本实用新型专利技术公开了一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置，包括加工台，所述加工台的端面一侧焊接设置有固定立块，所述固定立块的内侧端面开设有活动槽，所述活动槽内设置有活动夹块，所述活动夹块上置于固定立块内腔端面设置有竖直位移组件，所述活动夹块的下部且在活动槽内底部端面设置有延长段，所述延长段上端面开槽设置有多个纵向分布的连接板，所述连接板的外部且在延长段端面设置有组合插销块，所述固定立块的水平一侧且在加工台端面设置有移动立块，所述移动立块上置于加工台内端面横向贯穿设置有水平位移组件。本实用新型专利技术实现了铝芯的拉伸成型操作，同时更换式组合插销块，增大了加工范围，具有普遍适用性。具有普遍适用性。具有普遍适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置
[0001]本技术涉及铝芯加工相关装置
，具体为一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置。
技术介绍
[0002]铝蜂窝板，中心为铝质六边形蜂窝，密度小，大大降低了建筑载荷和造价，由于中间夹层含大量空气，可隔音、隔热，无可燃物质，防水、防潮、无有害气体释放，具有良好的使用性能。
[0003]现有技术中，铝芯蜂窝板的铝芯生产加工方式一般是将长条状的薄片铝材以交错的粘结点进行粘合，再进行拉伸成型蜂窝的方式来生产，而传统的铝芯是在拉伸过程中固定两端，这样容易出现铝芯蜂窝松散的情况，不利于铝芯加工操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置，包括加工台，所述加工台的端面一侧焊接设置有固定立块，所述固定立块的内侧端面开设有活动槽，所述活动槽内设置有活动夹块，所述活动夹块上置于固定立块内腔端面设置有竖直位移组件，所述活动夹块的下部且在活动槽内底部端面设置有延长段，所述延长段上端面开槽设置有多个纵向分布的连接板，所述连接板的外部且在延长段端面设置有组合插销块，所述活动夹块的下端面且对应组合插销块端头设有相应的组合凹槽，所述固定立块的水平一侧且在加工台端面设置有移动立块，所述移动立块上置于加工台内端面横向贯穿设置有水平位移组件，所述移动立块的下端面设置有导向台，且所述移动立块在导向台上部滑动设置。
[0006]优选的，所述移动立块上设置有与固定立块相同的结构。
[0007]优选的，所述竖直位移组件包括调节螺杆，所述调节螺杆的调节部设置在固定立块顶端，所述调节螺杆与所述活动夹块螺纹配合设置，所述活动夹块上置于活动槽部分外端面前后部开设有滑槽，所述滑槽内吻合设置有滑轨座，且所述滑轨座设置在活动槽内前后侧壁。
[0008]优选的，所述水平位移组件包括拉杆，所述拉杆上置于移动立块的两侧套接固定设置有限位板，其中一个所述限位板与移动立块上相近的端面紧密相接，所述拉杆上置于加工台的外端设置有拉把。
[0009]优选的，所述竖直位移组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在活动槽内顶部，所述电动伸缩杆的下端与所述活动夹块端面焊接设置，所述活动夹块上置于固定立块内腔端面贯穿滑动设置有导向立杆。
[0010]优选的，所述水平位移组件包括伺服电机，所述伺服电机通过联轴器连接设置有
螺纹转杆，所述螺纹转杆与所述移动立块近下端螺纹配合设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置的竖直位移组件和水平位移组件，在竖直方向实现了活动夹块对已完成粘合的长条状薄片铝材两侧端部的固定，而在水平方向对已完成粘合的长条状薄片铝材进行拉伸成型操作，整体操作简单，实用性强；
[0013]2、本技术同时还设置的固定立块和移动立块上近下部安装的延长段，以及在延长段上端面开槽安装的多个纵向分布的连接板、组合插销块，在进行固定时，可以根据实际的铝芯规格选择相吻合的组合插销块进行选择安装，方便固定多种不同规格的铝芯，利于后续更好地进行铝芯的拉伸成型操作。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1整体主视剖视结构图；
[0015]图2为本技术组合插销块相关结构图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0017]图4为本技术实施例2整体主视剖视结构图。
[0018]图中：1、加工台；2、固定立块；3、活动槽；4、活动夹块；5、竖直位移组件；51、调节螺杆；52、滑槽；53、滑轨座；54、电动伸缩杆；55、导向立杆；6、延长段；7、连接板；8、组合插销块；9、组合凹槽；10、移动立块；11、水平位移组件；111、拉杆；112、限位板；113、拉把；114、伺服电机；115、螺纹转杆；12、导向台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置，包括加工台1，加工台1的端面一侧焊接安装有固定立块2，固定立块2的内侧端面开设有活动槽3，活动槽3内安装有活动夹块4，活动夹块4上置于固定立块2内腔端面安装有竖直位移组件5，活动夹块4的下部且在活动槽3内底部端面安装有延长段6，延长段6上端面开槽安装有多个纵向分布的连接板7，连接板7的外部且在延长段6端面安装有组合插销块8，活动夹块4的下端面且对应组合插销块8端头设有相应的组合凹槽9，固定立块2的水平一侧且在加工台1端面安装有移动立块10，移动立块10上置于加工台1内端面横向贯穿安装有水平位移组件11，移动立块10的下端面安装有导向台12，且移动立块10在导向台12上部滑动安装。
[0022]移动立块10上安装有与固定立块2相同的结构；竖直位移组件5包括调节螺杆51，调节螺杆51的调节部安装在固定立块2顶端，调节螺杆51与活动夹块4螺纹配合安装，活动夹块4上置于活动槽3部分外端面前后部开设有滑槽52，滑槽52内吻合安装有滑轨座53，且滑轨座53安装在活动槽3内前后侧壁；水平位移组件11包括拉杆111，拉杆111上置于移动立块10的两侧套接固定安装有限位板112，其中一个限位板112与移动立块10上相近的端面紧
密相接，拉杆111上置于加工台1的外端安装有拉把113。
[0023]工作原理：该技术在使用时，将已经完成粘合的长条状薄片铝材一侧放置在加工台1上一侧的固定立块2内侧端面的组合插销块8上，接着旋动调节螺杆51上顶端安装的调节部，在活动槽3内壁开设的滑轨座53上带动其上螺纹配合的活动夹块4向延长段6方向位移，使得活动夹块4下端面开设的组合凹槽9与组合插销块8顶端的端头相组合，接着将完成粘合的长条状薄片铝材另一侧固定在移动立块10上内侧端上，之后操作拉把113，拉动拉杆111，使得拉杆111上置于移动立块10端面的限位板112相接，从而完成了移动立块10在远离固定立块2的水平方向上进行拉伸成型，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图2
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置，包括加工台1，加工台1的端面一侧焊接安装有固定立块2，固定立块2的内侧端面开设有活动槽3，活动槽3内安装有活动夹块4，活动夹块4上置于固定立块2内腔端面安装有竖直位移组件5，活动夹块4的下部且在活动槽3内底部端面安装有延长段6，延长段6上端面开槽安装有多个纵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的端面一侧焊接设置有固定立块(2)，所述固定立块(2)的内侧端面开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内设置有活动夹块(4)，所述活动夹块(4)上置于固定立块(2)内腔端面设置有竖直位移组件(5)，所述活动夹块(4)的下部且在活动槽(3)内底部端面设置有延长段(6)，所述延长段(6)上端面开槽设置有多个纵向分布的连接板(7)，所述连接板(7)的外部且在延长段(6)端面设置有组合插销块(8)，所述活动夹块(4)的下端面且对应组合插销块(8)端头设有相应的组合凹槽(9)，所述固定立块(2)的水平一侧且在加工台(1)端面设置有移动立块(10)，所述移动立块(10)上置于加工台(1)内端面横向贯穿设置有水平位移组件(11)，所述移动立块(10)的下端面设置有导向台(12)，且所述移动立块(10)在导向台(12)上部滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置，其特征在于：所述移动立块(10)上设置有与固定立块(2)相同的结构。3.根据权利要求1所述的一种铝芯蜂窝板铝芯加工装置，其特征在于：所述竖直位移组件(5)包括调节螺杆(51)，所述调节螺杆(51)的调节部设置在固定立块(2)顶端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同宸，
申请(专利权)人：山东登译建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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