本实用新型专利技术公开了一种用于生产陶瓷岩板的平料装置，所述平料装置设于机架上，且位于设置在机架上的用于输送细粉料的输送带的上方，平料装置包括振动机构和平料架，振动机构具有振动架、振动钢丝、振动器，振动架至少设有两个，两个振动架通过平料架安装在机架上方，两个振动架之间连接有若干条所述振动钢丝，以使若干条振动钢丝横设在输送带上方；振动器设于振动架上。以此，克服以往颗粒体型不一致的细粉料在平料时容易出现平整度不一致，及细粉料表面出现凹凸不平的问题，提高细粉料表面平整度，及进一步提高细粉料整体密度。及进一步提高细粉料整体密度。及进一步提高细粉料整体密度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产陶瓷岩板的平料装置
[0001]本申请涉及陶瓷岩板生产设备
，尤其涉及一种用于生产陶瓷岩板的平料装置。
技术介绍
[0002]陶瓷岩板是一种新型陶瓷产品，其超大的规格能够承载比传统陶瓷砖更为丰富的纹理元素，加上装饰效果简洁大方、留缝少等优势，使陶瓷岩板在高端家居产品市场中占有较大比例。
[0003]现有生产厂家将岩板砖坯粉经过球磨、喷雾干燥加工成粉料，通过布料装置布料形成通体图案纹理，经压制、烧成后生产成的陶瓷岩板，其有着很好的装饰效果。现有的陶瓷岩板其通体坯上的斑点大小大部分在30目左右，为了进一步提高通体斑点纹理细腻度，将斑点粉料细化至60
‑
100目，再将上述斑点粉料与坯体粉料混合、布料、压制、烧成，得到颗粒感清晰、细腻、具有通体纹理的陶瓷岩板，是一种全新陶瓷岩板。其中，在陶瓷岩板的成型工序中涉及到通过平料装置对输送带上经过布料装置布料后得到的细粉料进行平料加工的环节。例如说明书附图1所示，目前的平料装置主要是通过在机架10
′
上设置支撑座40
′
，然后在支撑座40
′
上固定安装水平布置的平料板30
′
，通过该平料板30
′
对输送带20
′
上的细粉料进行刮平处理，以此完成细粉料的平料工作。
[0004]但本申请人在实现现有技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有的平料装置在对完成布料后的细粉料进行平料加工时，由于陶瓷岩板所用的细粉料为空心粉料，布料后的细粉料表面容易出现平整度不一致、凹凸不平致密度不一致的情况，仅靠水平固定安装的平料板30
′
对输送带20
′
上的细粉料进行刮平处理，仅能对其提高表面平整度，平料板30
′
无法进一步提高细粉料的致密度，以往单单依靠平料板对细粉料进行平料，还会存在重复平料加工的情况，影响平料效率；而且，平料板30
′
仅仅适用于平料加工厚度特定的细粉料，导致平料装置的使用范围受限。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本申请实施例提供一种用于生产陶瓷岩板的平料装置，解决了现有技术中平料装置在对输送带上的细粉料进行平料加工时，仅靠现有的平料板无法对存在颗粒体型大小不一致的细粉料进行较好的平料加工，容易使细粉料表面出现平整度不一致或凹凸不平的情况，及无法进一步提高细粉料的密度等技术问题。
[0006]本申请实施例提供了一种用于生产陶瓷岩板的平料装置，所述平料装置设于机架上，且位于设置在所述机架上的用于输送细粉料的输送带的上方，其特征在于，所述平料装置包括振动机构和平料架，所述振动机构具有振动架、振动钢丝、振动器，所述振动架至少设有两个，两个振动架通过所述平料架安装在所述机架上方，两个振动架之间连接有若干条所述振动钢丝，以使若干条振动钢丝横设在所述输送带的传输方向上方；所述振动器设于振动架上。
[0007]进一步地，所述振动架包括连接板一和连接板二，所述连接板一竖直布置，连接板一的上部与所述平料架连接，所述连接板二水平布置且连接于连接板一的下部。
[0008]进一步地，所述振动钢丝在水平面方向并列布置有若干条，若干条振动钢丝的两端分别与所述连接板二固定连接。
[0009]进一步地，所述振动器设有若干个，若干个所述振动器沿所述连接板二的长度方向等距布置。
[0010]进一步地，所述振动机构通过调节组件可调节连接于所述平料架下方，所述振动机构通过所述调节组件调节至与陶瓷岩板厚度相对应的高度。
[0011]进一步地，所述调节组件包括调节杆、第一螺母、第二螺母，所述调节杆上端具有螺纹部，且所述调节杆上端的螺纹部竖直贯穿所述平料架的上表面和下表面，所述调节杆下端与所述振动机构固定连接；
[0012]所述第一螺母布置在平料架的上表面，所述第二螺母布置在平料架的下表面，且所述第一螺母、第二螺母均与所述调节杆上端的螺纹部螺纹连接，通过旋钮所述第一螺母、第二螺母使得所述振动机构升降到指定高度并且与所述平料架固定。
[0013]进一步地，所述平料架的两端侧具有支撑脚，平料架通过所述支撑脚与所述机架的两侧边连接，两个所述振动架分别设于平料架的两端侧且位于机架的两侧边上方。
[0014]进一步地，所述振动机构通过所述平料架沿所述输送带输送细粉料的方向布置有若干个。
[0015]本申请实施例中提供的一种用于生产陶瓷岩板的平料装置，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]1、相较于以往平料装置仅依靠水平固定安装的平料板，对输送带上的细粉料进行刮平加工的方式；本申请实施例平料装置的机架上通过设置振动机构来替代以往的平料板，该振动机构的两个振动架之间连接有横设在输送带上的振动钢丝，在振动架上设有振动器，通过启动该振动器即可使得振动架和振动钢丝同步振动，然后振动钢丝对通过输送带输送过来的细粉料进行振动平料，利用振动钢丝的振动频率和振幅，克服了以往颗粒体型不一致的细粉料在平料时容易出现平整度不一致，及细粉料表面出现凹凸不平的问题；
[0017]而且通过使用振动钢丝对输送带上的细粉料进行振动平料时，振动钢丝可陷入细粉料表面，以对细粉料进行致密加工，进一步提高细粉料的密度，和提高细粉料平料加工质量。
[0018]2、相较于以往仅依靠平料板对细粉料进行平料，且存在重复平料加工的情况，本申请实施例通过在振动架的连接板二上布置若干条振动钢丝，当启动振动器时，通过连接板二传递振动力给若干条振动钢丝，以使若干条振动钢丝同步对输送带上的细粉料进行振动平料，以此进一步提高细粉料的平料效率。
[0019]3、相较于以往平料装置的平料板通过水平固定安装，使平料板只能以特定高度对细粉料进行平料加工的方式；本申请实施例平料装置的振动机构通过调节组件与平料架可调节连接，使得振动机构通过调节组件的调节杆布置在平料架下方且输送带上方，且通过旋钮螺纹连接在调节杆的螺纹部上的第一螺母、第二螺母，使振动机构在平料加工前升降到指定的高度，以此满足振动钢丝对输送带上厚度不同的细粉料进行振动平料和致密，从而提高平料装置的可操作性和使用范围。
附图说明
[0020]图1为现有技术中平料装置的立体图；
[0021]图2为本申请实施例中平料装置安装在机架上且位于输送带上方的立体示意图；
[0022]图3为本申请实施例中平料装置的立体图。
[0023]图中：
[0024]10
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、机架；
[0025]20
′
、输送带；
[0026]30
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、平料板；
[0027]40
′
、支撑座；
[0028]10、机架；
[0029]20、输送带；
[0030]30、振动机构；301、振动架；3011、连接板一；3012、连接板二；302、振动钢丝；303、振动器；
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产陶瓷岩板的平料装置，所述平料装置设于机架上，且位于设置在所述机架上的用于输送细粉料的输送带的上方，其特征在于，所述平料装置包括振动机构和平料架，所述振动机构具有振动架、振动钢丝、振动器，所述振动架至少设有两个，两个振动架通过所述平料架安装在所述机架上方，两个振动架之间连接有若干条所述振动钢丝，以使若干条振动钢丝横设在所述输送带的传输方向上方；所述振动器设于振动架上。2.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷岩板的平料装置，其特征在于，所述振动架包括连接板一和连接板二，所述连接板一竖直布置，连接板一的上部与所述平料架连接，所述连接板二水平布置且连接于连接板一的下部。3.根据权利要求2所述的用于生产陶瓷岩板的平料装置，其特征在于，所述振动钢丝在水平面方向并列布置有若干条，若干条振动钢丝的两端分别与所述连接板二固定连接。4.根据权利要求2所述的用于生产陶瓷岩板的平料装置，其特征在于，所述振动器设有若干个，若干个所述振动器沿所述连接板二的长度方向等距布置。5.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷岩板的平料装置，其特征在于，所述振动机构通过调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，毛家成，
申请(专利权)人：广东德利丰家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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