轴承内圈超精机工件夹具装置、轴承内圈超精机制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种轴承内圈超精机工件夹具装置、轴承内圈超精机，属于轴承超精加工技术领域，其中工件夹具装置，包括滚动支撑加载组件，滚动支撑加载组件包括定位轴以及滚动轴承组件，滚动轴承组件包括两个加载轴承及摆动轴，摆动轴的轴径沿着其轴向由端部位置往中间位置越来越大，两个加载轴承分别装设于摆动轴的两端，定位轴上构造有沿其径向贯通的组装孔，组装孔为圆柱孔，摆动轴的中间位置具有转轴，在对轴承内圈超精加工过程中，摆动轴能够在轴承内圈受载不均时被驱动围绕转轴摆动。本发明专利技术提升滚动支撑加载组件对轴承内圈的加载均匀性，防止轴承内圈在超精过程中由于受载不均调节能力有限导致的松动现象的发生，提高轴承内圈的超精加工质量。承内圈的超精加工质量。承内圈的超精加工质量。

【技术实现步骤摘要】
轴承内圈超精机工件夹具装置、轴承内圈超精机


[0001]本专利技术属于轴承超精加工
，具体涉及一种轴承内圈超精机工件夹具装置、轴承内圈超精机。

技术介绍

[0002]为了提高轴承内圈沟道(具体如角接触球轴承内圈)与滚动体接触质量，接触表面粗糙度应较小，以降低轴承使用的噪音和提高轴承使用寿命。角接触球轴承在粗加工、细加工、精加工后进行超精加工，超精加工过程中通过轴承内圈超精辅助夹具对轴承沟道进行超精加工。轴承超精辅助夹具具有用于轴承套装的定心轴，定心轴与超精机上的驱动装置相连接，定心轴上具有固定轴承的卡盘，轴承内圈一端(对于角接触球轴承而言，则为大径端)为加工基准面，其与卡盘定心连接，并随之转动。轴承内圈另一侧与定压组件相连其保证给予轴承内圈提供轴向压力，使轴承内圈在转动过程中轴承内圈基准面始终与卡盘相接触。
[0003]轴承内圈在定压组件施加载荷过程中处于受载状态，该过程中会产生一个与定压组件的轴向施力方向相反的轴向反力，而现有技术中，两辅助加载轴承分别连接于圆柱轴的两端，圆柱轴则插装定位于定位轴的圆柱孔内，圆柱轴与圆柱孔之间仅存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈超精机工件夹具装置，包括定心夹持组件(1)以及滚动支撑加载组件(2)，所述定心夹持组件(1)能够被驱动旋转且能够定心夹持轴承内圈(100)的第一端，所述滚动支撑加载组件(2)包括定位轴(21)以及连接于所述定位轴(21)上的滚动轴承组件(22)，所述滚动轴承组件(22)包括两个加载轴承(221)，所述滚动支撑加载组件(2)通过两个所述加载轴承(221)施加轴向压力至所述轴承内圈(100)的第二端的端面上，其特征在于，所述滚动轴承组件(22)还包括摆动轴(222)，所述摆动轴(222)的轴径沿着其轴向由端部位置往中间位置越来越大，两个所述加载轴承(221)分别装设于所述摆动轴(222)的两端，所述定位轴(21)上构造有沿其径向贯通的组装孔(212)，所述组装孔(212)为圆柱孔，所述摆动轴(222)的所述中间位置具有转轴(223)，在对所述轴承内圈(100)超精加工过程中，所述摆动轴(222)能够在所述轴承内圈(100)受载不均时被驱动围绕所述转轴(223)摆动。2.根据权利要求1所述的工件夹具装置，其特征在于，所述转轴(223)为螺栓，所述螺栓的螺杆与所述定位轴(21)螺纹连接，且所述摆动轴(222)套装于所述螺杆上。3.根据权利要求2所述的工件夹具装置，其特征在于，所述螺栓具有螺头，所述螺栓靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国鑫，张健杨，黄龙，胡国栋，夏立军，高冰，林爱，
申请(专利权)人：青岛高端轴承研究院，
类型：发明
国别省市：