一种橱柜门铝材外框生产系统技术方案

技术编号:43431700 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-27 12:41
本发明专利技术公开了一种橱柜门铝材外框生产系统,涉及橱柜门铝材外框加工技术领域,包括底座和激光切割机,还包括:第一固定座,第一固定座的内部安装有四爪卡盘;辅助支撑机构,用于对条状铝型材进行辅助支撑;输送机构,用于驱动条状铝型材移动;打磨调向机构,用于对切割掉的铝材进行打磨和调向;该橱柜门铝材外框生产系统,通过对条状铝型材进行等距环切处理,无需人工校准,达到了对条状铝型材进行自动连续分段切割的目的,进而有效提高了橱柜门铝材外框加工的效率,在铝型材被切割出来后,通过打磨调向机构能够自动对铝型材的两端进行打磨处理,整个过程无需人工参与,解决了铝型材被切割出现后还需要人工进行打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橱柜门铝材外框加工,具体涉及一种橱柜门铝材外框生产系统


技术介绍

1、橱柜门铝材外框由四个条状的铝型材组成,橱柜门铝材外框在生产时,需要将更长的条状铝型材切割出橱柜门铝材外框所需要的长度。

2、在公开号为cn214978496u的专利中公开了一种用于铝型材的激光切割设备,包括操作台、激光切割机和收集装置,所述操作台的顶部通过支撑架固定安装有激光切割机,所述操作台的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有滚轮,所述凹槽的内部开设有滑槽,所述凹槽的内部滑动连接有导流壳,所述操作台的左侧通过支撑板固装有双头电机,所述电机的输出端固装有凸轮,所述凹槽的右侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固装有弹片,所述凹槽的底部滑动连接有废料收集抽屉,所述操作台的内部设置有收集装置;

3、上述相关技术存在以下缺陷:铝型材在切割后,切口会有毛刺,未进行处理,影响后续的使用,而现有技术中在铝型材被切割后,在将切割出来的铝型材转移至打磨工位,工作人员再逐一对切割出来的铝型材进行打磨处理,操作较为繁琐,影响橱柜门铝材外框的生产效率


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【技术保护点】

1.一种橱柜门铝材外框生产系统,包括底座(1)和激光切割机(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种橱柜门铝材外框生产系统,其特征在于,所述辅助支撑机构包括安装在底座(1)顶部的第二固定座(5)、转动连接在第二固定座(5)内部的圆盘(6)和开设在圆盘(6)内部的型槽(7);

3.根据权利要求2所述的一种橱柜门铝材外框生产系统,其特征在于,所述输送机构包括设置在底座(1)内部的两个从动轴(8)、分别固接在两个从动轴(8)顶端的两个导辊(9)、用于驱动两个从动轴(8)转动的旋转组件和用于驱动两个从动轴(8)移动的位移组件;

<p>4.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种橱柜门铝材外框生产系统,包括底座(1)和激光切割机(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种橱柜门铝材外框生产系统,其特征在于,所述辅助支撑机构包括安装在底座(1)顶部的第二固定座(5)、转动连接在第二固定座(5)内部的圆盘(6)和开设在圆盘(6)内部的型槽(7);

3.根据权利要求2所述的一种橱柜门铝材外框生产系统,其特征在于,所述输送机构包括设置在底座(1)内部的两个从动轴(8)、分别固接在两个从动轴(8)顶端的两个导辊(9)、用于驱动两个从动轴(8)转动的旋转组件和用于驱动两个从动轴(8)移动的位移组件;

4.根据权利要求3所述的一种橱柜门铝材外框生产系统,其特征在于,所述旋转组件包括转动连接在底座(1)内部的第一驱动轴(12)、分别滑动套接在两个第一驱动轴(12)外部的两个滑套(13)和安装在底座(1)外壁上的第一电机(14);

5.根据权利要求4所述的一种橱柜门铝材外框生产系统,其特征在于,所述位移组件包括转动连接在底座(1)内部的第二驱动轴(19)和固定套接在第二驱动轴(19)外部的两个往复螺杆(20);

6.根据权利要求5所述的一种橱柜门铝材外框生产系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伙强周广桓罗加耀
申请(专利权)人:佛山市金仕顿铝单板有限公司
类型:发明
国别省市:

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