一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺，属于激光切削技术领域，包括激光切削机主体，所述激光切削机主体一侧固定安装有夹具架，所述夹具架内腔通过滑轨滑动连接有多个滑座。本发明专利技术中，承托机构能够对顶部切削件铝单板进行承接，铝单板能够在滑入时首先与承接座顶部滚球接触，承接座顶部四周转动的滚球能够减少铝单板与承接座的接触摩擦力，铝单板向下按压时能够带动滚球在转动腔，当激光切削机主体工作对铝单板表面进行激光切削产生完全脱离铝单板的切削件后，切削件能够通过与底部对应位置的吸盘的吸附保持水平状态，并且吸盘能够吸收后续激光切削机主体移动产生振动，避免切削件与铝单板脱离重叠影响到后续切割位置。切割位置。切割位置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺


[0001]本专利技术属于激光切削
，尤其涉及一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺。

技术介绍

[0002]在铝单板加工过程中，一般通过激光进行切削加工，在无接触加工中，激光切割具有能量高、密度可控等优点，激光束聚焦后形成高能密度光斑，在切削加工中有着广泛的应用。
[0003]中国专利公开号CN218081004U的技术专利公开了一种铝单板加工用切削装置，属于激光切割机领域，包括激光切割机机床，激光切割机机床的上端开设有连接导轨槽，连接导轨槽上滑动安装有若干个支撑结构，支撑结构包含安装基块、套装方柱、支撑固定板、连接柱以及防脱挡块，套装方柱安装在安装基块的下端，支撑固定板安装在安装基块的一侧端面上，连接柱安装在套装方柱的下端，通过在激光切割机机床上设置可移动的支撑结构，可以对弯折的铝单板进行支撑，从而使得弯折后的铝单板依然能够稳定的放置在激光切割机机床的上端；通过设置定位磁铁，可以将其吸附在激光切割机机床的上端，从而对支撑结构进行限位固定，降低支撑结构在使用过程中移动的概率，但在实际使用时，激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用切削装置，包括激光切削机主体（1），所述激光切削机主体（1）一侧固定安装有夹具架（2），其特征在于，所述夹具架（2）内腔通过滑轨滑动连接有多个滑座（4），且滑座（4）内腔固定安装有多个承托机构（3），且多个承托机构（3）之间固定安装有纵向拓展机构（5）和横向拓展机构（6），用于调节承托机构（3）在滑座（4）以及夹具架（2）的相对位置，且纵向拓展机构（5）固定安装在夹具架（2）一侧；所述承托机构（3）包括移动座（301），所述移动座（301）滑动连接在滑座（4）内腔，所述移动座（301）顶部固定连接有锥座（302），所述锥座（302）顶部固定连接有承接座（303），所述承接座（303）顶部四边均转动连接有滚球（309），用于减少接触摩擦力，所述承接座（303）内腔嵌设有吸盘（304），且吸盘（304）顶部与滚球（309）。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述承接座（303）顶部四边均开设有转动腔，且滚球（309）转动连接在转动腔内，且转动腔内腔的直径大于滚球（309）的直径，所述滚球（309）底部贴合有限位柱（308），且限位柱（308）滑动连接在转动腔内腔底部开设的槽体内，且多个限位柱（308）之间固定连接有连接垫（307），且连接垫（307）内侧通过管体与吸盘（304）底部固定连接，用于通过吸盘（304）负压吸附切削件。3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述吸盘（304）内腔嵌设有气嘴（306），所述气嘴（306）底部连通有注气管（305），所述注气管（305）内腔末端两侧均通过管路连通有弹力气囊（312），所述弹力气囊（312）一侧固定连接有固定板（313），所述固定板（313）固定连接在移动座（301）内腔一侧，所述弹力气囊（312）一侧设有单向进气阀，用于通过弹力气囊（312）的压缩向吸盘（304）内喷气脱离与切削件的吸附。4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述移动座（301）内腔两侧均开设有放置槽（317），且放置槽（317）内腔通孔内滑动连接有滑杆（314），所述滑杆（314）一端固定连接有挤压板（316），所述滑杆（314）另一端固定连接有推块（315），所述挤压板（316）与对应位置弹力气囊（312）一侧相贴合，所述滑座（4）内腔两侧均开设有行程槽，且行程槽内腔固定连接有齿板（7），且推块（315）与齿板（7）一侧相贴合，用于推块（315）与齿板（7）接触带动另一端挤压板（316）挤压弹力气囊（312）出气。5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述弹力气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅香，
申请(专利权)人：佛山市金仕顿铝单板有限公司，
类型：发明
国别省市：