【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于球化线烘干，具体涉及到一种球化线烘干装置。
技术介绍
1、球化退火是一种热处理工艺，旨在改善钢材的显微组织和性能，通过将钢材加热到特定的高温，使得钢中的渗碳体（铁碳化合物）开始溶解并发生变形，在高温下保持一段时间，使渗碳体转化为球状颗粒，后通过缓慢冷却钢材，保持球化结构，减少内应力和硬度，改善钢材的加工性能和机械性能，从而使钢材的显微结构变得更加均匀，球化退火后的钢材具有更好的加工性，因此适合用于生产包芯线，包芯线一般是由球化退火钢材通过拉伸加工成细长的线材，内部通常填充有绝缘层或其他功能材料，为了确保包芯线在后续使用中不会因水分残留而产生问题，故需要对其进行烘干，将包芯线放入烘干炉中，进行预热以去除表面和内部的水分。
2、而现有在对球化合金包芯线烘干时，需要将球化线放入烘干设备中通过使用热风循环，对其进行烘干，但由于球化线生产后，进行了打包捆绑，热量无法均匀地覆盖整个球化线，导致部分区域的热处理效果不一致，进而导致烘干后的球化线在质量和性能上存在差异，某些部分可能仍然含有水分或者没有经过充分的热处理，影响到最...
【技术保护点】
1.一种球化线烘干装置，包括烘干箱体（1）和输送架（2），其特征在于：烘干箱体（1）两侧设置有升降门板（5），所述升降门板（5）底端两侧开设有凹槽（10），所述输送架（2）中心处位于烘干箱体（1）内部，所述升降门板（5）通过凹槽（10）与输送架（2）侧壁卡合，所述烘干箱体（1）中心处底部设置有促进空气流动机构，所述烘干箱体（1）顶部设置有循环烘干机构；
2.根据权利要求1所述的一种球化线烘干装置，其特征在于，所述第二限位条（21）顶部设置有双联螺杆（23），所述双联螺杆（23）与夹板（22）贯穿螺纹连接，所述双联螺杆（23）两端转动连接有支撑板（24），所...
【技术特征摘要】
1.一种球化线烘干装置，包括烘干箱体（1）和输送架（2），其特征在于：烘干箱体（1）两侧设置有升降门板（5），所述升降门板（5）底端两侧开设有凹槽（10），所述输送架（2）中心处位于烘干箱体（1）内部，所述升降门板（5）通过凹槽（10）与输送架（2）侧壁卡合，所述烘干箱体（1）中心处底部设置有促进空气流动机构，所述烘干箱体（1）顶部设置有循环烘干机构；
2.根据权利要求1所述的一种球化线烘干装置，其特征在于，所述第二限位条（21）顶部设置有双联螺杆（23），所述双联螺杆（23）与夹板（22）贯穿螺纹连接，所述双联螺杆（23）两端转动连接有支撑板（24），所述支撑板（24）底端与滑板（20）顶端表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球化线烘干装置，其特征在于，所述u型架（13）内部中心处两侧转动连接有转动柱（14），两侧所述转动柱（14）之间固定连接有楔形柱（15），所述楔形柱（15）两侧为平面，且楔形柱（15）顶端和底端呈半弧面结构设置，所述楔形柱（15）外部设置有第一转动件（16），所述第一转动件（16）贯穿开设有楔形槽（30），所述楔形槽（30）与楔形柱（15）结构形状相同，且楔形槽（30）顶端到底端之间的距离大于楔形柱（15）顶端到底端之间的距离，所述第一转动件（16）与楔形柱（15）之间中心处通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种球化线烘干装置，其特征在于，所述转动柱（14）远离第一转动件（16）的一侧滑动连接有第二转动件（17），所述第二转动件（17）两侧贯穿滑动连接有第一限位条（18），所述第一限位条（18）与转动柱（14）侧壁焊接固定，所述第一限位条（18）对第二转动件（17）进行限位，所述第一转动件（16）与第二转动件（17）之间转动连接有连接板（32），所述第一转动件（16）顶部滑动连接有球形柱（31），所述球形柱（31）的另一端与滑板（20）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种球化线烘干装置，其特征在于，所述第二转动件（17）一侧设置有调节转动件（34），所述第二转动件（17）与调节转动件（34）卡合，所述调节转动件（34）中心转动连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）另一端贯穿螺纹连接有凸板（29），所述凸板（29）与u型架（13）侧壁焊接固定，所述凸板（29）的贯穿端与烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯华毅，
申请(专利权)人：黄骅聚金五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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