一种用于爬行垫加工的裁切机及其裁切方法技术

本发明专利技术涉及爬行垫加工领域。本发明专利技术公开了一种用于爬行垫加工的裁切机及其裁切方法，本发明专利技术要解决的问题是现有设备通常是将爬行垫裁切之后，再由操作人员对爬行垫的边角处进行修整，操作耗时耗力影响爬行垫加工的工作效率，且爬行垫的材质通常是PVC和EPE，在加工裁切的过程中爬行垫裁切部位会往下陷，进而导致裁切过程中可能会出现歪斜的地方，影响爬行垫裁切的精度，且爬行垫的边角在修整过程中不易分离，进而在对爬行垫边角进行修整时，会导致加工操作繁琐效率大大降低。本发明专利技术由裁切设备可有效解决爬行垫在裁切过程中出现下陷的情况，且通过设置的弧形裁边件可有效将爬行垫边角裁切的部位分离，提高了加工的工作效率。提高了加工的工作效率。提高了加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于爬行垫加工的裁切机及其裁切方法


[0001]本专利技术涉及爬行垫加工领域，具体为一种用于爬行垫加工的裁切机及其裁切方法。

技术介绍

[0002]爬行垫一般由PVC或EPE,可发性聚乙烯，又称珍珠棉，还有一种中档高密度XPE材质和保鲜膜组合而成，中层为珍珠发泡棉，表层为保鲜膜，婴儿爬行垫起源于日韩，并在日韩市场上趋于成熟，中国生产的都是EPE材质的淋膜合成比较爱起层不易清洗，中国市场的认知度也正逐步形成。
[0003]现有的爬行垫在生产过程中需要进行裁切，裁切完之后在对裁切部位的边角处进行修剪，将爬行垫的边角处修整为圆形，现有设备通常是将爬行垫裁切之后，再由操作人员对爬行垫的边角处进行修整，操作耗时耗力影响爬行垫加工的工作效率，且爬行垫的材质通常是PVC和EPE，在加工裁切的过程中爬行垫裁切部位会往下陷，进而导致裁切过程中可能会出现歪斜的地方，影响爬行垫裁切的精度，且爬行垫的边角在修整过程中不易分离，进而在对爬行垫边角进行修整时，会导致加工操作繁琐效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于爬行垫加工的裁切机及其裁切方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于爬行垫加工的裁切机，包括输送加工台，所述输送加工台呈水平放置于地面上，所述输送加工台的顶部设有两组传输带，两组所述传输带之间连接有钢板，所述输送加工台的顶部设有裁切设备，所述裁切设备位于钢板的上方。
[0005]优选的，所述裁切设备包括驱动电缸和承载座，所述承载座固定设置在输送加工台的顶部，所述驱动电缸固定设置在承载座的顶部，且驱动电缸的伸缩端与承载座滑动配合，所述驱动电缸的伸缩端连接有裁切件，所述裁切件与承载座滑动配合。
[0006]优选的，所述裁切件包括裁切座、驱动电机、切丝、两个传动杆和两个传动轮，所述裁切座设置在驱动电缸的伸缩端上，且裁切座与承载座的内壁滑动配合，所述驱动电机设置在裁切座的外壁上，两个所述传动杆对称转动设置在裁切座上，所述驱动电机的主轴与其中一个传动杆传动配合，两个所述传动轮分别设置在两个传动杆上，所述切丝上开设有若干等间距设置的凹口，所述切丝套设在两个传动轮上，且切丝上的凹口与传动轮上的凸起相啮合，所述切丝位于钢板的上方，所述切丝的切割端面经倒角设置为斜面。
[0007]优选的，所述承载座的内壁上还设有两组传动设备，两组所述传动设备对称设置在裁切座的两侧底部，且两组所述传动设备与承载座滑动配合，两组所述传动设备均包括第一支架、第二支架、转动齿轮和连接弹簧，所述第一支架与裁切座的底部相连接，所述第一支架与承载座的内壁滑动配合，所述转动齿轮转动设置在承载座的内壁上，所述第一支架和第二支架上均设有齿条，所述第一支架和第二支架与转动齿轮相啮合，所述连接弹簧
的两端分别与第一支架和第二支架相连接，所述第二支架的底部固定连接有另一组裁切件，两组所述裁切件分别位于钢板的上方和下方。
[0008]优选的，所述钢板的中间位置开设有穿槽，所述穿槽与两组裁切件上的切丝外壁滑动配合，所述钢板上位于穿槽的四个边角处还设有弧形槽，所述弧形槽与穿槽相连通。
[0009]优选的，所述钢板上四个弧形槽的部位均设有对称设置的弧形裁边件，所述弧形裁边件包括支撑架、旋转套筒、抵触杆、抵触弹簧、弧形切板、两个下压杆和两个复位弹簧，所述支撑架固定设置在钢板顶部，所述旋转套筒设置在支撑架上且与支撑架滑动配合，所述抵触杆设置在旋转套筒上且与旋转套筒滑动配合，所述抵触弹簧的两端分别与旋转套筒的顶部和抵触杆相连接，所述旋转套筒的内壁开设由多组滑槽，所述滑槽的前半段为竖直段落，所述滑槽的后半段为倾斜段落，所述抵触杆的外壁上设有与滑槽滑动配合的卡块，所述弧形切板固定连接在旋转套筒的外壁上，两个所述下压杆对称设置在钢板上且与钢板滑动配合，两个所述复位弹簧分别套设在两个下压杆上，两个所述下压杆的顶部与旋转套筒抵触配合。
[0010]优选的，所述裁切座上设有与抵触杆相对应的按压杆，所述钢板的中间位置呈中空设置，对称设置的弧形裁边件被按压杆压至钢板的中间位置时，对称设置的弧形裁边件则会相互抵触往反方向移动，实现裁边的有效分离。
[0011]优选的，所述的一种用于爬行垫加工的裁切机的使用方法，包括如下步骤：
[0012]S1：当生产的爬行垫由输送加工台上的传输带输送时，爬行垫移至两组传输带之间的钢板处时，驱动电缸则会带动裁切件在承载座上向钢板的方向移动，使裁切件穿过钢板的穿槽对爬行垫进行裁切作业，当裁切件与爬行垫接触时，驱动电机则会带动其中一个传动杆转动，其中一个传动杆转动带动其中一个传动轮转动，传动轮则会带动围绕在两个传动轮上的切丝移动，而通过切丝的设置则可对爬行垫进行裁切作业，而切丝与爬行垫接触的切割端面经过倒角设置为斜面，进而使切丝对爬行垫进行裁切时更加锋利，爬行垫切割的面更加完整光滑；
[0013]S2：当驱动电缸带动裁切件向爬行垫移动时，裁切件的裁切座底部则会带动第一支架在承载座的内壁上向下移动，第一支架向下移动则会带动转动齿轮转动，转动齿轮转动则会带动第二支架向上移动，第二支架向上移动则会带动另一组裁切件从钢板的底部向爬行垫的方向移动，进而通过两组裁切件分别从爬行垫的顶部和底部进行裁切作业，而两组裁切件上的切丝切割方向呈反方向设置，进而当爬行垫的上方受到切丝接触时产生的拉扯力时，下方裁切件上的切丝则会对爬行垫提供反方向的拉扯力，通过此设置使爬行垫在进行裁切作业时不会被切丝切割过程中产生的拉扯力使爬行垫切割处发生变形，进而提高了爬行垫切割的精度，避免了爬行垫切割过程中变形像内凹影响切割位置的精准度；
[0014]S3：当裁切件向钢板的位置移动对爬行垫进行切割时，裁切座上的按压杆则会与钢板上的弧形槽处的抵触杆接触，抵触杆与按压杆接触之后，通过抵触弹簧的设置则会使抵触杆带动旋转套筒在支撑架内向下移动，旋转套筒则会带动弧形切板移至钢板中的中空位置，此时对称设置的弧形裁边件上的弧形切板则会相互抵触，而随着按压杆的持续下压，按压杆则会带动抵触杆在旋转套筒内移动，抵触杆上的卡块则会经过旋转套筒的滑槽，从滑槽上的竖直段落移至滑槽上的倾斜段落，而当卡块移至倾斜段落上时抵触杆则会带动旋转套筒在支撑架上发生旋转，此时对称设置的弧形裁边件往反方向移动，进而将爬行垫斜
角切割的部位实现反方向拉扯分离，通过此方式可有效的对爬行垫进行切割作业时对爬行垫的四个边角同时进行切边作业，进而避免了后续在对爬行垫的边角进行修整，且通过此方式进行切割，可有效的使爬行垫边角切割的部位实现分离，解决了现有技术中爬行垫在进行切割作业时易出现切割不完全还存在相连的情况，进而提高了整体的加工效率，而当对爬行垫切割结束之后，通过设置的复位弹簧则可带动旋转套筒恢复至原位，进而使本设备可持续的对爬行垫进行裁切作业，完成工作。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术中，当生产的爬行垫由输送加工台上的传输带输送时，爬行垫移至两组传输带之间的钢板处时，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于爬行垫加工的裁切机，包括输送加工台(1)，所述输送加工台(1)呈水平放置于地面上，所述输送加工台(1)的顶部设有两组传输带(2)，两组所述传输带(2)之间连接有钢板(3)，其特征在于：所述输送加工台(1)的顶部设有裁切设备(4)，所述裁切设备(4)位于钢板(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于爬行垫加工的裁切机，其特征在于：所述裁切设备(4)包括驱动电缸(41)和承载座(42)，所述承载座(42)固定设置在输送加工台(1)的顶部，所述驱动电缸(41)固定设置在承载座(42)的顶部，且驱动电缸(41)的伸缩端与承载座(42)滑动配合，所述驱动电缸(41)的伸缩端连接有裁切件(5)，所述裁切件(5)与承载座(42)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于爬行垫加工的裁切机，其特征在于：所述裁切件(5)包括裁切座(51)、驱动电机(52)、切丝(53)、两个传动杆(54)和两个传动轮(55)，所述裁切座(51)设置在驱动电缸(41)的伸缩端上，且裁切座(51)与承载座(42)的内壁滑动配合，所述驱动电机(52)设置在裁切座(51)的外壁上，两个所述传动杆(54)对称转动设置在裁切座(51)上，所述驱动电机(52)的主轴与其中一个传动杆(54)传动配合，两个所述传动轮(55)分别设置在两个传动杆(54)上，所述切丝(53)上开设有若干等间距设置的凹口，所述切丝(53)套设在两个传动轮(55)上，且切丝(53)上的凹口与传动轮(55)上的凸起相啮合，所述切丝(53)位于钢板(3)的上方，所述切丝(53)的切割端面经倒角设置为斜面。4.根据权利要求3所述的一种用于爬行垫加工的裁切机，其特征在于：所述承载座(42)的内壁上还设有两组传动设备(6)，两组所述传动设备(6)对称设置在裁切座(51)的两侧底部，且两组所述传动设备(6)与承载座(42)滑动配合，两组所述传动设备(6)均包括第一支架(61)、第二支架(62)、转动齿轮(64)和连接弹簧(65)，所述第一支架(61)与裁切座(51)的底部相连接，所述第一支架(61)与承载座(42)的内壁滑动配合，所述转动齿轮(64)转动设置在承载座(42)的内壁上，所述第一支架(61)和第二支架(62)上均设有齿条(63)，所述第一支架(61)和第二支架(62)与转动齿轮(64)相啮合，所述连接弹簧(65)的两端分别与第一支架(61)和第二支架(62)相连接，所述第二支架(62)的底部固定连接有另一组裁切件(5)，两组所述裁切件(5)分别位于钢板(3)的上方和下方。5.根据权利要求4所述的一种用于爬行垫加工的裁切机，其特征在于：所述钢板(3)的中间位置开设有穿槽(31)，所述穿槽(31)与两组裁切件(5)上的切丝(53)外壁滑动配合，所述钢板(3)上位于穿槽(31)的四个边角处还设有弧形槽(32)，所述弧形槽(32)与穿槽(31)相连通。6.根据权利要求5所述的一种用于爬行垫加工的裁切机，其特征在于：所述钢板(3)上四个弧形槽(32)的部位均设有对称设置的弧形裁边件(7)，所述弧形裁边件(7)包括支撑架(71)、旋转套筒(72)、抵触杆(73)、抵触弹簧(74)、弧形切板(75)、两个下压杆(76)和两个复位弹簧(77)，所述支撑架(71)固定设置在钢板(3)顶部，所述旋转套筒(72)设置在支撑架(71)上且与支撑架(71)滑动配合，所述抵触杆(73)设置在旋转套筒(72)上且与旋转套筒(72)滑动配合，所述抵触弹簧(74)的两端分别与旋转套筒(72)的顶部和抵触杆(73)相连接，所述旋转套筒(72)的内壁开设由多组滑槽(721)，所述滑槽(721)的前半段为竖直段落，所述滑槽(721)的后半段为倾斜段落，所述抵触杆(73)的外壁上设有与滑槽(721)滑动配合的卡块(731)，所述弧形切板(75)固定连接在旋转套筒(72)的外壁上，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝以雄，周丽水，张鑫玲，徐正忠，王安娜，姜珍翠，
申请(专利权)人：浙江江山朗众新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：