一种铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝蜂窝芯加工技术领域，尤其为一种铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机，包括机台架，所述覆板左右两端内侧固定设置有定位气缸，所述定位气缸底端固定设置有定位锥柱，所述机台架顶端固定设置有方料框，所述方料框内部滑动设置有上料屉，所述机台架底端内部嵌合固定设置有顶升气缸，所述上料屉左右两端内侧卡装叠层接触有铝蜂窝芯板，所述上料屉底端内部开设有槽孔，所述顶升气缸顶端与铝蜂窝芯板底端接触，本实用新型专利技术通过方套板、圆杆、电动滑轨装置、平压杆、限位块、滑台块、覆板、定位气缸、定位锥柱、方料框、上料屉、顶升气缸、热压烘干器以及管网板起到对铝蜂窝芯板的横向定位拉伸成型功能。拉伸成型功能。拉伸成型功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机


[0001]本技术涉及铝蜂窝芯加工
，具体为一种铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机。

技术介绍

[0002]铝峰窝板是一种常用的建筑材料，铝峰窝板内部的铝蜂窝芯结构是由多层铝箔粘合以及叠压而成，在生产加工时需拉伸展开成规则的正六边形蜂窝芯子，拉伸时需要通过锥杆的方式固定住铝蜂窝芯的两端, 通过同水平设置的定位锥杆以及水平移动式的滑轨结构起到对铝蜂窝芯的水平拉伸。
[0003]现有的铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机在使用时，将铝蜂窝芯板放置在带有卡槽的置料板以及顶升气缸的上料结构内，由于缺乏对置料板的内铝蜂窝芯板的整体定位卡装，易导致对铝蜂窝芯板进行定位以及水平拉伸时底部叠放的铝蜂窝芯板位置偏移，影响后续的连续拉伸加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于缺乏对置料板的内铝蜂窝芯板的整体定位卡装，易导致对铝蜂窝芯板进行定位以及水平拉伸时底部叠放的铝蜂窝芯板位置偏移，影响后续的连续拉伸加工效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机，包括机台架，所述机台架顶端固定设置有方套板以及圆杆，所述圆杆顶端固定设置有电动滑轨装置，所述圆杆前后两端内侧固定设置有平压杆，所述电动滑轨装置前后两端内侧固定设置有限位块，所述电动滑轨装置顶部滑动设置有滑台块，所述滑台块前后两端内侧支杆以及方套板顶端均固定设置有覆板，所述覆板左右两端内侧固定设置有定位气缸，所述定位气缸底端固定设置有定位锥柱，所述机台架顶端固定设置有方料框，所述方料框内部滑动设置有上料屉，所述机台架底端内部嵌合固定设置有顶升气缸，所述上料屉左右两端内侧卡装叠层接触有铝蜂窝芯板，所述上料屉底端内部开设有槽孔，所述顶升气缸顶端与铝蜂窝芯板底端接触，所述机台架底端内部嵌合固定设置有热压烘干器，所述热压烘干器左右两端支管顶部以及机台架顶端均固定设置有管网板。
[0007]优选的，所述圆杆以及平压杆均有六个，且机台架横向中轴线为对称分布位置的两侧。
[0008]优选的，所述平压杆、限位块、覆板以及定位气缸相互呈平行设置。
[0009]优选的，所述热压烘干器前端进气管以及左右两端支管均与机台架内侧嵌合固定设置。
[0010]优选的，所述管网板的内部嵌合固定设置的不锈钢滤网的筛孔尺寸为0.075mm，标
准目数为200目。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的机台架、方套板、圆杆、电动滑轨装置、平压杆、限位块、滑台块、覆板、定位气缸、定位锥柱、方料框、上料屉、顶升气缸、铝蜂窝芯板、热压烘干器以及管网板，上料屉与方料框内部的嵌合滑动起到对上料屉主体的限位，顶升气缸带动顶部气缸板在上料屉底部槽孔的设置下起到对铝蜂窝芯板的稳定抬升上料，左端设置的定位气缸带动定位锥柱向下移动对铝蜂窝芯板左端进行压触定位，电动滑轨装置带动滑台块向左滑动，直至滑台块在限位块的阻挡限位下停止，右端设置的定位气缸带动定位锥柱向下移动对铝蜂窝芯板右端进行压触定位，同时电动滑轨装置带动滑台块向右滑动，此时铝蜂窝芯板在定位锥柱的作用下进行平面向拉伸，形成内部蜂窝芯结构，同时滑动卡装式设置的上料结构起到对铝蜂窝芯板的快捷竖向定位，以解决上述提出的由于缺乏对置料板的内铝蜂窝芯板的整体定位卡装，易导致对铝蜂窝芯板进行定位以及水平拉伸时底部叠放的铝蜂窝芯板位置偏移，影响后续的连续拉伸加工效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术上料屉剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术管网板分布结构示意图；
[0017]图5为本技术定位锥柱分布结构示意图。
[0018]图中：1
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机台架、2
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方套板、3
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圆杆、4
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电动滑轨装置、5
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平压杆、6
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限位块、7
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滑台块、8
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覆板、9
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定位气缸、10
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定位锥柱、11
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方料框、12
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上料屉、13
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顶升气缸、14
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铝蜂窝芯板、15
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热压烘干器、16
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管网板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机，包括机台架1，机台架1顶端固定设置有方套板2以及圆杆3，圆杆3顶端固定设置有电动滑轨装置4，圆杆3前后两端内侧固定设置有平压杆5，电动滑轨装置4前后两端内侧固定设置有限位块6，电动滑轨装置4顶部滑动设置有滑台块7，滑台块7前后两端内侧支杆以及方套板2顶端均固定设置有覆板8，覆板8左右两端内侧固定设置有定位气缸9，定位气缸9底端固定设置有定位锥柱10，机台架1顶端固定设置有方料框11，方料框11内部滑动设置有上料屉12，机台架1底端内部嵌合固定设置有顶升气缸13，上料屉12左右两端内侧卡装叠层接触有铝蜂窝芯板14，上料屉12底端内部开设有槽孔，顶升气缸13顶端与铝蜂窝芯板14底端接触，机台架1底端内部嵌合固定设置有热压烘干器15，热压烘干器15左右两端支管顶部以及机台架1顶端均固定设置有管网板16。
[0022]如图1、3、4以及5所示，通过设置的机台架1、方套板2、圆杆3、电动滑轨装置4、平压杆5、限位块6、滑台块7、覆板8、定位气缸9、定位锥柱10、方料框11、上料屉12、顶升气缸13、铝蜂窝芯板14、热压烘干器15以及管网板16，上料屉12与方料框11内部的嵌合滑动起到对上料屉12主体的限位，顶升气缸13带动顶部气缸板在上料屉12底部槽孔的设置下起到对铝蜂窝芯板14的稳定抬升上料，左端设置的定位气缸9带动定位锥柱10向下移动对铝蜂窝芯板14左端进行压触定位，电动滑轨装置4带动滑台块7向左滑动，直至滑台块7在限位块6的阻挡限位下停止，右端设置的定位气缸9带动定位锥柱10向下移动对铝蜂窝芯板14右端进行压触定位，同时电动滑轨装置4带动滑台块7向右滑动，此时铝蜂窝芯板14在定位锥柱10的作用下进行平面向拉伸，形成内部蜂窝芯结构，同时滑动卡装式设置的上料结构起到对铝蜂窝芯板14的快捷竖向定位，其中圆杆3以及平压杆5均有六个，机台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板生产用蜂窝拉伸机，包括机台架（1），其特征在于：所述机台架（1）顶端固定设置有方套板（2）以及圆杆（3），所述圆杆（3）顶端固定设置有电动滑轨装置（4），所述圆杆（3）前后两端内侧固定设置有平压杆（5），所述电动滑轨装置（4）前后两端内侧固定设置有限位块（6），所述电动滑轨装置（4）顶部滑动设置有滑台块（7），所述滑台块（7）前后两端内侧支杆以及方套板（2）顶端均固定设置有覆板（8），所述覆板（8）左右两端内侧固定设置有定位气缸（9），所述定位气缸（9）底端固定设置有定位锥柱（10），所述机台架（1）顶端固定设置有方料框（11），所述方料框（11）内部滑动设置有上料屉（12），所述机台架（1）底端内部嵌合固定设置有顶升气缸（13），所述上料屉（12）左右两端内侧卡装叠层接触有铝蜂窝芯板（14），所述上料屉（12）底端内部开设有槽孔，所述顶升气缸（13）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺俊，王丽英，朱立尧，管皆乐，毛晓晶，
申请(专利权)人：常州宝庭铝单板有限公司，
类型：新型
国别省市：