一种高频电子变压器接头生产组装设备制造技术

本发明专利技术涉及电子元器件生产领域，尤其涉及一种高频电子变压器接头生产组装设备。本发明专利技术提供一种实现自动组装的高频电子变压器接头生产组装设备。一种高频电子变压器接头生产组装设备，包括有工作台、固定架和绕线辊，工作台左上部滑动式连接有固定架，固定架上卡接有变压器，工作台右上部转动式连接有绕线辊，引脚线卷绕在绕线辊上，还包括有安装箱和牵引机构，工作台上中部滑动式连接有安装箱，安装箱上设有牵引机构。电机带动上侧的第二个转轴和牵引轮转动，上侧的第二个转轴通过第一齿轮带动下侧的第二个转轴和牵引轮转动，通过牵引轮拉动引脚线，将引脚线插接在变压器上，气缸通过顶块带动移动切刀向下移动配合固定切刀切断引脚线。断引脚线。断引脚线。

【技术实现步骤摘要】
一种高频电子变压器接头生产组装设备


[0001]本专利技术涉及电子元器件生产领域，尤其涉及一种高频电子变压器接头生产组装设备。

技术介绍

[0002]高频变压器主要用于高频开关电源中，在当今社会被广泛的使用，变压器大多体积较小，多用于在电路板，通过引脚插在目标电路板上，再通过焊接方式将小型变压器与电路板安装在一起。目前，在对变压器和引脚进行组装时，需要将引脚插入到变压器下端的孔位中实现组装，但是由于电子变压器引脚是一种极其细小的铜制导线丝，通过手动组装导致效率低。
[0003]如何设计一种实现自动组装的高频电子变压器接头生产组装设备是本专利需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服通过手动组装导致效率低的缺点，本专利技术的目的是提供一种实现自动组装的高频电子变压器接头生产组装设备。
[0005]技术方案为：一种高频电子变压器接头生产组装设备，包括有工作台、固定架和绕线辊，工作台左上部滑动式连接有固定架，固定架上卡接有变压器，工作台右上部转动式连接有绕线辊，引脚线卷绕在绕线辊上，还包括有安装箱、牵引机构和切断机构，工作台上中部滑动式连接有安装箱，安装箱上设有用于牵引引脚线自动插接在变压器上的牵引机构，安装箱设有用于切断引脚线的切断机构。
[0006]作为上述方案的改进，牵引机构包括有牵引轮、第一齿轮、电机和转轴，安装箱内上部均匀间隔转动式连接有转轴，转轴上都均匀间隔连接有牵引轮，引脚线插接在相邻的牵引轮之间，中间的转轴后部均连接有第一齿轮，第一齿轮相互啮合，安装箱后上部安装有电机，电机的输出轴与上侧的第二个转轴通过联轴器连接，电机带动上侧的第二个转轴和牵引轮转动，上侧的第二个转轴通过第一齿轮带动下侧的第二个转轴和牵引轮转动，通过牵引轮拉动引脚线，将引脚线插接在变压器上。
[0007]作为上述方案的改进，切断机构包括有气缸、移动切刀、固定切刀、导向槽和顶块，安装箱顶部安装有气缸，安装箱左上部前后两侧均连接有导向槽，上下两侧的导向槽之间均滑动式连接有移动切刀，安装箱左中部安装有固定切刀，固定切刀分别位于移动切刀的下侧，引脚线穿过安装箱插接在变压器上，引脚线位于移动切刀和固定切刀之间，气缸的伸缩杆上连接有顶块，顶块与移动切刀连接，气缸通过顶块带动移动切刀向下移动配合固定切刀切断引脚线。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有用于将引脚线捋直的捋直机构，捋直机构包括有推板、滑杆、压轮和支撑板，移动切刀前后两侧均转动式连接有推板，安装箱右上部连接有支撑板，支撑板上均滑动式连接有滑杆，滑杆与推板转动式连接，滑杆上都均匀间隔连接有
压轮，引脚线放置在支撑板上，压轮与引脚线接触，移动切刀通过推板带动滑杆左右移动，滑杆带动压轮左右移动，压轮配合支撑板将引脚线捋直。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有用于调整引脚线插接在变压器上的长度的调整机构，调整机构包括有转轮、齿条和第二齿轮，工作台上侧中部连接有齿条，安装箱下部转动式连接有转轮，转轮后端连接有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，正反转动转轮，在齿条与第二齿轮配合下带动转轮左右移动，转轮带动安装箱左右移动，调节安装箱与变压器之间的间距，来调整引脚线插接在变压器上的长度。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有用于压住引脚线的夹紧机构，夹紧机构包括有上压板和固定压板，安装箱内上部左壁连接有固定压板，移动切刀右侧均连接有上压板，上压板位于安装箱的内部，上压板分别位于固定压板的上侧，引脚线位于上压板和固定压板之间，移动切刀带动上压板向下移动与固定压板接触，压住引脚线。
[0011]作为上述方案的改进，上压板和固定压板上都均匀间隔开有凹槽，用于卡位引脚线。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有用于方便取下组装完成的变压器的伸缩机构，伸缩机构包括有拉杆和弹簧，工作台左上部与固定架之间连接有弹簧，弹簧套在工作台上，固定架左侧连接有拉杆。
[0013]本专利技术具有以下优点：电机带动上侧的第二个转轴和牵引轮转动，上侧的第二个转轴通过第一齿轮带动下侧的第二个转轴和牵引轮转动，通过牵引轮拉动引脚线，将引脚线插接在变压器上，气缸通过顶块带动移动切刀向下移动配合固定切刀切断引脚线；移动切刀通过推板带动滑杆左右移动，滑杆带动压轮左右移动，压轮配合支撑板将引脚线捋直，防止引脚线弯曲对不准变压器上；根据需求，正反转动转轮，在齿条与第二齿轮配合下带动转轮左右移动，转轮带动安装箱左右移动，调节安装箱与变压器之间的间距，便于调整引脚线插接在变压器上的长度；移动切刀配合固定压板压住引脚线，防止切割时引脚线弯曲；电子变压器接头组装完毕后，通过拉杆向左移动固定架，再取下变压器，如此，防止直接取出变压器时，变压器上的引脚线被挡而折弯。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的部分剖视立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的牵引机构第一种立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的牵引机构第二种立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的牵引机构第三种立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的切断机构第一种立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的切断机构第二种立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的捋直机构部分立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的调整机构第一种立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的调整机构第二种立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术的夹紧机构立体结构示意图。
[0025]图12为本专利技术的夹紧机构部分立体结构示意图。
[0026]图13为本专利技术的伸缩机构立体结构示意图。
[0027]图中标号名称：1
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工作台，11
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固定架，12
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变压器，13
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绕线辊，14
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安装箱，15
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引脚线，2
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牵引机构，21
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牵引轮，22
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第一齿轮，23
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电机，24
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转轴，3
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切断机构，31
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气缸，32
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移动切刀，33
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固定切刀，34
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导向槽，35
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顶块，4
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捋直机构，41
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推板，42
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滑杆，43
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压轮，44
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支撑板，5
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调整机构，51
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转轮，53
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齿条，54
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第二齿轮，6
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夹紧机构，61
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上压板，62
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固定压板，7
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伸缩机构，71
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拉杆，72
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频电子变压器接头生产组装设备，包括有工作台(1)、固定架(11)和绕线辊(13)，工作台(1)左上部滑动式连接有固定架(11)，固定架(11)上卡接有变压器(12)，工作台(1)右上部转动式连接有绕线辊(13)，引脚线(15)卷绕在绕线辊(13)上，其特征是，还包括有安装箱(14)、牵引机构(2)和切断机构(3)，工作台(1)上中部滑动式连接有安装箱(14)，安装箱(14)上设有用于牵引引脚线(15)自动插接在变压器(12)上的牵引机构(2)，安装箱(14)设有用于切断引脚线(15)的切断机构(3)。2.如权利要求1所述的一种高频电子变压器接头生产组装设备，其特征是，牵引机构(2)包括有牵引轮(21)、第一齿轮(22)、电机(23)和转轴(24)，安装箱(14)内上部均匀间隔转动式连接有转轴(24)，转轴(24)上都均匀间隔连接有牵引轮(21)，引脚线(15)插接在相邻的牵引轮(21)之间，中间的转轴(24)后部均连接有第一齿轮(22)，第一齿轮(22)相互啮合，安装箱(14)后上部安装有电机(23)，电机(23)的输出轴与上侧的第二个转轴(24)通过联轴器连接，电机(23)带动上侧的第二个转轴(24)和牵引轮(21)转动，上侧的第二个转轴(24)通过第一齿轮(22)带动下侧的第二个转轴(24)和牵引轮(21)转动，通过牵引轮(21)拉动引脚线(15)，将引脚线(15)插接在变压器(12)上。3.如权利要求1所述的一种高频电子变压器接头生产组装设备，其特征是，切断机构(3)包括有气缸(31)、移动切刀(32)、固定切刀(33)、导向槽(34)和顶块(35)，安装箱(14)顶部安装有气缸(31)，安装箱(14)左上部前后两侧均连接有导向槽(34)，上下两侧的导向槽(34)之间均滑动式连接有移动切刀(32)，安装箱(14)左中部安装有固定切刀(33)，固定切刀(33)分别位于移动切刀(32)的下侧，引脚线(15)穿过安装箱(14)插接在变压器(12)上，引脚线(15)位于移动切刀(32)和固定切刀(33)之间，气缸(31)的伸缩杆上连接有顶块(35)，顶块(35)与移动切刀(32)连接，气缸(31)通过顶块(35)带动移动切刀(32)向下移动配合固定切刀(33)切断引脚线(15)。4.如权利要求3所述的一种高频电子变压器接头生产组装设备，其特征是，还包括有用于将引脚线(15)捋直的捋直机构(4)，捋直机构(4)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤陈标，
申请(专利权)人：于都优越电子有限公司，
类型：发明
国别省市：