本实用新型专利技术公开了一种水煤浆气化炉渣池澄清装置，属于水煤浆气化设备，本实用新型专利技术要解决的技术问题为渣池浑水仓中的大颗粒煤渣可能进入渣池清水仓，被渣池泵抽取，导致渣池泵磨损严重，使用寿命短，沉降槽负荷过重，捞渣机效率降低影响气化系统周期运行，采用的技术方案为：其结构包括渣池浑水仓和渣池清水仓，渣池清水仓与渣池浑水仓之间设置有挡板，渣池浑水仓内设置有格栅板，格栅板将渣池浑水仓分为浮力进水仓和捞渣仓，捞渣仓内设置有捞渣机；浮力进水仓内设置有波纹软管，波纹软管的一端设置有浮力进水器，浮力进水器位于浮力进水仓内，波纹软管的另一端贯穿挡板延伸至渣池清水仓内，渣池清水仓通过波纹软管与渣池浑水仓相连通。仓相连通。仓相连通。
【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆气化炉渣池澄清装置
[0001]本技术涉及水煤浆气化设备，具体地说是一种水煤浆气化炉渣池澄清装置。
技术介绍
[0002]目前，水煤浆气化过程中，气化炉正常运行时每30分钟排渣一次，在渣锁斗泄压、排渣时，由于渣水对渣池冲击力大，造成渣池水混浊度很高，排渣5
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8分钟后渣池溢流阀打开，煤灰的沉降时间短效果较差，溢流阀打开后仍然有一部分大颗粒煤渣进入清水仓，造成捞渣机效率降低，加重了后续沉降槽的负荷；含固量较高的灰水被渣池泵抽取，导致渣池泵磨损严重，在一定程度上影响到气化系统长周期运行，降低了生产效益。
技术实现思路
[0003]本技术的技术任务是提供一种水煤浆气化炉渣池澄清装置，来解决渣池浑水仓中的大颗粒煤渣可能进入渣池清水仓，被渣池泵抽取，导致渣池泵磨损严重，使用寿命短，沉降槽负荷过重，捞渣机效率降低影响气化系统周期运行的问题。
[0004]本技术的技术任务是按以下方式实现的，一种水煤浆气化炉渣池澄清装置，包括渣池浑水仓和渣池清水仓，渣池清水仓与渣池浑水仓之间设置有挡板，渣池浑水仓内设置有格栅板，格栅板将渣池浑水仓分为浮力进水仓和捞渣仓，捞渣仓内设置有捞渣机；
[0005]浮力进水仓内设置有波纹软管，波纹软管的一端设置有浮力进水器，浮力进水器位于浮力进水仓内，波纹软管的另一端贯穿挡板延伸至渣池清水仓内，渣池清水仓通过波纹软管与渣池浑水仓相连通。
[0006]作为优选，所述渣池浑水仓内设置有气化炉排渣管，气化炉排渣管位于格栅板与捞渣机之间。
[0007]更优地，所述气化炉排渣管的一端贯穿渣池浑水仓的侧壁延伸至渣池浑水仓外，气化炉排渣管的另一端设置有防冲分布器，防冲分布器位于渣池浑水仓外部。
[0008]更优地，所述渣池浑水仓的侧壁中部处开设有至少三个均匀分布的浑水仓侧壁孔，防冲分布器的一端与气化炉排渣管相连通，防冲分布器的另一端与浑水仓侧壁孔相连接。
[0009]更优地，所述波纹软管上设置有溢流阀，溢流阀位于浮力进水仓内。
[0010]更优地，所述波纹软管是由浮力安装管和清水仓连通管组成的L形管，浮力安装管的一端安装浮力进水器，浮力安装管的另一端与清水仓连通管的一端相连通，清水仓连通管的另一端与渣池清水仓相连通，溢流阀位于清水仓连通管上。
[0011]作为优选，所述渣池清水仓远离渣池浑水仓的一端设置有渣池泵，渣池泵通过连接管与渣池清水仓的出口端相连通。
[0012]作为优选，所述格栅板焊接在渣池浑水仓的内侧壁上。
[0013]作为优选，所述渣池浑水仓远离格栅板的一端的顶部设置有灰渣出口。
[0014]本技术的水煤浆气化炉渣池澄清装置具有以下优点：
[0015](一)本技术解决了渣池浑水仓中的大颗粒煤渣可能进入渣池清水仓，被渣池泵抽取，导致渣池泵磨损严重，使用寿命短，沉降槽负荷过重，捞渣机效率降低影响气化系统周期运行等问题，提供了渣池泵的寿命，减轻了沉降的负荷，提高了捞渣机的效率；
[0016](二)本技术的防冲分布管避免了渣池浑水仓中的已沉降灰渣的二次混合；
[0017](三)本技术的波纹软管和浮力进水器的组合使浮力进水器始终漂浮在液面上，浮力进水器的进水口低于液面5
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10厘米，以防止中下部未分离的灰渣进入渣池清水仓；
[0018](四)本技术的浮力进水器随液位的波动而始终漂浮在液面，将液面上部的清水引入渣池清水仓，避免渣池泵磨损严重使用寿命短，沉降槽负荷重而捞渣机效率降低等现象，保证了气化炉的连续正常稳定运行，提高了生产效益。
[0019]故本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、安装使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]附图1为水煤浆气化炉渣池澄清装置的结构示意图；
[0022]附图2为渣池浑水仓和渣池清水仓装配后的俯视图。
[0023]图中：1、渣池浑水仓，2、渣池清水仓，3、渣池泵，4、捞渣机，5、挡板，6、浮力进水器，7、波纹软管，8、气化炉排渣管，9、防冲分布管，10、格栅板，11、溢流阀，12.灰渣出口，13、浮力进水仓，14、捞渣仓，15、浑水仓侧壁孔，16、浮力安装管，17、清水仓连通管，18、连接管。
具体实施方式
[0024]参照说明书附图和具体实施例对本技术的一种水煤浆气化炉渣池澄清装置作以下详细地说明。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1和2所示，本实施例提供了一种水煤浆气化炉渣池澄清装置,其结构包括渣池浑水仓1和渣池清水仓2，渣池清水仓2与渣池浑水仓1之间安装有挡板5，渣池浑水仓1内安装有格栅板10，格栅板10焊接在渣池浑水仓1的内侧壁上。格栅板10将渣池浑水仓1分为浮力进水仓13和捞渣仓14，捞渣仓14内安装有捞渣机4；浮力进水仓13内安装有波纹软管7，波纹软管7的一端安装有浮力进水器6，浮力进水器6位于浮力进水仓13内，波纹软管7的
另一端贯穿挡板5延伸至渣池清水仓2内，渣池清水仓2通过波纹软管7与渣池浑水仓1相连通。
[0029]本实施例中的渣池浑水仓1内安装有气化炉排渣管8，气化炉排渣管8位于格栅板10与捞渣机4之间。气化炉排渣管8的一端贯穿渣池浑水仓1的侧壁延伸至渣池浑水仓1外，气化炉排渣管8的另一端安装有防冲分布器9，防冲分布器9位于渣池浑水仓1外部。
[0030]本实施例中的渣池浑水仓1的侧壁中部处开设有三个均匀分布的浑水仓侧壁孔15，防冲分布器9的一端与气化炉排渣管8相连通，防冲分布器9的另一端与浑水仓侧壁孔15相连接。
[0031]本实施例中的波纹软管7上安装有溢流阀11，溢流阀11位于浮力进水仓13内。波纹软管7是由浮力安装管16和清水仓连通管17组成的L形管，浮力安装管16的一端安装浮力进水器6，浮力安装管16的另一端与清水仓连通管17的一端相连通，清水仓连通管17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水煤浆气化炉渣池澄清装置，其特征在于，包括渣池浑水仓和渣池清水仓，渣池清水仓与渣池浑水仓之间设置有挡板，渣池浑水仓内设置有格栅板，格栅板将渣池浑水仓分为浮力进水仓和捞渣仓，捞渣仓内设置有捞渣机；浮力进水仓内设置有波纹软管，波纹软管的一端设置有浮力进水器，浮力进水器位于浮力进水仓内，波纹软管的另一端贯穿挡板延伸至渣池清水仓内，渣池清水仓通过波纹软管与渣池浑水仓相连通。2.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉渣池澄清装置，其特征在于，所述渣池浑水仓内设置有气化炉排渣管，气化炉排渣管位于格栅板与捞渣机之间。3.根据权利要求2所述的水煤浆气化炉渣池澄清装置，其特征在于，所述气化炉排渣管的一端贯穿渣池浑水仓的侧壁延伸至渣池浑水仓外，气化炉排渣管的另一端设置有防冲分布器，防冲分布器位于渣池浑水仓外部。4.根据权利要求3所述的水煤浆气化炉渣池澄清装置，其特征在于，所述渣池浑水仓的侧壁中部处开设有至少三个均匀分布的浑水仓侧壁孔，防...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩程，张加银，李强，
申请(专利权)人：山东晋控明水化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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