本实用新型专利技术公布了一种纤维丝绕卷装置，它属于化纤生产领域，它包括假捻机主体，所述假捻机主体设置于保护管内，所述保护管内于假捻机主体的来料侧设置有与其同向的固定管，所述固定管外侧套设有旋转环，所述旋转环上设置有横梁，所述横梁上设置有向假捻机主体一侧延伸的喷嘴安装臂，所述喷嘴安装臂上于假捻机主体一侧设置有喷嘴，所述旋转环与清洗电机传动连接。本实用新型专利技术的目的是提供一种纤维丝绕卷装置，能够提高生产效率并降低维护难度。能够提高生产效率并降低维护难度。能够提高生产效率并降低维护难度。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维丝绕卷装置
[0001]本技术涉及化纤生产领域，具体为一种纤维丝绕卷装置。
技术介绍
[0002]在化纤等纤维丝的绕卷前，纤维丝会通过假捻机构以改善其弹性。
[0003]纤维丝在假捻机构移动的过程中，纤维丝与假捻机构中的摩擦盘等接触，从而产生大量细微的纤维粉并堆积在假捻机构中；传统的清洗操作是将假捻机构浸泡于清洗液中，这样清洗的方式一方面是要求较长的时间来确保清洗质量，另一方面，每次清洗都需要将假捻机构从设备上拆下来，浸泡完成后再装上去，整个过程对生产效率的影响较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种纤维丝绕卷装置，能够提高生产效率并降低维护难度。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是一种纤维丝绕卷装置，它包括假捻机主体，所述假捻机主体设置于保护管内，所述保护管内于假捻机主体的来料侧设置有与其同向的固定管，所述固定管外侧套设有旋转环，所述旋转环上设置有横梁，所述横梁上设置有向假捻机主体一侧延伸的喷嘴安装臂，所述喷嘴安装臂上于假捻机主体一侧设置有喷嘴，所述旋转环与清洗电机传动连接，旋转环转动时，喷嘴将清洗液喷射至假捻机主体上，以快速完成对假捻机主体的清洗。
[0006]进一步的，由于纤维丝要从假捻机主体中穿过，为了方便将纤维丝的上料工作，所述保护管沿其轴向分为第一围合部和第二围合部，所述第一围合部和第二围合部一侧转动连接，所述第一围合部和第二围合部另一侧通过连接结构连接，这样当需要上料时，就可快速打开保护管。
[0007]进一步的，为了避免喷射的水流混杂着假捻过程中产生的纤维粉末从保护管飞出，所述保护管内设置有挡板，所述挡板上设置有与假捻机主体同向的通过孔，为了提升效果，通过孔尽量不要设置于挡板的下部。
[0008]进一步的，为了避免使用后的清洗液停留在保护管内，导致影响假捻机主体等，所述保护管侧壁上设置有出水管。
[0009]进一步的，为了确保水流能够流出，所述保护管内壁下部设置有收纳槽，所述出水管的进水端设置于收纳槽底部。
[0010]进一步的，为了使得假捻机主体能够快速干燥，同时确保清洗效果，所述旋转环上还设置有支撑梁，所述支撑梁上设置有向假捻机主体一侧延伸的气嘴安装臂，所述气嘴安装臂上于假捻机主体一侧设置有气嘴。
[0011]本技术的有益效果：假捻完成后，清洗电机带动旋转环转动，使得喷嘴绕绕假捻机主体旋转，以将清洗液喷射至假捻机主体上，从而完成清洗；整个过程不需要进行假捻机主体的拆装，且相较于浸泡的方式，水流能对纤维粉末直接进行冲刷，从而提高生产效率
并降低维护难度。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视结构示意图。
[0013]图2为图1的右视结构示意图。
[0014]图中所述文字标注表示为：1、假捻机主体；2、保护管；201、第一围合部201；202、第二围合部；3、固定管；4、旋转环；5、喷嘴安装臂；6、喷嘴；7、清洗电机；8、挡板；9、通过孔；10、出水管；11、收纳槽；12、气嘴安装臂；13、气嘴。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0016]实施例1，如图1
‑
2所示，本实施例的结构为：一种纤维丝绕卷装置，它包括假捻机主体1，假捻机主体1可采用塔式摩擦盘假捻器，本实施例中，假捻机主体1横向设置于保护管2内，所述保护管2为两端开放的空心体结构，所述保护管2内于假捻机主体1的来料侧设置有与其同向的固定管3，固定管3通过支架与保护管2内壁连接，所述固定管3外侧套设有旋转环4，所述旋转环4与固定管3可通过轴承连接，所述旋转环4上设置有横梁，所述横梁上设置有向假捻机主体1一侧延伸的喷嘴安装臂5，所述横梁和喷嘴安装臂5内设置有连通的流道，流道可通过旋转环4上的旋转接头与连接清洗液存放处的水管连接，或者旋转环4上也设置有流道，固定管3内设置有与流道连通的支管，支管与流道连接处的两侧设置有密封轴承，支管与水管连接，所述喷嘴安装臂5上于假捻机主体1一侧设置有喷嘴6，所述旋转环4通过皮带、链条等与清洗电机7传动连接，清洗电机7设置于保护管2外侧。
[0017]所述保护管2内间隔设置有挡板8，假捻机主体1和保护管2位于两个挡板8之间，所述挡板8上设置有与假捻机主体1同向的通过孔9，所述保护管2侧壁上设置有出水管10，保护管2内壁下部设置有收纳槽11，所述出水管10的进水端设置于收纳槽11底部，收纳槽11的侧壁设置为斜面。
[0018]具体工作时：纤维丝依次穿过保护管2和假捻机主体1，以方便进行假捻。假捻完成后，清洗电机7带动旋转环4转动，从而使得喷嘴6绕假捻机主体1转动，此时在清洗液存放处的水泵等作用下，清洗液从喷嘴6向假捻机主体1喷出，以对假捻机主体1进行冲洗。
[0019]清洗液与假捻机主体1接触后滴落于保护管2下端并流向收纳槽11内，最终从出水管10流出。
[0020]实施例2，如图2所示，本实施例的其它结构以及工作方式与实施例1相同，但本实施例中，所述保护管2沿其轴向分为第一围合部201和第二围合部202，本实施例中，第一围合部201和第二围合部202上下设置，第一围合部201和第二围合部202为半圆形结构，当两者围合在一起时可拼接成一个完整的圆环，假捻机主体1、固定管3和挡板8等均固定在位于下方的第一围合部201的侧壁内，所述第一围合部201和第二围合部202一侧通过销轴、铰链等方式转动连接，所述第一围合部201和第二围合部202另一侧通过连接结构连接，连接结构可采用搭扣，连接结构也可为第一围合部201或第二围合部202上设置向另一围合部延伸
的延伸部，延伸部上设置锁紧螺栓，锁紧螺栓与另一围合部上的螺纹孔相适配，或其它能够将两部分连接的结构。
[0021]具体工作时，将纤维丝穿过假捻机主体1前，将第二围合部202翻转打开，以使假捻机主体1展示出来，以方便纤维丝的上料，上料完成后，将第二围合部202锁紧在第一围合部201上。
[0022]实施例3，如图1所示，本实施例的其它结构以及工作方式与实施例1或2相同，但本实施例中，所述旋转环4上还设置有支撑梁，所述支撑梁上设置有向假捻机主体1一侧延伸的气嘴安装臂12，所述气嘴安装臂12上于假捻机主体1一侧设置有气嘴13。
[0023]具体工作时，所述支撑梁和气嘴安装臂12内设置有连通的气道，气道可通过旋转环4上的旋转接头与气泵连接，或者旋转环4上也设置有气道，固定管3内设置有与气道连通的气管，气管与气道连接处的两侧设置有密封轴承，当喷嘴6对假捻机主体1清洗完成后，气嘴13将气流吹向假捻机主体1，以对其进行二次清洁，同时使得假捻机主体1快速干燥。
[0024]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维丝绕卷装置，它包括假捻机主体(1)，其特征在于，所述假捻机主体(1)设置于保护管(2)内，所述保护管(2)内于假捻机主体(1)的来料侧设置有与其同向的固定管(3)，所述固定管(3)外侧套设有旋转环(4)，所述旋转环(4)上设置有横梁，所述横梁上设置有向假捻机主体(1)一侧延伸的喷嘴安装臂(5)，所述喷嘴安装臂(5)上于假捻机主体(1)一侧设置有喷嘴(6)，所述旋转环(4)与清洗电机(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维丝绕卷装置，其特征在于，所述保护管(2)沿其轴向分为第一围合部(201)和第二围合部(202)，所述第一围合部(201)和第二围合部(202)一侧转动连接，所述第一围合部(201)和第二围合部(202)另一侧通过连接结...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾绘前，徐旭，徐宏，蔡小容，
申请(专利权)人：邵阳荣丽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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