一种模块化流水线系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种模块化流水线系统，包括：输送线体，用以传送产品，该输送线体上包括多个第一插接部；单机设备，对应该输送线体设置，其用于对该产品进行装配或测试；以及，对接机构，设置于该单机设备上，该对接机构上具有与该第一插接部插接配合或分离的第二插接部；其中，调整该对接机构，使其与该输送线体上的一个第一插接部分离，并与另一第一插接部插接配合，从而切换该单机设备在输送线体上的位置。借由对接机构，该单机设备即能够灵活更换在输送线体上的位置而无需重新对输送线体重新设计；且对接机构能够设置于不同的单机设备上，如此，该输送线体能够对接更多机种的单机设备，适用范围更广，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化流水线系统


[0001]本技术涉及生产线体领域，尤其涉及一种模块化流水线系统。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展和自动化生产水平的提高，生产线体在自动化生产车间内得到了广泛应用，生产线体上一般配置有相应功能的单机设备(例如螺丝锁立设备等)以形成工位，对产品进行生产、装配、测试等操作。
[0003]目前常见的生产线体在出厂时，其结构已由厂商定义，具有特定功能的单机设备已对接镶嵌至该输送线体上的特定位置处；当需要调整生产线体上单机设备的位置、或是需要在生产线体上更换具有其他功能的单机设备时，则需要对生产线体重新设计，工程量较大且耗时较久。
[0004]因此，有必要设计一种新型的模块化流水线系统，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模块化流水线系统，其包括输送线体、对接机构及单机设备，输送线体上包括多个第一插接部，对接机构能够与该第一插接部插接配合或分离。该对接机构设置于单机设备上，如此，输送线体上的单机设备能够灵活调整位置；且该对接机构能够设置在不同机种的单机设备上，借此，输送线体能够对接更多机种的单机设备，有效提高生产效率。
[0006]为达到上述目的，本技术提供了一种模块化流水线系统，包括：输送线体，用以传送产品，该输送线体上包括多个第一插接部；单机设备，对应该输送线体设置，其用于对该产品进行装配或测试；以及，对接机构，设置于该单机设备上，该对接机构上具有与该第一插接部插接配合或分离的第二插接部；其中，调整该对接机构，使其与该输送线体上的一个第一插接部分离，并与另一第一插接部插接配合，从而切换该单机设备在输送线体上的位置。
[0007]较佳的，该第一插接部为设于该输送线体上的凹陷部，该第二插接部为设于该对接机构上的凸出部。
[0008]较佳的，该凹陷部的内侧面设置有一个或多个并列设置的导向轮；该凸出部与该凹陷部插接配合时，该导向轮的圆周面与该凸出部的外侧面滚动接触。
[0009]较佳的，该模块化流水线系统，还包括：限位柱，设置于该输送线体上；限位孔，开设于该对接机构上，该限位孔与该限位柱对应设置；该对接机构插接至该输送线体上时，该限位柱穿设于该限位孔内。
[0010]较佳的，该模块化流水线系统，还包括：第一驱动源及第一定位件，均设置于该输送线体上，该第一驱动源驱动该第一定位件移动；第二定位件，设置于该对接机构上，该第二定位件与该第一定位件对应设置；该对接机构插接至该输送线体上时，该第一驱动源驱动该第一定位件移动至该第二定位件处，该第一定位件与该第二定位件连接。
[0011]较佳的，该输送线体上还设置有接近传感器，其用以感应该对接机构。
[0012]较佳的，该模块化流水线系统，还包括：第一信号对接模块，设置于该输送线体上；第二信号对接模块，电连接该单机设备，该第二信号对接模块位于该对接机构上且与该第一信号对接模块对应设置；其中，该对接机构插接至该输送线体上时，该第一信号对接模块电连接该第二信号对接模块；该第一信号对接模块提供电源及/或信号至该第二信号对接模块。
[0013]较佳的，该第一信号对接模块包括探针及第二驱动源，该第二驱动源驱动探针移动；该第二信号对接模块包括探针孔，该探针孔与该探针对应设置；该对接机构插接至该输送线体上时，该第二驱动源驱动探针插设于探针孔内。
[0014]较佳的，该输送线体包括多个依次连接的单节线体机构。
[0015]较佳的，该输送线体包括皮带线体、辊筒线体及链条线体中的任一种。
[0016]与现有技术相比：
[0017]本技术提供的模块化流水线系统包括输送线体、对接机构及单机设备。其中，对接机构设置在单机设备上，输送线体上包括多个第一插接部，对接机构能够与第一插接部插接配合或分离。借由对接机构，该单机设备(如螺丝锁立设备)即能够灵活更换在输送线体上的位置而无需重新对输送线体重新设计；且对接机构能够与具有不同功能的单机设备连接，如此，该输送线体能够对接更多机种的单机设备，适用范围更广，有效提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例所提出的模块化流水线系统的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例所提出的输送线体与单机设备的配合示意图；
[0020]图3为本技术一实施例所提出的单节线体机构的侧视结构示意图；
[0021]图4为图3中第一信号对接模块的放大示意；
[0022]图5为本技术一实施例所提出的集成有对接机构的单机设备的侧视结构示意图；
[0023]图6为图5中第二信号对接模块的放大示意图。
具体实施方式
[0024]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0025]在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求当中所提及的「包括」为开放式的用语，故应解释成「包括但不限定于」。
[0026]请参照图1至图2，图1为本技术一实施例所提出的模块化流水线系统的结构示意图，图2为本技术一实施例所提出的输送线体1与单机设备2的配合示意图。上述模块化流水线系统包括输送线体1、对接机构3和单机设备2。其中，输送线体1用以传送产品，
输送线体1包括多个第一插接部11，其中，产品可以直接置于输送线体1上得以传送，也可以借由载具间接置于输送线体1上得以传送。上述单机设备2对应输送线体1设置，其用于对产品进行装配、测试、调整姿势等。上述对接机构3设置在单机设备2上，且对接机构3上形成有第二插接部31，第二插接部31能够与第一插接部11插接配合或分离。
[0027]在实际应用中，将对接机构3集成在单机设备2上，将对接机构3与输送线体1上的一个第一插接部11分离，并与另一第一插接部11插接配合，如此，能够快速调整对接机构3在输送线体1上的位置，从而灵活改变单机设备2在输送线体1上的位置，快速切换产品的装配工位。且对接机构3可集成在各类单机设备2上，借由上述对接机构3，输送线体1能够对接更多机种的单机设备2，而无需对输送线体1的结构进行重新设计，通用性较佳，有效提高了生产效率。
[0028]在其中一个实施例中，参照图2所示，上述第一插接部11优选为设于输送线体1上的凹陷部，第二插接部31优选为设于对接机构3上的凸出部，上述凹陷部与凸出部对应且吻合设置。当上述对接机构3与输送线体1对接时，上述凸出部插设于凹陷部内，用户进行对接操作时，操作直观简便，对接效率较高。在其他的实施例中，上述第一插接部11也可优选为设于输送线上的凸出部，第二插接部31也可优选为设于对接机构3上的凹陷部，本技术并不以此为限。
[0029]在一个较佳的实施例中，上述凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化流水线系统，其特征在于，包括：输送线体，用以传送产品，该输送线体上包括多个第一插接部；单机设备，对应该输送线体设置，其用于对该产品进行装配或测试；以及，对接机构，设置于该单机设备上，该对接机构上具有与该第一插接部插接配合或分离的第二插接部；其中，调整该对接机构，使其与该输送线体上的一个第一插接部分离，并与另一第一插接部插接配合，从而切换该单机设备在输送线体上的位置。2.如权利要求1所述的模块化流水线系统，其特征在于，该第一插接部为设于该输送线体上的凹陷部，该第二插接部为设于该对接机构上的凸出部。3.如权利要求2所述的模块化流水线系统，其特征在于，该凹陷部的内侧面设置有一个或多个并列设置的导向轮；该凸出部与该凹陷部插接配合时，该导向轮的圆周面与该凸出部的外侧面滚动接触。4.如权利要求1所述的模块化流水线系统，其特征在于，还包括：限位柱，设置于该输送线体上；限位孔，开设于该对接机构上，该限位孔与该限位柱对应设置；该对接机构插接至该输送线体上时，该限位柱穿设于该限位孔内。5.如权利要求1所述的模块化流水线系统，其特征在于，还包括：第一驱动源及第一定位件，均设置于该输送线体上，该第一驱动源驱动该第一定位件移动；第二定位件，设置于该对接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博海，徐科，夏天志，陆忠民，
申请(专利权)人：苏州佳世达电通有限公司，
类型：新型
国别省市：