本实用新型专利技术公开了一种联轴器棒销更换装置，包括支撑框架，所述联轴器棒销更换装置还包括设置于所述支撑框架一侧的可升降滑轨平台、上端固定部、下端固定部、千斤顶移动部、传动杆，所述联轴器棒销更换装置还包括设置于所述支撑框架一侧的千斤顶摇杆、千斤顶底座；所述支撑框架上设置有滑轨，所述上端固定部与所述下端固定部可沿滑轨移动及锁止，所述上端固定部与所述下端固定部之间设置所述联轴器；所述可升降滑轨平台的一侧面固定设置于所述支撑框架，所述可升降滑轨平台的另一侧面可沿与所述支撑框架垂直的方向升降，所述千斤顶移动部与所述可升降滑轨平台的另一侧面滑动连接。本实用新型专利技术能够防止更换过程中，联轴器中部穿孔边缘被砸坏。孔边缘被砸坏。孔边缘被砸坏。
【技术实现步骤摘要】
一种联轴器棒销更换装置
[0001]本技术涉及摩擦设备领域，尤其涉及联轴器棒销的更换。
技术介绍
[0002]多绳摩擦式提升机在矿场中用于带人员、材料、废石提升任务，需要长期承受很大的应力，而多绳摩擦式提升机中的联轴器棒销由于磨损经常需更换；现有更换过程中，是通过人工将联轴器中的棒销冲出，并砸入新的棒销，人工更换存在定位、对正、固定等问题，使得棒销将联轴器的中部孔的边缘砸坏。
技术实现思路
[0003]一种联轴器棒销更换装置，包括支撑框架，所述联轴器棒销更换装置还包括设置于所述支撑框架一侧的可升降滑轨平台、上端固定部、下端固定部、千斤顶移动部、传动杆，所述联轴器棒销更换装置还包括设置于所述支撑框架一侧的千斤顶摇杆、千斤顶底座；
[0004]所述支撑框架上设置有滑轨，所述上端固定部与所述下端固定部可沿滑轨移动及锁止，所述上端固定部与所述下端固定部之间设置所述联轴器；
[0005]所述可升降滑轨平台的一侧面固定设置于所述支撑框架，所述可升降滑轨平台的另一侧面可沿与所述支撑框架垂直的方向升降，以实现所述可升降滑轨平台的另一侧面远离或靠近所述支撑框架，所述千斤顶移动部与所述可升降滑轨平台的另一侧面滑动连接，所述棒销设置于所述可升降滑轨平台的另一侧面，且所述棒销可沿所述可升降滑轨平台的另一侧面滑动，所述传动杆位于所述棒销与所述千斤顶移动部之间；
[0006]其中，所述联轴器具有中部穿孔，用于设置所述棒销，在更换棒销时，所述可升降滑轨平台将所述棒销移动到所述棒销的中轴线与所述联轴器的中部穿孔的中轴线对应的位置，摇动所述千斤顶摇杆，使得所述千斤顶移动部带动所述传动杆移动，所述传动杆带动所述棒销沿所述可升降滑轨平台的另一侧面滑动，以使得所述棒销进入所述联轴器的中部穿孔。
[0007]在更换棒销时，所述千斤顶底座接触地面以提供支撑力，使得所述棒销沿竖直方向向上被推入所述联轴器的中部穿孔。
[0008]所述联轴器棒销更换装置还包括限位部，所述限位部设置于所述可升降滑轨平台的另一侧面，所述限位部完全或部分包绕所述棒销，用于防止所述棒销在被推动过程中脱离所述可升降滑轨平台。
[0009]所述限位部的内径大于所述棒销的外径。
[0010]沿水平方向，所述上端固定部的与所述下端固定部的长度不同。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过可升降滑轨平台实现棒销与联轴器中部穿孔的精确对正，同时通过上下端固定部减少了联轴器的晃动，共同防止联轴器中部穿孔边缘被砸坏；
[0013]通过千斤顶向上缓慢地将棒销顶入联轴器中部穿孔，便于调整在顶入过程中的对
正问题，进一步防止联轴器中部穿孔边缘被破坏；
[0014]通过限位部设置于棒销外侧，防止异常情况下，棒销被顶飞带来的安全隐患；
[0015]通过由下往上的顶入方式，使得棒销与联轴器中部穿孔处于慢慢靠近的过程，便于调整对正关系；减少了其他顶入方式带来的联轴器中部穿孔边缘被破坏的风险，如有上往下顶入时，棒销先接触联轴器中部穿孔。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术导向套、提升容器及罐道绳安装示意图。
[0018][0019]具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，一种联轴器9棒销6更换装置，包括支撑框架2，所述联轴器9棒销6更换装置还包括设置于所述支撑框架2一侧的可升降滑轨平台3、上端固定部11、下端固定部10、千斤顶移动部4、传动杆5，所述联轴器9棒销6更换装置还包括设置于所述支撑框架2一侧的
千斤顶摇杆8、千斤顶底座1；
[0023]所述支撑框架2上设置有滑轨，所述上端固定部11与所述下端固定部10可沿滑轨移动及锁止，所述上端固定部11与所述下端固定部10之间设置所述联轴器9；
[0024]所述可升降滑轨平台3的一侧面固定设置于所述支撑框架2，所述可升降滑轨平台3的另一侧面可沿与所述支撑框架2垂直的方向升降，以实现所述可升降滑轨平台3的另一侧面远离或靠近所述支撑框架2，所述千斤顶移动部4与所述可升降滑轨平台3的另一侧面滑动连接，所述棒销6设置于所述可升降滑轨平台3的另一侧面，且所述棒销6可沿所述可升降滑轨平台3的另一侧面滑动，所述传动杆5位于所述棒销6与所述千斤顶移动部4之间；
[0025]其中，所述联轴器9具有中部穿孔，用于设置所述棒销6，在更换棒销6时，所述可升降滑轨平台3将所述棒销6移动到所述棒销6的中轴线与所述联轴器9的中部穿孔的中轴线对应的位置，摇动所述千斤顶摇杆8，使得所述千斤顶移动部4带动所述传动杆5移动，所述传动杆5带动所述棒销6沿所述可升降滑轨平台3的另一侧面滑动，以使得所述棒销6进入所述联轴器9的中部穿孔。
[0026]在更换棒销6时，所述千斤顶底座1接触地面以提供支撑力，使得所述棒销6沿竖直方向向上被推入所述联轴器9的中部穿孔。
[0027]所述联轴器9棒销6更换装置还包括限位部7，所述限位部7设置于所述可升降滑轨平台3的另一侧面，所述限位部7完全或部分包绕所述棒销6，用于防止所述棒销6在被推动过程中脱离所述可升降滑轨平台3。
[0028]所述限位部7的内径大于所述棒销6的外径。
[0029]沿水平方向，所述上端固定部11的与所述下端固定部10的长度不同。
[0030]本技术的有益效果：
[0031]通过可升降滑轨平台3实现棒销6与联轴器9中部穿孔的精确对正，同时通过上下端固定部10减少了联轴器9的晃动，共同防止联轴器9中部穿孔边缘被砸坏；
[0032]通过千斤顶向上缓慢地将棒销6顶入联轴器9中部穿孔，便于调整在顶入过程中的对正问题，进一步防止联轴器9中部穿孔边缘被破坏；
[0033]通过限位部7设置于棒销6外侧，防止异常情况下，棒销6被顶飞带来的安全隐患；
[0034]通过由下往上的顶入方式，使得棒销6与联轴器9中部穿孔处于慢慢靠近的过程，便于调整对正关系；减少了其他顶入方式带来的联轴器9中部穿孔边缘被破坏的风险，如有上往下顶入时，棒销6先接触联轴器9中部穿孔。
[0035]上述内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种联轴器棒销更换装置，其特征在于，所述联轴器棒销更换装置包括支撑框架，所述联轴器棒销更换装置还包括设置于所述支撑框架一侧的可升降滑轨平台、上端固定部、下端固定部、千斤顶移动部、传动杆，所述联轴器棒销更换装置还包括设置于所述支撑框架一侧的千斤顶摇杆、千斤顶底座；所述支撑框架上设置有滑轨，所述上端固定部与所述下端固定部可沿滑轨移动及锁止，所述上端固定部与所述下端固定部之间设置所述联轴器；所述可升降滑轨平台的一侧面固定设置于所述支撑框架，所述可升降滑轨平台的另一侧面可沿与所述支撑框架垂直的方向升降，以实现所述可升降滑轨平台的另一侧面远离或靠近所述支撑框架，所述千斤顶移动部与所述可升降滑轨平台的另一侧面滑动连接，所述棒销设置于所述可升降滑轨平台的另一侧面，且所述棒销可沿所述可升降滑轨平台的另一侧面滑动，所述传动杆位于所述棒销与所述千斤顶移动部之间；其中，所述联轴器具有中部穿孔，用于设置所述棒销，在更换棒销时，所述可升降滑轨平台将所述棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志远，陈生生，尧亮亮，杨波，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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