控刀具铣刀在使用的时候由于温度高，需要喷水降温，多数都是针对铣刀下端进行降温，降温范围有限，不便对整体降温，导致铣刀上端温度高，降低了数控刀具降温效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于数控刀具的降温结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控刀具的降温结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有数控刀具铣刀在使用的时候由于温度高，需要喷水降温，多数都是针对铣刀下端进行降温，降温范围有限，不便对整体降温，导致铣刀上端温度高，降低了数控刀具降温效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控刀具的降温结构，包括：铣刀，所述铣刀的上端设置有铣刀固定机构；
[0006]还包括：
[0007]第一降温管，其设置在所述铣刀的一侧，所述铣刀的另一侧设置有第二降温管，所述第一降温管和第二降温管的内部均设置有水流腔；
[0008]第一降温加强管，其设置在所述第一降温管的一侧，所述第二降温管的一侧设置有第二降温加强管，所述第一降温管和第二降温管的一端均设置有出水头；
[0009]水流分隔板，其设置在所述水流腔的内部，所述水流分隔板的一端外部设置有隔档板。
[0010]优选的，所述隔档板的中心处设置有连接槽，且连接槽贯穿隔档板，所述水流分隔板的一端插入连接槽内部。
[0011]优选的，所述水流分隔板一端的两侧均设置有固定片，且固定片与水流分隔板为一体结构，所述固定片通过螺纹紧固件与隔档板螺纹固定。
[0012]优选的，所述连接槽的一侧设置有第一透水孔，所述连接槽的另一侧设置有第二透水孔。
[0013]优选的，所述隔档板的内壁设置有固定边，且固定边与隔档板为一体结构，所述固定边的上端设置有单头紧固件，所述水流腔的内壁设置有限位固定板，且固定边通过单头紧固件与限位固定板螺纹连接。
[0014]优选的，所述第一降温管和第一降温加强管与第二降温管和第二降温加强管的连接处均设置有连通口，所述连通口的下端设置有限位支撑板，且限位支撑板与水流腔内壁固定。
[0015]优选的，所述第一降温管和第二降温管的另一端均设置有管口连接盘，所述管口连接盘的四周均设置有孔槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在第一降温管和第二降温管的一侧分别设置第一降温加强管和第二降温加强管，在第一降温管和第二降温管内部均设置隔档板和水流分隔板，水进入水流腔内部后，依靠隔档板和水流分隔板对水流进行分流处理，分别位于水流分隔板两边流动，从第一降温管和第一降温加强管的出水头喷出，对铣刀的上下端都进行降温，第二降温管和第二降温加强管的出水方式与第一降温管和第一降温加强管一致，从而对铣刀进行多方位降温，相对于现有单一的针对一端降温来说，提高降温效果。
[0018]2、通过在隔档板内部设置第一透水孔和第二透水孔，水流经过隔档板的时候，依靠隔档板内部的第一透水孔和第二透水孔对水进行过滤，避免出水头被杂物堵塞，也防止杂物影响铣刀正常使用，提高铣刀使用的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一降温管内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的隔档板与水流分隔板连接俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的隔档板俯视结构示意图；
[0023]图中：1、铣刀；2、铣刀固定机构；3、第一降温管；4、第二降温管；5、第一降温加强管；6、第二降温加强管；7、管口连接盘；8、孔槽；9、出水头；10、水流腔；11、隔档板；12、限位固定板；13、水流分隔板；14、连通口；15、限位支撑板；16、固定边；17、单头紧固件；18、第一透水孔；19、连接槽；20、固定片；21、螺纹紧固件；22、第二透水孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于数控刀具的降温结构，包括：铣刀1，铣刀1的上端设置有铣刀固定机构2；
[0026]还包括：
[0027]第一降温管3，其设置在铣刀1的一侧，铣刀1的另一侧设置有第二降温管4，第一降温管3和第二降温管4的内部均设置有水流腔10；
[0028]第一降温加强管5，其设置在第一降温管3的一侧，第二降温管4的一侧设置有第二降温加强管6，第一降温管3和第二降温管4的一端均设置有出水头9；
[0029]水流分隔板13，其设置在水流腔10的内部，水流分隔板13的一端外部设置有隔档板11。
[0030]水流分隔板13对水流进行分流处理，分别位于水流分隔板13两边流动，从第一降温管3和第一降温加强管5的出水头9喷出，对铣刀1的上下端都进行降温，第二降温管4和第二降温加强管6的出水方式与第一降温管3和第一降温加强管5一致，从而对铣刀1进行多方位降温，相对于现有单一的针对一端降温来说，提高降温效果。
[0031]请参阅图2、3、4，隔档板11的中心处设置有连接槽19，且连接槽19贯穿隔档板11，水流分隔板13的一端插入连接槽19内部，便于水流分隔板13与隔档板11连接。
[0032]请参阅图3，水流分隔板13一端的两侧均设置有固定片20，且固定片20与水流分隔板13为一体结构，固定片20通过螺纹紧固件21与隔档板11螺纹固定，实现水流分隔板13与隔档板11，便于整体安装，也便于独立拆卸更换。
[0033]请参阅图3，连接槽19的一侧设置有第一透水孔18，连接槽19的另一侧设置有第二透水孔22，对水流进行过滤，避免出水头堵塞，也防止杂物影响铣刀1使用，提高铣刀1使用的安全性。
[0034]请参阅图2、3，隔档板11的内壁设置有固定边16，且固定边16与隔档板11为一体结构，固定边16的上端设置有单头紧固件17，水流腔10的内壁设置有限位固定板12，且固定边16通过单头紧固件17与限位固定板12螺纹连接，实现隔档板11与限位固定板12固定。
[0035]请参阅图1、2，第一降温管3和第一降温加强管5与第二降温管4和第二降温加强管6的连接处均设置有连通口14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控刀具的降温结构，包括铣刀（1），所述铣刀（1）的上端设置有铣刀固定机构（2）；其特征在于：还包括：第一降温管（3），其设置在所述铣刀（1）的一侧，所述铣刀（1）的另一侧设置有第二降温管（4），所述第一降温管（3）和第二降温管（4）的内部均设置有水流腔（10）；第一降温加强管（5），其设置在所述第一降温管（3）的一侧，所述第二降温管（4）的一侧设置有第二降温加强管（6），所述第一降温管（3）和第二降温管（4）的一端均设置有出水头（9）；水流分隔板（13），其设置在所述水流腔（10）的内部，所述水流分隔板（13）的一端外部设置有隔档板（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于数控刀具的降温结构，其特征在于：所述隔档板（11）的中心处设置有连接槽（19），且连接槽（19）贯穿隔档板（11），所述水流分隔板（13）的一端插入连接槽（19）内部。3.根据权利要求1所述的一种用于数控刀具的降温结构，其特征在于：所述水流分隔板（13）一端的两侧均设置有固定片（20），且固定片（20）与水流分隔板（13）为一体结构，所述固定片（20）通过螺纹紧固件（21）与隔档...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德彪，
申请(专利权)人：浙江京鹿工具有限公司，
类型：新型
国别省市：