【技术实现步骤摘要】
大型自动化真三轴煤岩体试件模拟试验系统
[0001]本专利技术属于煤岩体力学性能测试试验设备
,具体涉及一种大型自动化真三轴煤岩体试件模拟试验系统。
技术介绍
[0002]现有真三轴煤岩体试件模拟试验系统仍存在以下问题:(1)所采用的模型尺寸较小,模拟动力灾害的发展过程有一定的空间限制,不能够准确模拟现场;(2)装置安装的自动化程度较低;(3)普遍采用外方内方的结构形式,造成了整体密封性、承压能力、结构强度不够,内部耐压能力不够。
技术实现思路
[0003]本专利技术拟提供一种适用于大型试件的真三轴煤岩体试件模拟试验系统,自动化程度高,操作方便;密封性和承压能力好,能满足大尺寸试件的试验要求;耐压能力强,能满足深部煤层的特殊环境试验要求。
[0004]为此,本专利技术所采用的技术方案为:一种大型自动化真三轴煤岩体试件模拟试验系统,包括主体模型,以及用于支撑主体模型的主体架,所述主体模型包括主体高压腔模块和试件箱模块,所述主体高压腔模块为外圆内圆的高压封闭压力仓结构,由圆筒和左右圆端盖围成,试件箱 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型自动化真三轴煤岩体试件模拟试验系统,其特征在于:包括主体模型,以及用于支撑主体模型的主体架(37),所述主体模型包括主体高压腔模块和试件箱模块,所述主体高压腔模块为外圆内圆的高压封闭压力仓结构,由圆筒和左右圆端盖围成,试件箱模块为矩形试件容纳腔,且矩形试件容纳腔与高压封闭压力仓的轴心线共线,在主体高压腔模块与试件箱模块之间安装有垫块;试件箱模块下方的下垫块(11)顶部左右间隔地设槽安装有一列升降器(8),所述升降器(8)能突出下垫块(11)外,也能沉入下垫块(11)内;所述试件箱模块的底部通过衬板(25)左右间隔地安装有一列滚轮(26),当试件箱模块推入主体高压腔模块内时,升降器(8)支撑在滚轮(26)下方;所述主体架(37)呈矩形框架结构,主体模型置于矩形框架结构内,且主体模型的左右两端均伸到主体架(37)外,主体架(37)的右侧设置有转运滑轨(36),且转运滑轨(36)延伸到主体高压腔模块的正下方,转运滑轨(36)的宽度小于主体架(37)的内空宽度;转运滑轨(36)上滑动安装有试件箱升降转运架(34)和右圆端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王满,张东明,王英伟,余北辰,肖伟晶,张浩权,杜苇航,闵瑞,
申请(专利权)人:重庆大学中国平煤神马控股集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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