本实用新型专利技术涉及载金炭加工技术领域，尤其涉及一种均匀下料的载金炭灰化装置。其技术方案包括：灰化炉、防护壳和下料盒，灰化炉的顶部固定连接有防护壳，且防护壳的内部活动安装有下料盒，下料盒的两侧固定连接有壳体，且壳体的内部固定安装有振动器，下料盒底部的灰化炉内部开设有下料口，且下料口内部的两侧固定连接有导轨，导轨之间活动安装有保温板，且导轨外围的保温板两侧开设有滑槽，保温板的一端贯穿灰化炉固定连接有密封板，且灰化炉外围的密封板两侧固定安装有卡座。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够均匀快速的进行下料工作，具有良好的保温防护效果，同时方便工作人员进行装置的维护工作。作人员进行装置的维护工作。作人员进行装置的维护工作。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀下料的载金炭灰化装置
[0001]本技术涉及载金炭加工
，具体为一种均匀下料的载金炭灰化装置。
技术介绍
[0002]黄金冶炼工艺流程中最后一道工序所产的半成品黄金，被称为载金碳，在加工过程中需要对载金炭进行灰化加工，非常重要，其中申请号为“CN 216080998 U”所公开的“一种均匀下料的载金炭灰化装置”，其已经解决了现有由于下料不均匀，导致反应不彻底，造成经济损失的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的载金炭灰化装置还存在诸多缺陷，如：保温防护效果不理想，下料效率不佳，并且不方便工作人员进行装置的维护工作，所以需要设计一种均匀下料的载金炭灰化装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种均匀下料的载金炭灰化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀下料的载金炭灰化装置，包括灰化炉、防护壳和下料盒，所述灰化炉的顶部固定连接有防护壳，且防护壳的内部活动安装有下料盒，所述下料盒的两侧固定连接有壳体，且壳体的内部固定安装有振动器，所述下料盒底部的灰化炉内部开设有下料口，且下料口内部的两侧固定连接有导轨，所述导轨之间活动安装有保温板，且导轨外围的保温板两侧开设有滑槽，所述保温板的一端贯穿灰化炉固定连接有密封板，且灰化炉外围的密封板两侧固定安装有卡座。
[0005]在工作时可以将载金炭物料通过防护壳导入装置内部，物料会落入下料盒内部，启动振动器，振动器会带动下料盒进行振动，从而使得其内部的物料均匀分布在分隔板隔成的多个空间内部，避免堆积在一处影响灰化炉的灰化加工效果，并且通过振动器的振动可以降低物料间的空隙，从而可以一次性进行较多物料的下料工作，增加工作效率与下料速度，方便人员进行使用，防护壳会对其进行遮挡防护工作，并且振动器工作时不会带动防护壳一起振动，方便工作人员进行物料的投放工作，物料放置完成后可以拉动密封板，从而将保温板抽出装置，下料盒内部的物料会依靠自重均匀落入灰化炉内部，方便人员进行载金炭的灰化加工工作，完成后在导轨与滑槽的限位导向下重新将保温板推回装置内部，保证装置的密封保温效果，增加载金炭的灰化效率与质量。
[0006]优选的，所述防护壳的两侧固定连接有连接板，且连接板与灰化炉之间通过连接栓连接，卡座外侧的表面活动安装有限位栓。卡座会与灰化炉两侧相卡合，可以通过转动限位栓对保温板的位置进行限定，方便人员进行使用，并且工作人员可以通过转动连接栓将连接板与灰化炉分离，方便工作人员将防护壳拆下对装置内部结构进行维护工作，拆装更换维护工作较为轻松简单。
[0007]优选的，所述壳体的底部与灰化炉之间固定连接有弹簧，且弹簧内部的壳体与灰化炉之间安装有伸缩柱，下料盒的内部固定安装有分隔板。弹簧会在下料盒振动时对其进
行缓冲工作，避免其带动整个装置一同振动，伸缩柱会在不影响弹簧伸缩缓冲的情况下对其进行限位工作，保证其稳固性能，分隔板会将下料盒内部分隔成多个空间。
[0008]优选的，所述密封板底部的灰化炉表面活动连接有炉门，且密封板的表面固定安装有把手。工作人员可以通过打开炉门对装置内部结构进行维护与物料的取出工作，可以通过把手进行密封板的推拉使用工作。
[0009]优选的，所述防护壳的表面固定连接有铭牌，且铭牌采用不锈钢材质制成。铭牌上记录有装置的规格与注意事项，方便人员进行查看，不锈钢材质可以保证其强度与耐久性。
[0010]优选的，所述灰化炉底部的两侧固定安装有支撑柱，且灰化炉的一侧固定连接有控制板。支撑柱会对装置的位置进行支撑工作，可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在工作时可以将载金炭物料通过防护壳导入装置内部，物料会落入下料盒内部，分隔板会将下料盒内部分隔成多个空间，振动器会带动下料盒进行振动，从而使得其内部的物料均匀分布在分隔板隔成的多个空间内部，避免堆积在一处影响灰化炉的灰化加工效果，并且通过振动器的振动可以降低物料间的空隙，从而可以一次性进行较多物料的下料工作，增加工作效率与下料速度，方便人员进行使用，防护壳会对其进行遮挡防护工作，并且振动器工作时不会带动防护壳一起振动，方便工作人员进行物料的投放工作，弹簧会在下料盒振动时对其进行缓冲工作，避免其带动整个装置一同振动，伸缩柱会在不影响弹簧伸缩缓冲的情况下对其进行限位工作，保证其稳固性能。
[0013]2、物料放置完成后可以拉动密封板，从而将保温板抽出装置你吧，下料盒内部的物料会依靠自重均匀落入灰化炉内部，方便人员进行载金炭的灰化加工工作，完成后在导轨与滑槽的限位导向下重新将保温板推回装置内部，保证装置的密封保温效果，增加载金炭的灰化效率与质量，并且卡座会与灰化炉两侧相卡合，可以通过转动限位栓对保温板的位置进行限定，方便人员进行使用，并且工作人员可以通过转动连接栓将连接板与灰化炉分离，方便工作人员将防护壳拆下对装置内部结构进行维护工作，拆装更换维护工作较为轻松简单，方便人员进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的弹簧局部结构示意图。
[0018]图中：1、灰化炉；101、支撑柱；102、炉门；2、防护壳；201、铭牌；3、密封板；4、卡座；401、限位栓；5、连接板；501、连接栓；6、下料盒；601、分隔板；7、壳体；8、振动器；9、弹簧；10、下料口；11、导轨；12、保温板；13、滑槽；14、伸缩柱。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种均匀下料的载金炭灰化装置，包括灰化炉1、防护壳2和下料盒6，灰化炉1的顶部固定连接有防护壳2，且防护壳2的内部活动安装有下料盒6，下料盒6的两侧固定连接有壳体7，且壳体7的内部固定安装有振动器8，下料盒6底部的灰化炉1内部开设有下料口10，且下料口10内部的两侧固定连接有导轨11，导轨11之间活动安装有保温板12，且导轨11外围的保温板12两侧开设有滑槽13，保温板12的一端贯穿灰化炉1固定连接有密封板3，且灰化炉1外围的密封板3两侧固定安装有卡座4，防护壳2的两侧固定连接有连接板5，且连接板5与灰化炉1之间通过连接栓501连接，卡座4外侧的表面活动安装有限位栓401，壳体7的底部与灰化炉1之间固定连接有弹簧9，且弹簧9内部的壳体7与灰化炉1之间安装有伸缩柱14，下料盒6的内部固定安装有分隔板601。
[0022]基于实施例1的均匀下料的载金炭灰化装置工作原理是：在工作时可以将载金炭物料通过防护壳2导入装置内部，物料会落入下料盒6内部，分隔板601会将下料盒6内部分隔成多个空间，启动振动器8，振动器8会带动下料盒6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀下料的载金炭灰化装置，包括灰化炉（1）、防护壳（2）和下料盒（6），其特征在于：所述灰化炉（1）的顶部固定连接有防护壳（2），且防护壳（2）的内部活动安装有下料盒（6），所述下料盒（6）的两侧固定连接有壳体（7），且壳体（7）的内部固定安装有振动器（8），所述下料盒（6）底部的灰化炉（1）内部开设有下料口（10），且下料口（10）内部的两侧固定连接有导轨（11），所述导轨（11）之间活动安装有保温板（12），且导轨（11）外围的保温板（12）两侧开设有滑槽（13），所述保温板（12）的一端贯穿灰化炉（1）固定连接有密封板（3），且灰化炉（1）外围的密封板（3）两侧固定安装有卡座（4）。2.根据权利要求1所述的一种均匀下料的载金炭灰化装置，其特征在于：所述防护壳（2）的两侧固定连接有连接板（5），且连接板（5）与灰化炉（1）之间通过连接栓（501）连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晋漍，亢艺琼，亢君峰，苏晋徳，雒小军，
申请(专利权)人：甘肃鑫润环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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