一种球化线加工用自动拉直装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及球化线加工技术领域，具体为一种球化线加工用自动拉直装置，包括汇集槽，汇集槽的内部固定连接有支撑弧面板，汇集槽的左侧设置有分离组件，所述支撑弧面板的上表面左侧设置有去除组件，所述支撑弧面板的上表面设置有位于去除组件右侧的辅助组件，所述辅助组件的右侧设置有二次处理组件，所述汇集槽的上表面右侧设置有矫直机，所述汇集槽的下方设置有收集箱，通过去除组件的设置可以在对球化线矫直的过程中先将球化线表面的氧化层去除，避免氧化层影响对球化线的矫直，同时避免球化线在矫直的过程中因氧化层的挤压导致球化线的表面出现坑洼不平的情况出现。表面出现坑洼不平的情况出现。表面出现坑洼不平的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种球化线加工用自动拉直装置


[0001]本专利技术涉及球化线加工
，具体为一种球化线加工用自动拉直装置。

技术介绍

[0002]铸造球化线是一种新型的冶炼材料，主要原材料是球化剂搭配多种铸造专用的冶金材料作为线芯，在使用时可通过喂线机插入铁水的预想深度进行有效的球化反应，经过一系列的步骤生产出来球化线之后，再将球化线广泛应用于汽车紧固件、电子螺丝、高强度螺栓螺母、轴承及五金工具的生产制造。
[0003]球化线的生产过程中，在进行酸洗之前需要进行球化退火处理，经过球化退火的球化线的表面会产生一层氧化层，这层氧化层会影响接下来的酸洗效果，同时经过球化退火的球化线自身强度较低，在进入酸洗之前球化线自身容易发生弯曲，因此需要使用矫直设备来对经过球化退火的球化线进行矫直。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种球化线加工用自动拉直装置由以下具体技术手段所达成：一种球化线加工用自动拉直装置包括汇集槽，所述汇集槽的内部固定连接有支撑弧面板，所述汇集槽的左侧设置有分离组件，所述支撑弧面板的上表面左侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球化线加工用自动拉直装置，包括汇集槽（6），其特征在于：所述汇集槽（6）的内部固定连接有支撑弧面板（4），所述汇集槽（6）的左侧设置有分离组件（1），所述支撑弧面板（4）的上表面左侧设置有去除组件（2），所述支撑弧面板（4）的上表面设置有位于去除组件（2）右侧的辅助组件（7），所述辅助组件（7）的右侧设置有二次处理组件（8），所述汇集槽（6）的上表面右侧设置有矫直机（3），所述汇集槽（6）的下方设置有收集箱（5）；所述去除组件（2）包括连接支撑架（21），所述支撑弧面板（4）的上表面固定连接有连接支撑架（21），所述连接支撑架（21）的下表面固定连接有两个左右对称的连接斜板（26），所述连接斜板（26）的底端固定连接有连接安装板（25），所述连接安装板（25）远离连接斜板（26）的一端与连接支撑架（21）固定连接，两个所述连接安装板（25）的相对面之间和相背面均设置有调节件（23），所述连接支撑架（21）上设置有清理件（22），两个靠近所述连接支撑架（21）两端的调节件（23）上也共同设置有清理件（22），所述连接安装板（25）和调节件（23）的下表面均设置有去除件（24）。2.根据权利要求1所述的一种球化线加工用自动拉直装置，其特征在于：所述调节件（23）包括限位安装框（231），所述连接安装板（25）上固定连接有限位安装框（231），所述限位安装框（231）的内部滑动连接有调节滑块（235），所述限位安装框（231）的后侧面螺纹连接有调节螺栓（234），所述调节螺栓（234）位于限位安装框（231）内部的一端与调节滑块（235）转动连接，两个位于所述连接支撑架（21）左右两端的限位安装框（231）的相背面上均固定连接有限位连接条（232），两个位于所述连接支撑架（21）左右两端的调节滑块（235）的上表面均固定连接有连接异形块（233），两个所述连接异形块（233）均与其相对应的限位连接条（232）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种球化线加工用自动拉直装置，其特征在于：所述去除件（24）包括去除辊（241），所述连接安装板（25）和调节件（23）上均转动连接有去除辊（241），所述去除辊（241）的圆周面上从上至下开设有三个尺寸递增的矫直槽（246），所述矫直槽（246）的内部开设有多个呈圆周阵列分布的安装卡接槽（242），所述安装卡接槽（242）的内部通过限位弹簧滑动连接有去除顶块（245），所述安装卡接槽（242）的内部上下表面均开设有限位卡接槽（243），所述限位卡接槽（243）的内部通过连接弹簧滑动连接有限位顶块（244）。4.根据权利要求1所述的一种球化线加工用自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯华毅，宁娅硼，
申请(专利权)人：黄骅聚金五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：